ಫೀಡಿಂಗ್ ಘಟಕ:
ಕಂಪನ ಮೋಟಾರ್ನೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರಕಾರದ ಫೀಡಿಂಗ್
ಪ್ರತಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾಯಿ ಮೇಲೆ ಮಾಪಕಗಳು
ಫೀಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ನ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ದೋಷ 0.05 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ :
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ವರ್ಕ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ತಪಾಸಣಾ ಘಟಕ:
ಜರ್ಮನಿಯ ಕ್ರೋಮಾಸೆನ್ಸ್ನಿಂದ ಲೈನ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಕಲರ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶ್ವದ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಲೈನ್ ದರವಾಗಿದೆ.
ಸ್ವಂತ ಪೇಟೆಂಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು.
ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾತ ಮಾಡಿ.
ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಕನ್ವೇಯರ್ ಘಟಕ:
ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿಡಲು ಅದನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಎರಡು ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು.
ನಿರಾಕರಣೆ ಘಟಕ:
ದೋಷಯುಕ್ತ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಯಂತ್ರ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ವೇದಿಕೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಘಟಕ:
ಒಳ್ಳೆಯದಕ್ಕೆ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಣಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ತಮ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಗ್ರಹ.
ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವೇದಿಕೆ.
ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಎಣಿಸಬಹುದು.
ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
R,G,B ಮೂರು ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
ಸಿಗರೇಟ್ಗಳು, ಔಷಧಾಲಯ, ಟ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗುಂಪು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ವರ್ಗೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಡ್ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡಲು RGB-LAB ಬೆಂಬಲದಿಂದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.
ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು
ನಿರ್ಣಾಯಕ/ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ದೋಷ ದೃಶ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಚಿತ್ರ ವೀಕ್ಷಕವನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿ
ವಿಶೇಷ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಪತ್ತೆ
ಎಲ್ಲಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಮುದ್ರಣ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಡೇಟಾಬೇಸ್ಗೆ ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಿ
ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರದೇಶವಾರು ಆನ್ಲೈನ್ ದೋಷ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವರದಿ ರಚನೆ.
ಪದರ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ರಚಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಪದರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಯಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಏಕೀಕರಣ (ಪೂರ್ಣ ಪುರಾವೆ ತಪಾಸಣೆ)
ವಿಫಲ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಟನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಆದ್ದರಿಂದ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವು ಎಂದಿಗೂ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾದ ಬಿನ್ಗೆ ಹೋಗಬಾರದು.
ಸಣ್ಣ ಟಿಲ್ಟ್ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಕೀ ನೋಂದಣಿ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಚಿತ್ರದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ.
ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಉದ್ಯಮದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಬಲ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಟೀಮ್ ವೀಕ್ಷಕ ಮೂಲಕ ರಿಮೋಟ್ ಪ್ರವೇಶದ ಮೂಲಕ ದೋಷನಿವಾರಣೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ತ್ವರಿತ ಕೆಲಸದ ಬದಲಾವಣೆ - 15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಕಲಿಯಬಹುದು.
ವಿಶೇಷ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ 20DN ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವರವಾದ ದೋಷ ವರದಿ.
ಈ ಯಂತ್ರ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
FS SHARK 500 ತಪಾಸಣಾ ಯಂತ್ರವು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಮುದ್ರಣದ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒಳ್ಳೆಯದರಿಂದ ಕೆಟ್ಟದ್ದನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಯಂತ್ರ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
FS SHARK 500 ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು “ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್” ಎಂದು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಳಿದ ಮುದ್ರಿತ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ “ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್” ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತವಾದವುಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣ ತಪ್ಪು ನೋಂದಣಿ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಹೇಜಿಂಗ್, ತಪ್ಪು ಮುದ್ರಣಗಳು, ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿನ ದೋಷ, ಕಲೆಗಳು, ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳು, ವಾರ್ನಿಶಿಂಗ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ನೋಂದಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ನೋಂದಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಡೈ-ಕಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಬಾರ್ಕೋಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಫಾಯಿಲ್, ಕ್ಯೂರ್ & ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಇದು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಐಟಂ | ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ |
ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಗಣೆ ವೇಗ | 250ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
ಗರಿಷ್ಠ ತಪಾಸಣೆ ವೇಗ | 150 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಫಾರ್ಮಸಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 60000pcs/ಗಂಟೆ |
100 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಸಿಗರೇಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಸುಮಾರು 80000pcs/ಗಂಟೆ | |
ಗರಿಷ್ಠ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ (ಅಗಲ*ಎತ್ತರ) | 480*420ಮಿಮೀ |
ಕನಿಷ್ಠ ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರ(ಅಗಲ*ಲೀಟರ್) | 90*90ಮಿಮೀ |
ದಪ್ಪ | 90-400 ಗ್ರಾಂ |
ಒಟ್ಟು ಆಯಾಮ (L*W*H) | 6680*2820*1985ಮಿಮೀ |
ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 3.5ಟಿ |
ಮುಂಭಾಗದ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ (ಬಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಮೆರಾ) | 0.1*0.12ಮಿಮೀ |
ಮುಂಭಾಗದ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ (ಆಂಗಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ) | 0.05*0.12ಮಿಮೀ |
ಮುಂಭಾಗಇಮೇಜಿಂಗ್ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ (ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಯಾಮೆರಾ) | 0.05*0.12ಮಿಮೀ |
ರಿವರ್ಸ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ (ರಿವರ್ಸ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾ) | 0.11*0.24ಮಿಮೀ |