GUOWANG C80Y 자동 핫포일 스탬핑기
20개의 가열 구역
3 세로, 2 가로 포일 샤프트
홀로그램 사용 가능
6500매/H
최대150T 압력
지능형 컴퓨터에 의한 패턴 자동 계산
핫 스탬핑 유닛
스탬핑 압력은 YASAKAWA 서보 시스템으로 제어됩니다.
최대 압력 150T.
대형 스탬핑을 위한 양방향 포일 분리 블로어입니다.
난방 구역
20 가열 구역
서보를 통한 개별 온도 제어는 허용 오차 ±1℃로 이루어집니다.
포일 풀
3 종방향(최대 6개), 2 횡방향 포일 샤프트는 YASAKAWA 서보 제어에 의해 제어됩니다.
최대 포일 직경 250mm
포일 파손 감지기
홀로그램 선택 가능
포일 홀더
포일 홀더를 빼내어 쉽게 교체할 수 있습니다.
컴퓨터 시스템
기계에 2개의 LED 터치 스크린, 포일 스탬핑 제어를 위한 1개의 별도 LED 터치 스크린
지능형 컴퓨터는 짝수 단계 또는 점프 단계를 통해 다양한 패턴에 대한 최상의 솔루션을 계산하고 제공합니다.
컴팩트 포일 리와인더
기계에는 컴팩트한 포일 리와인더가 기본으로 장착되어 있습니다.
공급 장치
중국산 고품질 용지 공급기는 용지를 들어 올리는 흡입구 4개와 용지를 앞으로 옮기는 흡입구 4개를 갖추고 있어 안정적이고 빠른 용지 공급을 보장합니다. 흡입구의 높이와 각도를 쉽게 조절하여 용지를 똑바로 유지할 수 있습니다.
기계식 이중 시트 감지기, 시트 지연 장치, 조절식 공기 송풍기를 통해 시트가 벨트 테이블로 꾸준하고 정확하게 전달됩니다.
진공 펌프는 독일 베커 제품입니다.
모터로 측면 파일을 조절하여 정확한 시트 공급이 가능합니다.
사전 파일링 장치는 높은 파일로 중단 없이 공급할 수 있도록 합니다(최대 파일 높이는 1600mm까지 가능).
레일 위에서 작동하는 팔레트에 완벽한 파일을 형성하여 사전 파일링을 수행할 수 있습니다. 이는 원활한 생산에 크게 기여하며, 작업자는 준비된 파일을 공급기로 정확하고 편리하게 옮길 수 있습니다.
단일 위치 결합 공압 작동 기계식 클러치는 기계를 재시작할 때마다 첫 번째 시트가 항상 앞쪽 레이로 공급되도록 보장하여 쉽고 시간과 재료를 절약하며 준비를 마칠 수 있습니다.
측면 레이는 부품을 추가하거나 제거할 필요 없이 볼트를 돌리는 것만으로 기계 양쪽에서 풀 모드와 푸시 모드로 직접 전환할 수 있습니다. 이를 통해 레지스터 마크가 시트의 왼쪽이나 오른쪽에 있더라도 다양한 소재를 처리할 수 있는 유연성을 제공합니다.
측면과 전면에는 정밀 광학 센서가 장착되어 어두운 색상과 플라스틱 시트를 감지할 수 있습니다. 감도는 조절 가능합니다.
공급 테이블에 자동 정지 시스템이 장착된 광학 센서를 통해 시스템 모니터링을 최적화하여 전체 시트 폭과 용지 걸림에 대한 포괄적인 품질 관리를 할 수 있습니다.
공급 부분의 조작 패널에는 LED 디스플레이가 있어 공급 과정을 더 쉽게 제어할 수 있습니다.
주 파일과 보조 파일을 위한 별도의 구동 제어
타이밍 제어를 위한 PLC 및 전자 캠
장애물 방지 장치는 기계의 손상을 방지할 수 있습니다.
일본 니타 공급용 컨베이어 벨트이며 속도 조절이 가능합니다.
다이커팅 유닛
공압 잠금 시스템으로 커팅 체이스 및 커팅 플레이트의 잠금 및 해제가 더욱 쉬워졌습니다.
공압식 리프팅 절단 플레이트를 쉽게 밀어 넣고 뺄 수 있습니다.
다이커팅 체이스의 중심선 시스템은 횡단 미세 조정을 통해 정확한 등록을 보장하여 신속한 작업 전환이 가능합니다.
