FM-E 자동 수직 라미네이팅기
| 모델 | FM-E1080 |
| FM-1080-최대 용지 크기-mm | 1080×1100 |
| FM-1080-최소 용지 크기-mm | 360×290 |
| 속도-m/분 | 10-100 |
| 종이 두께-g/m2 | 80-500 |
| 오버랩 정밀도-mm | ≤±2 |
| 필름 두께(일반 마이크로미터) | 2015년 10월 12일 |
| 일반 접착제 두께-g/m2 | 4-10 |
| 사전 접착 필름 두께-g/m2 | 1005, 1006, 1206(1508 및 1208은 심부 엠보싱 용지용) |
| 논스톱 공급 높이-mm | 1150 |
| 수집지 높이(팔레트 포함)-mm | 1050 |
| 주 모터 전력-kw | 5 |
| 힘 | 380V-50Hz-3PM 기계 스탠드 전력: 65kw 작동 전력: 35-45kw 가열 전력 20kw 브레이크 필요: 160A |
| 3상과 접지 및 중성선 회로 | |
| 진공 펌프 | 80psi 출력: 3kw |
| 롤 작동 압력-Mpa | 15 |
| 공기 압축기 | 유량: 1.0m3/min, 정격 압력: 0.8mpa 전력: 5.5kw 공기량은 일정해야 합니다. 유입 공기: 직경 8mm 파이프(중앙 집중형 공기 공급원과 일치하도록 제안) |
| 케이블 두께-mm2 | 25 |
| 무게 | 8000kg |
| 차원(레이아웃) | 8000*2200*2800mm |
| 로딩 중 | 40인치 HQ 중 하나 |
비고: 고객 요구에 따라 기계의 대형 크기를 맞춤 제작할 수 있습니다. 1050*1250; 1250*1250mm; 1250*1450mm, 1250*1650mm
FM-E 전자동 수직 고정밀 다목적 라미네이터는 종이 인쇄 매체 표면에 플라스틱 필름을 라미네이팅하는 데 사용되는 전문 장비입니다.
F 수성접착(수성폴리우레탄접착제) 건식라미네이팅(수성접착제, 유성접착제, 무접착필름)
F 열 라미네이팅(사전 코팅/열 필름)
F 필름 : OPP, PET, PVC, METALIC 등
포장재, 종이 상자, 책, 잡지, 달력, 상자, 핸드백, 선물 상자, 와인 포장지 등의 라미네이팅에 널리 사용되며, 인쇄 품질을 향상시키고 방진, 방수, 방유 기능을 제공합니다. 모든 규모의 인쇄 및 라미네이팅 기업에 최고의 선택입니다.
화면을 통해 용지 적재 크기를 입력하고, 전체 기계가 완전 자동화되었습니다.
장비의 외관은 전문적인 산업 디자인, 스프레이 페인트 공정으로 실용적이고 아름답습니다.
고품질 공압식 이송 용지 공급기로, 용지를 들어 올리는 흡착판 4개와 용지를 이송하는 흡착판 4개를 장착하여 안정적이고 빠른 용지 공급을 보장합니다. 무정지 작동 및 사전 파일 장치 포함.오버랩은 서보 모터로 제어되어 정확성을 보장합니다.
304 골판지 스테인리스 강판으로 만든 종이 운반판입니다.
수직형 이중 기능 라미네이터 장치, 직경 380mm의 주요 강철 가열 롤러는 전자기 가열 시스템으로 제어되어 효율이 높고 에너지를 절약하며, 고품질 제품의 필름 라미네이팅 요구 사항을 보장합니다. 직경 800mm의 건조 가열 롤러, 직경 380mm의 고무 압력 롤러, 두꺼운 크롬 도금 상단 롤러, 가이드 롤러 및 테프론 가공 접착제가 포함된 접착판은 세척이 쉽습니다.
BOPP 및 OPP 필름 절단에 적합한 원형 나이프 기능과 PET 및 PVC 필름 절단에 적합한 열 나이프 기능이 있습니다.
전기 구성은 주로 대만 델타 전기 제어 시스템과 프랑스 슈나이더 전기 제품을 채택했습니다.
수집기 장치: 중단 없이 자동으로 원활하게 전달합니다.
