ZB460RS 전자동 롤 공급 사각 바닥 종이 봉투 기계는 꼬인 손잡이가 있는 종이 봉투 생산용으로 설계되었습니다. 식품 및 의류 산업 분야의 쇼핑백 대량 생산에 적합합니다. 원라인 공정은 종이 롤과 꼬인 로프를 사용하여 꼬인 손잡이를 제작하고, 손잡이를 페이스트 장치로 이송하고, 로프 위치에 맞춰 종이를 사전 절단하고, 패치 위치 접착하고, 손잡이를 붙이고, 종이 봉투를 제작하는 과정으로 구성됩니다. 종이 봉투 제작 공정은 측면 접착, 튜브 성형, 절단, 주름, 바닥 접착, 바닥 성형 및 봉투 공급으로 구성됩니다.
기계 속도가 빠르고 생산량이 많아 인건비가 크게 절감됩니다. 인간형 지능형 조작 인터페이스, 미쓰비시 PLC, 모션 컨트롤러 및 서보 전송 시스템은 기계의 고속 작동을 보장할 뿐만 아니라 종이 봉투 크기의 고정밀도도 보장합니다.
모델: ZB460RS | ||
용지 롤 너비 | 670--1470mm | 590--1470mm |
최대 용지 롤 직경 | φ1200mm | φ1200mm |
코어 직경 | φ76mm(3인치) | φ76mm(3인치) |
종이 두께 | 90~170g/㎡ | 80~170g/㎡ |
가방 본체 너비 | 240-460mm | 200-460mm |
종이 튜브 길이(절단 길이) | 260-710mm | 260-810mm |
가방 바닥 크기 | 80-260mm | 80--260mm |
핸들 로프 높이 | 10mm-120mm | ------ |
핸들 로프 직경 | φ4--6mm | ------ |
핸들 패치 길이 | 190mm | ------ |
종이 로프 중심 거리 | 95mm | ------ |
핸들 패치 너비 | 50mm | ------ |
핸들 패치 롤 직경 | φ1200mm | ------ |
핸들 패치 롤 너비 | 100mm | ------ |
핸들 패치 두께 | 100~180g/㎡ | ------ |
최대 생산 속도 | 120개/분 | 150개/분 |
총 전력 | 42KW | |
전체 치수 | 14500x6000x3100mm | |
총 중량 | 18000kg |
1. 조절 가능한 롤 바닥에서 사각형 바닥으로 가방을 만드는 기계
2. 터치스크린 방식의 인간-기계 인터페이스를 도입하여 수정 및 미세 조정이 용이합니다. 알람 및 작업 상태를 화면에 온라인으로 표시하여 작동 및 유지 보수가 용이합니다.
3. 미쓰비시 PLC 및 모션 컨트롤러 시스템, SICK 포토셀을 장착하여 보정하고 인쇄물을 정확하게 추적하며 조정 및 사전 설정 시간을 최소화하고 생산 효율을 높입니다.
4. 인간 중심의 보안 보호, 전체 하우징 설계, 작업자의 안전 보장
5.유압재료 적재 시스템.
6. 풀림을 위한 자동 일정 장력 제어, 웹 가이더 시스템, 인버터를 사용한 재료 공급 모터는 웹 정렬을 위한 조정 시간을 최소화합니다.
7. 고속 설계로 생산 성공 보장: 적합한 용지 범위 내에서 생산 용량은 분당 90~150매에 달할 수 있습니다. 이를 통해 단위 생산 용량이 증가하고 수익이 향상됩니다.
8. 슈나이더 전기 시스템은 더 나은 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 완벽한 애프터서비스로 고객에게 불편함을 주지 않습니다.
아니요. | 이름 | 기원 | 상표 | 아니요. | 이름 | 기원 | 상표 |
1 | 서보 모터 | 일본 | 미쓰비시 | 8 | 광전 센서 | 독일 | 아픈 |
2 | 주파수 변환기 | 프랑스 | 슈나이더 | 9 | 금속 근접 스위치 | 한국 | 오토닉스 |
3 | 단추 | 프랑스 | 슈나이더 | 10 | 베어링 | 독일 | 벰 |
4 | 전기 릴레이 | 프랑스 | 슈나이더 | 11 | 핫멜트 접착제 시스템 | 미국 | 노드슨 |
5 | 에어 스위치 | 프랑스 | 슈나이더 | 12 | 동기화된 벨트 | 독일 | 콘티테크 |
6 | 주파수 변환기 | 프랑스 | 슈나이더 | 13 | 리모컨 | 중국 대만 | 유딩 |
7 | 전원 스위치 | 프랑스 | 슈나이더 |
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