자동 체크 잠금 장치가 있는 정밀 광학 센서로 제어되는 커팅 체이스의 정확한 위치 지정
커팅 체이스 턴오버 장치
슈나이더 인버터로 제어되는 지멘스 메인 모터.
서보 모터로 구동되는 웜기어를 사용하여 절삭력을 미세하게 조정하고(압력 정확도는 최대 0.01mm, 최대 다이 커팅 압력은 최대 300톤) 15인치 터치 스크린으로 쉽게 제어할 수 있습니다.
크랭크샤프트는 40Cr강으로 만들어졌습니다.
기계 프레임 및 플래튼용 HT300 연성 주철
가볍고 내구성이 뛰어난 알루미늄 합금으로 만든 그리퍼와 초경도 코팅 및 양극산화 처리된 그리퍼 바 7세트가 정확하고 일관된 용지 등록을 보장합니다.
장수명을 자랑하는 일본산 고품질 그리퍼 바
독특하게 디자인된 그리퍼 바는 정확한 용지 등록을 보장하기 위해 보상을 위한 스페이서가 필요하지 않습니다.
다양한 두께의 판재 절단(1mm 1개, 3mm 1개, 4mm 1개)으로 작업 변경 용이
사전 확장 처리된 영국산 고품질 레놀드 체인은 장기적으로 안정성과 정확성을 보장합니다.
그리퍼 바 위치 제어를 위한 고압 인덱스 구동 시스템
토크 제한 장치가 장착된 과부하 보호 장치는 작업자와 기계에 최고 수준의 보안을 제공합니다.
메인 드라이브를 위한 자동 윤활 및 냉각 시스템과 메인 체인을 위한 자동 윤활 시스템.
포일 스탬핑 유닛
YASKAWA 서보 모터로 구동되는 개별 제어 프로그래밍 가능 포일 풀 롤러(세로 방향으로 3세트, 가로 방향으로 2세트)
동시에 2방향으로 스탬핑할 수 있는 세로형 풀 포맷 포일 공급 시스템으로, 포일을 크게 절약하고 포일 교체 시간도 단축합니다.
허용 오차 ±1°C 이내인 삽관 가열 시스템을 사용하여 개별적으로 제어되는 20개의 가열 구역
1세트의 연성 주철 허니콤 체이스 및 다이용 잠금 장치
대면적 스탬핑을 위한 대기 시간 장치
2방향 공기 분사 분리 장치
브러시 시스템은 기계 측면에서 사용된 호일을 제거하여 수집하고 폐기합니다.
광학 센서가 호일 파손을 감지합니다.
옵션인 포일 리와인더 WFR-280은 사용된 포일을 처리하고 포일을 전용 모듈의 6개 독립된 샤프트에 감을 수 있습니다.
배달 단위
AC 모터로 제어되는 조절식 브레이킹 브러시는 그리퍼에서 종이를 꺼내고 더 빠른 속도와 완벽한 정렬로 종이를 쌓는 데 도움이 됩니다.
배달 파일 높이는 최대 1350mm입니다.
납품지 더미의 과상승 및 과하강을 방지하는 광전소자
광학 센서(표준)를 통해 파일 개수를 측정할 수 있으며, 이 장치는 파일 안에 종이 조각을 넣는 장치(옵션)와 통합될 수 있습니다. 이를 통해 빈 종이를 꺼내 케이스에 넣는 작업이 용이해집니다.
전체 기계는 후면에 있는 10.4인치 터치 모니터로 조정 가능합니다.
보조 배송 랙은 중단 없는 배송을 위해 구성되었습니다.
전기 부품
PLC로 제어되는 전체 기계의 전자 감지기, 마이크로 스위치 및 광전 셀
전자 캠 스위치 및 인코더
모든 주요 작업은 15인치와 10.4인치 터치 모니터로 할 수 있습니다.
PILZ 안전 릴레이는 표준으로 가장 높은 안전 기준을 보장합니다.
내부 인터록 스위치는 CE 요구 사항을 충족합니다.
Moeller, Omron, Schneider 릴레이, AC 접촉기 및 공기 차단기 등의 전기 부품을 적용하여 장기적으로 안정성을 보장합니다.
자동으로 오류를 표시하고 자체 진단합니다.
기타
가열 컨트롤러가 있는 작업 플랫폼, 도구 상자 1세트 및 사용 설명서.
I설치 데이터
응용 프로그램 샘플