보조 카트는 교체용 롤 필름을 들어올리고, 1인이 독립적으로 작업할 수 있습니다.
| 피더 파트 | FM-E | |
| 1 | 제트 공급 모드 | ★ |
| 2 | 고속 피더 | ★ |
| 3 | 피더 서보 드라이버 | 선택 사항 |
| 5 | 베커 진공 펌프 | ★ |
| 6 | 사전 스택 장치 용지 공급 중단 없음 | ★ |
| 7 | 오버랩 서보 제어 | ★ |
| 8 | 사이드 게이지 | ★ |
| 9 | Max & Min limited로 종이 접시 깔기 | ★ |
| 10 | 먼지 제거 장치 | ⚪ |
| 11 | 창문 라미네이팅 장치(코팅 및 건조) | ⚪ |
| 라미네이팅 유닛 | ||
| 1 | 보조 가열 오븐 | ★ |
| 2 | 건조 롤러 직경 | 800mm |
| 3 | 건조 롤러 전자기 가열 시스템 | ⚪ |
| 4 | 지능형 항온 시스템 | ★ |
| 5 | 보조 오븐 공압 개구부 | ⚪ |
| 6 | 크롬 처리된 가열 롤 | ★ |
| 8 | 전자기 가열 시스템 | ★ |
| 9 | 고무 압력 롤 | ★ |
| 10 | 압력 자동 조절 | ★ |
| 11 | 드라이버 체인 KMC-대만 | ★ |
| 12 | 용지 누락 감지 | ★ |
| 13 | 접착 시스템 테프론 처리 | ★ |
| 14 | 자동 윤활 및 냉각 | ★ |
| 15 | 탈착식 터치스크린 제어판 | ★ |
| 16 | 보조 카트 리프팅 | ★ |
| 17 | 멀티 롤 필름 작업-슬립 축 | ⚪ |
| 18 | 더블 핫 롤러 프레스 | ⚪ |
| 19 | 접착 롤러 독립 제어 | ⚪ |
| 자동 절단 장치 | ||
| 1 | 라운드 나이프 유닛 | ★ |
| 2 | 체인 나이프 유닛 | ⚪ |
| 3 | 핫나이프 유닛 | ⚪ |
| 4 | 샌드 벨트 브레이크 필름 장치 | ★ |
| 5 | 바운스 롤러 용지 말림 방지 | ★ |
| 6 | 스크류 타입 공기 압축기 | ⚪ |
| 수집기 | ||
| 1 | 논스톱 자동 배송 | ★ |
| 2 | 공압 패팅 및 수집 구조 | ★ |
| 3 | 시트 카운터 | ★ |
| 4 | 광전유도 종이판 낙하 | ⚪ |
| 5 | 자동 감속 용지 수집 | ★ |
| 전자 부품 | ||
| 1 | 고품질 전기 부품 | 옴론/슈나이더 |
| 2 | 컨트롤러 시스템 | 델타-대만 |
| 3 | 서보 모터 | 바이케다-독일 기술 |
| 4 | 메인 모니터 터치스크린-14인치 | 삼쿤-일본기술 |
| 5 | 체인 나이프 & 핫 나이프 터치스크린-7인치 | 삼쿤-일본기술 |
| 6 | 인버터 | 델타-대만 |
| 7 | 센서/인코더 | 오므론-일본 |
| 8 | 스위치 | 슈나이더-프렌치 |
| 공압 부품 | ||
| 1 | 부분품 | 에어택-타이완 |
| 베어링 | ||
| 1 | 메인 베어링 | NSK-일본 |
①고속 무정지 공급기:
용지를 들어 올리는 흡착판 4개와 용지를 전달하는 흡착판 4개가 있어 안정적이고 빠른 용지 공급을 보장합니다. 최대 공급 속도는 시간당 12,000매입니다.
고속 공급기
안정적인 종이 운반
자동 사이드 가이드 오버랩 ≤±2mm 유지
②라미네이팅 장치:
대형 직경 800mm의 건조 롤러와 빠른 건조를 위한 보조 오븐을 갖춘 E 모델입니다.
전자기 가열 시스템(가열 롤러만 해당)
장점: 가열 속도가 빠르고 수명이 길다. 안전하고 신뢰할 수 있다. 효율적이고 에너지를 절약할 수 있다. 정확한 온도 조절이 가능하다. 단열성이 좋다. 작업 환경을 개선한다.
전자기 난방 제어 장치 라미네이팅 유닛 구동 체인 채택 대만.
보조건조로 접착제 코팅 및 두께 측정롤러 크롬도금 처리
고정밀 코팅 메인 모터
추가 필름 절단 및 권취 장치
용지 파손 센서가 작동하면 공급이 부족하여 기계가 멈추고, 이 기능은 롤이 접착제로 더러워지는 것을 효과적으로 방지합니다.이 기계는 한 명의 작업자가 간단히 조작하여 작동합니다.
이 기계는 한 명의 작업자가 간단히 조작하여 작동합니다.
③둥근 칼
원형 칼날 절단은 100g 이상의 용지에 적용 가능하며, 100g 용지 생산 시에는 속도를 적절히 줄여야 합니다. 절단 후 용지가 평평하게 펴졌는지 확인하십시오. 4개의 날이 있는 플라이오프 칼날은 양방향 회전이 가능하며, 메인 기계와 속도 동기화가 가능하고, 속도 비율도 조절할 수 있습니다. 가이드 휠 구조로 필름 가장자리 문제를 해결했습니다.
종이 납품 공압 부품은 대만 에어택을 채택합니다.
둥근 칼날 절단 및 바운스 롤 장치.
④뜨거운 칼과 둥근 칼
절단 메커니즘 1: 로터리 플라이 커터 절단 기구.
회전식 나이프 절단은 100g 이상의 용지에 적용 가능하며, 100g 용지 생산 시에는 속도를 적절히 줄여야 합니다. 절단 후 용지가 평평하게 펴졌는지 확인하십시오. 4개의 날이 있는 플라이오프 나이프는 양방향 회전이 가능하며, 메인 기계와 속도 동기화가 가능하고, 속도 비율도 조절할 수 있습니다. 가이드 휠 구조로 필름 가장자리 문제를 해결했습니다.
절단 메커니즘 : 체인 나이프 메커니즘. （선택 과목）
PET 필름에 라미네이트된 얇은 종이를 절단하기 위한 특수 체인 나이프와 핫 나이프 절단 장치입니다. BOPP, OPP 필름을 절단하는 데 적합합니다.
PET 필름은 접착력이 강하고 일반 필름보다 파단 방지 성능이 우수하며, 체인 나이프를 사용하면 PET 필름을 쉽게 절단할 수 있어 후가공에 유리하고, 인력, 시간 및 불필요한 폐기물을 크게 줄여 비용을 절감할 수 있습니다. 종이 절단기의 훌륭한 보조 장치입니다. 체인 장치는 서보 모터로 독립적으로 제어되므로 작동 및 유지 보수가 간편합니다.
절단 메커니즘 : 핫 나이프 메커니즘. （선택 과목）
회전 칼 홀더.
칼날을 직접 가열하고 안전한 저전압 24V로 작동하며, 가열과 냉각이 빠릅니다.
센서는 종이 두께 변화를 민감하게 감지하고 종이 절단 위치를 정확하게 결정합니다.
디스플레이.핫 나이프는 원활한 절단을 보장하기 위해 다양한 종이 크기와 치수에 따라 자동으로 다른 온도를 생성합니다.
인코더 뜨거운 칼 위치 센서(종이 두께 모니터링: 금색과 은색 판지에도 적합)
⑤논스톱 수집기 유닛
라미네이팅 머신의 무정지 자동 용지 수집기는 끄지 않고 용지를 수집하는 기능을 가지고 있으며, 수집 크기는 용지 공급 장치에 맞춰져 있습니다.
필름 리프터
예비 부품
| 아니요. | 이름 | 상표 | 기원 |
| 1 | 메인 모터 | 볼릴라이 | 저장 |
| 2 | 공급기 | 런제 | 주지 |
| 3 | 진공 펌프 | 통유 | 장쑤성 |
| 4 | 베어링 | 엔에스케이 | 일본 |
| 5 | 주파수 변환기 | 델타 | 대만 |
| 6 | 녹색 플랫 버튼 | 슈나이더 | 프랑스 |
| 7 | 빨간색 플랫 버튼 | 슈나이더 | 프랑스 |
| 8 | 스크램 버튼 | 슈나이더 | 프랑스 |
| 9 | 회전식 손잡이 | 슈나이더 | 프랑스 |
| 10 | AC 접촉기 | 슈나이더 | 프랑스 |
| 11 | 서보 모터 | 웨이케다 | 선전 |
| 12 | 서보 드라이버 | 웨이케다 | 선전 |
| 13 | 서보 감속기 | 타이이 | 상하이 |
| 14 | 스위치 전원 | 델타 | 대만 |
| 15 | 온도 모듈 | 델타 | 대만 |
| 16 | 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러 | 델타 | 대만 |
| 17 | 브레이크 저항 | 델타 | 대만 |
| 18 | 실린더 | 에어택 | 상하이 |
| 19 | 전자기 밸브 | 에어택 | 상하이 |
| 20 | 터치스크린 | 시안콩 | 선전 |
| 21 | 파쇄기 | 치엔티 | 원저우 |
| 22 | 유압 펌프 | 천디 유압 | 닝보 |
| 23 | 체인 | 케이엠씨 | 항저우 |
| 24 | 컨베이어 벨트 | 후롱 | 원저우 |
| 25 | 일방향 공압 다이어프램 펌프 | 페이저 | 원저우 |
| 26 | 통풍기 | 인뉴 | 타이저우 |
| 27 | 인코더 | 오므론 | 일본 |
| 28 | 롤링 모터 | 상허 | 상하이 |
| 29 | 체인 나이프 센서 | 마이크로소닉 | 독일 |
| 30 | 체인 나이프 서보-옵션 | 웨이케다 | 선전 |
| 31 | 체인 나이프 터치스크린-옵션 | 와인뷰 | 대만 |
| 32 | 핫 나이프 서보 옵션 | 키엔스 | 일본 |
| 33 | 핫 나이프 서보 옵션 | 웨이케다 | 선전 |
| 34 | 핫나이프 터치스크린 옵션 | 와인뷰 | 대만 |
참고사항: 사진과 데이터는 참고용일 뿐이며, 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다.
단일 교대 출력:
BOPP 필름과 일반 흰색 종이 9500매/시간(쿼터지 기준)
운영자 수:
주 운영자 1명과 보조 운영자 1명.
사용자가 하루에 2교대로 시작해야 하는 경우, 각 직책마다 작업자 한 명이 추가됩니다.
접착제와 필름:
일반적으로 수성 접착제나 필름은 6개월 이상 보관할 수 없습니다. 라미네이팅 공정 후 접착제를 잘 말려두면 라미네이팅 품질이 안정적으로 유지됩니다.
수성 접착제는 고형분 함량에 따라 가격이 구분되며, 고형분 함량이 높을수록 가격이 비쌉니다.
광택 및 무광 필름은 제품 요구 사항에 따라 일반적으로 10, 12 및 15 마이크로미터를 사용하며 필름이 두꺼울수록 비용이 높아집니다. 열(사전 코팅) 필름은 필름 두께와 EVA 코팅 구분에 따라 일반적으로 1206을 사용하며 필름 두께는 12 마이크로미터, EVA 코팅은 6 마이크로미터로 대부분의 라미네이팅에 사용할 수 있습니다. 깊은 엠보싱 제품에 대한 특수 요구 사항이 필요한 경우 1208, 1508 등과 같은 다른 유형의 사전 코팅 필름을 사용하는 것이 좋으며 이에 따라 비용이 증가합니다.
마케팅 및 기술 서비스 센터기술 교육 GREAT에서 파견한 전문 운영 엔지니어는 장비 설치 및 시운전 작업을 동시에 담당하며 사용자 운영자를 교육합니다.
고객은 비자, 왕복 항공권, 전체 여행 비용, 숙박비, 식비를 부담해야 하며, 하루 임금 100달러를 지불해야 합니다.
교육 내용:
모든 기계는 납품 전에 GREAT 작업장에서 모든 조정 및 테스트를 거칩니다. 기계 구조, 구성 요소 조정, 스위치의 전기적 작동 및 주의가 필요한 사항, 장비의 일상적인 유지 관리 등을 수행하여 나중에 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
보증:
전기 부품은 13개월, 평생 보증 서비스입니다. 예비 부품을 요청하시면 즉시 배송해 드립니다. 고객님께서는 택배비를 부담하셔야 합니다. (구매일로부터 배송일 및 제품 수령일로부터 13개월 이내)
회사 명예
적재 및 포장
작업장
공장 개요
