● ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಜಪಾನೀಸ್ ಯಾಸ್ಕವಾ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್
● ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ತೈವಾನ್ ಯಿಂಟೈ
● ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು: ಫ್ರೆಂಚ್ SCHNEIDER
● ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು: ಜಪಾನೀಸ್ SMC,
● ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು: ಜಪಾನೀಸ್ ಓಮ್ರಾನ್
● ಪರಿವರ್ತಕ: ಜಪಾನೀಸ್ ಯಾಸ್ಕವಾ
● ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್: ಜಪಾನೀಸ್ ಯಾಸ್ಕವಾ
● ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್: ಜಪಾನೀಸ್ PRO-FACE
● ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್: ತೈವಾನ್ FUKUTA
● ಬೇರಿಂಗ್: ಜಪಾನೀಸ್ NSK
● ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್: ಜರ್ಮನಿ ಬೆಕರ್
(1) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೇಪರ್ ಫೀಡರ್.
(2) ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಅಂಟುಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಚಲನೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
(3) ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ ಎಂದರೆ ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರವಾನಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವುದು.
(4) ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಯಾನ್, ಅಂಟಿಸಲಾದ ಕಾಗದವು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಬಹುದು.
(5) ಅಂಟಿಸಲಾದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ರಟ್ಟಿನ ಒಳಗಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಯಮಹಾ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗುರುತಿಸುವ ದೋಷ ± 0. 1 ಮಿಮೀ.
(6) ಬಾಕ್ಸ್ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಹೊದಿಕೆಗೆ ತಲುಪಿಸಬಹುದು.
(7) ಹೊದಿಕೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ವಿತರಣಾ ಮಾಡಬಹುದು, ಸುತ್ತಬಹುದು, ಕಿವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಮಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
(8) ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಮೋಷನ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್, ಯಮಹಾ ರೋಬೋಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ HMI ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(9) ಇದು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಬಹುದು.
| RB185A ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಜಿಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಕ | |||
| 1 | ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ (A×B) | ಅಮೀನ್ | 120ಮಿ.ಮೀ |
| ಅಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 610ಮಿ.ಮೀ | ||
| ಬಿಮಿನ್ | 250ಮಿ.ಮೀ. | ||
| ಬಿಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 850ಮಿ.ಮೀ | ||
| 2 | ಕಾಗದದ ದಪ್ಪ | 100-200 ಗ್ರಾಂ/ಮೀ2 | |
| 3 | ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ (ಟಿ) | 0.8~3ಮಿಮೀ | |
| 4 | ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ (ಪೆಟ್ಟಿಗೆ) ಗಾತ್ರ(ಪ × ಉ × ಉ) | ವಿಮಿನ್ | 50ಮಿ.ಮೀ. |
| ಡಬ್ಲ್ಯೂಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 400ಮಿ.ಮೀ. | ||
| ಎಲ್ಮಿನ್ | 100ಮಿ.ಮೀ. | ||
| ಎಲ್ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 600ಮಿ.ಮೀ | ||
| ಹ್ಮಿನ್ | 12ಮಿ.ಮೀ | ||
| ಹ್ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 185ಮಿ.ಮೀ | ||
| 5 | ಮಡಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ (R) | ರ್ಮಿನ್ | 10ಮಿ.ಮೀ |
| ಆರ್ಮ್ಯಾಕ್ಸ್ | 100ಮಿ.ಮೀ. | ||
| 6 | ನಿಖರತೆ | ±0.10ಮಿಮೀ | |
| 7 | ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | ≤30 ಹಾಳೆಗಳು/ನಿಮಿಷ | |
| 8 | ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 17.29kw/380v 3ಫೇಸ್ | |
| 9 | ಹೀಟರ್ ಶಕ್ತಿ | 6 ಕಿ.ವ್ಯಾ | |
| 10 | ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ | 50ಲೀ/ನಿಮಿಷ 0.6ಎಂಪಿಎ | |
| 11 | ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 6800 ಕೆ.ಜಿ. | |
| 12 | ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮ | L7000×W4100×H3600ಮಿಮೀ | |
● ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರಗಳು ಕಾಗದದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
● ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
● ಪೇಪರ್ ಪೇರಿಸುವ ಎತ್ತರ: 300mm (ಗರಿಷ್ಠ)
● ಅಂಟು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಪರಿಮಾಣ: 60L
● ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಶಿಫ್ಟ್ ಸಮಯ: 45 ನಿಮಿಷಗಳು
● ಕಾಗದದ ಪ್ರಕಾರ: 1, 2, 3
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಿಜಿಡ್ ಬಾಕ್ಸ್ ತಯಾರಕವು ಗ್ಲುಯರ್ (ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ & ಗ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್), ಫಾರ್ಮರ್ (ನಾಲ್ಕು-ಮೂಲೆ ಅಂಟಿಸುವ ಯೂನಿಟ್), ಸ್ಪಾಟರ್ (ಸ್ಥಾನಿಕ ಯೂನಿಟ್) ಮತ್ತು ವ್ರ್ಯಾಪರ್ (ಬಾಕ್ಸ್ ಸುತ್ತುವ ಯೂನಿಟ್) ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಲಿಂಕೇಜ್ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ PLC ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(1)ಗ್ಲುಯರ್ (ಕಾಗದದ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ)
● ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೇಪರ್ ಫೀಡರ್, ಕಾಗದವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೋಸ್ಟ್-ಸಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿ-ಪುಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಎರಡು ಕಾಗದಗಳ ತುಂಡುಗಳು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
● ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
● ಅಂಟು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಚಲಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೇಗದ ಶಿಫ್ಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಬಳಕೆದಾರರು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸುವ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಳಿ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು.
● ಐಚ್ಛಿಕ ಸಾಧನ: ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮೀಟರ್, ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
● ಕ್ರೋಮ್ಡ್ ಅಂಟು ರೋಲರ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
● ತಾಮ್ರದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಅಂಟು ರೋಲರ್ಗೆ ಮುಟ್ಟಲಾಗಿದೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದು.
● ಮೈಕ್ರೋ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೈ ಚಕ್ರವು ಅಂಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
(2)ಹಿಂದಿನದು (ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ)
● ● ದಶಾಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ವೇಗದ ಪೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಿಫ್ಟರ್, (ಗರಿಷ್ಠ ಎತ್ತರ 1000mm.) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಬಿಸಿಯಾಗಿ ಕರಗುವ ಕಾಗದದ ಟೇಪ್ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಆಟೋ ಅಲಾರಾಂ
● ● ದಶಾಆಟೋ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.
● ● ದಶಾಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಫೀಡರ್ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(3) ಸ್ಪಾಟರ್ (ಸ್ಥಾನಿಕ ಘಟಕ)
● ● ದಶಾನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಯಾನ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದವನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಇಡುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
● ● ದಶಾಯಮಹಾ 500 ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆರ್ಮ್ (ರೋಬೋಟ್) 3 HD ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ನಿಖರತೆ +/- 0.1mm.
● ● ದಶಾಕಾಗದದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಕ್ಯಾಮೆರಾ.
● ● ದಶಾಎಲ್ಲಾ ಐಕಾನ್ಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
● ● ದಶಾಬಾಕ್ಸ್ ಪ್ರಿ-ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಧನ, ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
(4) ಹೊದಿಕೆ (ಸುತ್ತುವ ಘಟಕ)
● ಗ್ರಿಪ್ಪರ್ ಸಾಧನವು ಗಾಳಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಎತ್ತಬಹುದು, ಇದು ಕಾಗದದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
● ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸುತ್ತಲು YASKAWA ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಗಾತ್ರಗಳ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
● ಮಡಿಸುವ ಕಾಗದದ ಕಿವಿಗಳಿಗೆ ಗಾಳಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಕ್ಸ್ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.
● ಇದು ಸಿಂಗಲ್ ಫೋಲ್ಡ್-ಇನ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಫೋಲ್ಡ್-ಇನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಬಹುದು. (ಗರಿಷ್ಠ 4 ಬಾರಿ)
● ಮಧ್ಯಮವಲ್ಲದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಡಿಸುವ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಳವಾಗಿಸುತ್ತದೆ (ಗರಿಷ್ಠ 100 ಮಿಮೀ)
● ಸುಂದರವಾದ ನೋಟದೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್.
● ಸುತ್ತುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
● ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ವ್ರ್ಯಾಪರ್ನಿಂದ ಹೊರಗೆ ಸರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ನೆಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ಸುಮಾರು 500 ಕೆಜಿ/ಮೀ.2). ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವಿರಬೇಕು.
2.ಗಾತ್ರ
-3 ಕೆಲಸಗಾರರು: 1 ಮುಖ್ಯ ಆಪರೇಟರ್, 1(0) ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 1 ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಈ ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.
ಎ.
B
3. ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
● ತಾಪಮಾನ: ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸುಮಾರು 18-24°C ನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು (ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.)
● ಆರ್ದ್ರತೆ: ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು 50%-60% ರ ಸುಮಾರಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
● ಬೆಳಕು: 300LUX ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು, ಇದು ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
● ತೈಲ ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಮ್ಲೀಯ, ಕ್ಷಾರ, ಸ್ಫೋಟಕ ಮತ್ತು ದಹಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ದೂರವಿರುವುದು.
● ಯಂತ್ರವು ಕಂಪಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು ಅಲುಗಾಡದಂತೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು.
● ನೇರವಾಗಿ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು.
● ಫ್ಯಾನ್ ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬೀಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು.

4. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
● ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 9%-13% ರಷ್ಟು ಇಡಬೇಕು.
● ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕಾಗದವನ್ನು ಡಬಲ್-ಸೈಡ್ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.
5. ಅಂಟಿಸಿದ ಕಾಗದದ ಬಣ್ಣವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ (ಕಪ್ಪು) ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಬೇರೆ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಸಿದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಬೇಕು.
6. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು: 380V/50Hz 3phase (ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದು 220V/50Hz、415V/Hz ಆಗಿರಬಹುದು).
7. ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆ: 6 ವಾತಾವರಣ (ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ), 50L/ನಿಮಿಷ. ಗಾಳಿಯ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಾಗರ್ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಭೀಕರವಾಗಿ ಮೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಬೇಕು. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಗಾಳಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು:

| 1 | ಏರ್ ಸಂಕೋಚಕ | ||
| 3 | ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ | 4 | ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ |
| 5 | ಕೂಲಂಟ್ ಶೈಲಿಯ ಡ್ರೈಯರ್ | 6 | ಆಯಿಲ್ ಮಿಸ್ಟ್ ಸೆಪರೇಟರ್ |
● ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.
● ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನ ಕಾರ್ಯ:
a. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ನಿಂದ ಏರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ತಂಪಾಗಿಸಲು.
ಬಿ. ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅಂಶಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು.
● ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನಿಖರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯರ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ.
● ಕೂಲಂಟ್ ಶೈಲಿಯ ಡ್ರೈಯರ್ ಎಂದರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಕೂಲರ್, ಎಣ್ಣೆ-ನೀರು ವಿಭಜಕ, ಗಾಳಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಪೈಪ್ ಫಿಲ್ಟರ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.
● ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜು ವಿಭಜಕವು ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
8. ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು: ನಿರ್ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುವ 2-3 ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು, ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು.
9. ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು
● ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಟೇಪ್ ವಿವರಣೆ: ಕರಗುವ ಬಿಂದು: 150-180°C
| ಅಗಲ | 22ಮಿ.ಮೀ |
| ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ | 215ಮಿ.ಮೀ |
| ಉದ್ದ | ಸುಮಾರು 250 ಮೀ. |
| ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸ | 40ಮಿ.ಮೀ |
| ದಪ್ಪ | 81 ಗ್ರಾಂ |
| ಬಣ್ಣ | ಬಿಳಿ, ಹಳದಿ, ಪಾರದರ್ಶಕ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್) |
| ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | ಪ್ರತಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗೆ 20 ರೋಲ್ಗಳು |
| ಚಿತ್ರ | ![]() |
● ಅಂಟು: ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಅಂಟು (ಜೆಲ್ಲಿ ಜೆಲ್, ಶಿಲಿ ಜೆಲ್), ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ವೇಗದ ಒಣಗಿಸುವ ಶೈಲಿ
| ಗೋಚರತೆ | ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಅಥವಾ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಜೆಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು |
| ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ | ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು 1400±100CPS@60℃ (BROOKFIELD ಮಾಡೆಲ್ RVF ಆಧರಿಸಿ) |
| ತಾಪಮಾನ | 60℃ - 65℃ |
| ವೇಗ | ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 20-30 ತುಣುಕುಗಳು |
| ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ತೂಕದ 5% - 10% ವರೆಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು |
| ಘನ ವಿಷಯ | 60.0±1.0% |
| ಚಿತ್ರ | ![]() |
● ಮಾದರಿಯು ಮರದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಗಿರಬಹುದು (ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕಾರ).
| ಮರದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ. | ![]() |
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಮಾಣ≥ 50,000.00 ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ. | ![]() |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರಮಾಣ≥100,000.00 ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ. | ![]() |
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್, ಬೂದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮುಂತಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ಕವರ್ ಪುಸ್ತಕಗಳು, ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕ.
1. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಸರ್ವೋ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಸೆಟಪ್.
2. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪದ ಸುಲಭ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
3. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸಿಇ ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಬಾಗದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಕ್ರಷರ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
7. ಮುಗಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಔಟ್ಪುಟ್: ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು 2 ಮೀಟರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು:

ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ:
| ಮಾದರಿ | ಎಫ್ಡಿ-ಕೆಎಲ್ 1300 ಎ |
| ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅಗಲ | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800ಮಿಮೀ, W2≥55ಮಿಮೀ |
| ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ | 1-3ಮಿ.ಮೀ. |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗ | ≤60ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ನಿಖರತೆ | +-0.1ಮಿಮೀ |
| ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | 4kw/380v 3ಫೇಸ್ |
| ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ | 0.1ಲೀ/ನಿಮಿಷ 0.6ಎಂಪಿಎ |
| ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | 1300 ಕೆ.ಜಿ. |
| ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮ | L3260×W1815×H1225ಮಿಮೀ |
ಟಿಪ್ಪಣಿ: ನಾವು ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಟೋ ಫೀಡರ್
ಇದು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎಳೆಯುವ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೋಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೋಷಿಸಲು ಇದು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಸರ್ವೋಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ
ಫೀಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
8 ಸೆಟ್ಗಳುಉನ್ನತಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಾಕುಗಳು
ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸುತ್ತಿನ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ.
ಆಟೋ ಚಾಕು ದೂರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್
ಕತ್ತರಿಸಿದ ರೇಖೆಗಳ ಅಂತರವನ್ನು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಅಳತೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಿಇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್
ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವರ್ ಅನ್ನು CE ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಇದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕ್ರಷರ್
ದೊಡ್ಡ ರಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ
ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಏರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್
ಸ್ನೇಹಪರ HMI ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋ ಕೌಂಟರ್, ಅಲಾರ್ಮ್ ಮತ್ತು ನೈಫ್ ದೂರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಭಾಷಾ ಸ್ವಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ.