EF-650/850/1100 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಲ್ಡರ್ ಗ್ಲುಯರ್
| ಇಎಫ್ -650 | ಇಎಫ್ -850 | ಇಎಫ್ -1100 | |
| ಗರಿಷ್ಠ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ | 650X700ಮಿಮೀ | 850X900ಮಿಮೀ | 1100X900ಮಿಮೀ |
| ಕನಿಷ್ಠ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರ | 100X50ಮಿಮೀ | 100X50ಮಿಮೀ | 100X50ಮಿಮೀ |
| ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ | ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್ 250 ಗ್ರಾಂ-800 ಗ್ರಾಂ; ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದ F, E | ||
| ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ | 450ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 450ಮೀ/ನಿಮಿಷ | 450ಮೀ/ನಿಮಿಷ |
| ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದ | 16800ಮಿ.ಮೀ | 16800ಮಿ.ಮೀ | 16800ಮಿ.ಮೀ |
| ಯಂತ್ರದ ಅಗಲ | 1350ಮಿ.ಮೀ | 1500ಮಿ.ಮೀ. | 1800ಮಿ.ಮೀ. |
| ಮೆಷಿನ್ ಹೈಗ್ತ್ | 1450ಮಿ.ಮೀ | 1450ಮಿ.ಮೀ | 1450ಮಿ.ಮೀ |
| ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | 18.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ | 18.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ | 18.5 ಕಿ.ವ್ಯಾ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಥಳಾಂತರ | 0.7ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 0.7ಮೀ³/ನಿಮಿಷ | 0.7ಮೀ³/ನಿಮಿಷ |
| ಒಟ್ಟು ತೂಕ | 5500 ಕೆ.ಜಿ. | 6000 ಕೆ.ಜಿ. | 6500 ಕೆ.ಜಿ. |
| ಸಂರಚನೆ | ಘಟಕಗಳು | ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಐಚ್ಛಿಕ | |
| 1 | ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 2 | ಸೈಡ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ವಿಭಾಗ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 3 | ಪೂರ್ವ-ಮಡಿಸುವ ವಿಭಾಗ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 4 | ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಲಾಕ್ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 5 | ಕೆಳಗಿನ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ ಎಡಭಾಗ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 6 | ಕೆಳಗಿನ ಅಂಟಿಸುವ ಘಟಕ ಬಲಭಾಗ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 7 | ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಸಾಧನ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 8 | HHS 3 ಗನ್ಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಗ್ಲೂ ಸಿಸ್ಟಮ್ |
|
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
| 9 | ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಭಾಗ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 10 | ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
|
|
|
| 11 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ವಿಭಾಗ |
|
|
|
| 12 | 4 ಮತ್ತು 6-ಮೂಲೆಗಳ ಸಾಧನ |
|
|
|
| 13 | ಸರ್ವೋ ಚಾಲಿತ ಟ್ರಾಂಬೋನ್ ಘಟಕ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 14 | ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಚೌಕಾಕಾರದ ಸಾಧನವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ |
|
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
| 15 | Pಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನ |
|
|
|
| 16 | ಮಿನಿ-ಬಾಕ್ಸ್ ಸಾಧನ |
|
|
|
| 17 | ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ರದರ್ಶನ ಉತ್ಪಾದನೆ |
|
|
|
| 18 | ನಿರ್ವಾತ ಫೀಡರ್ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 19 | ಟ್ರೊಂಬೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಚಾನಲ್ |
|
|
|
| 20 | Mಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 21 | ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ |
|
|
|
| 22 | ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ರೋಗನಿರ್ಣಯ |
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
|
| 23 | 3 ಬಂದೂಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
|
| √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
| 24 | ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯ |
| ||
| 25 | ಹುಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಟಮ್ ಸಾಧನ |
| ||
| 26 | ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನ | √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ | ||
| 27 | 90 ಡಿಗ್ರಿ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನ | √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ | ||
| 28 | ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಅಂಟಿಸುವಿಕೆ | √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ | ||
| 29 | ಜಪಾನ್ NSK ನಿಂದ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ | √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
| |
| 30 | ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ KQ 3 ಅಂಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆ | √ ಐಡಿಯಾಲಜಿ |
1) ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗ
ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು 30mm ಫೀಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು 10mm ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ 7 ಪಿಸಿಗಳು.
ಉಬ್ಬು ರೋಲರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಬದಿಯ ಏಪ್ರನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗವು ಮೂರು ಔಟ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಂಪನ ಸಾಧನವು ಕಾಗದವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಸುಲಭವಾಗಿ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೋಷಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
400mm ಎತ್ತರವಿರುವ ಫೀಡರ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಬ್ರಷ್ ರೋಲರ್ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನವು ನಯವಾದ ಕಾಗದದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಫೀಡರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೀರುವ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು (ಆಯ್ಕೆ).
ಸ್ವತಂತ್ರ ಮಾನಿಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
2) ಸೈಡ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಯೂನಿಟ್
ನಿಖರವಾದ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್‌ನ ಕಾಗದವನ್ನು ಸೈಡ್ ರಿಜಿಸ್ಟರ್ ಯೂನಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
3) ಪೂರ್ವ-ಮಡಿಸುವ ವಿಭಾಗ
ಈ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊದಲ ಮಡಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಸಾಲನ್ನು 165 ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಮಡಚಬಲ್ಲದು, ಇದು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸರ್ವೋ-ಮೋಟಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ 4 ಮೂಲೆಯ ಮಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಎರಡು ಸ್ವತಂತ್ರ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕೊಕ್ಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಯಾಕ್ ಫ್ಲಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಡಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
4) ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಲಾಕ್ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗ
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಾಕ್-ಬಾಟಮ್ ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ಕ್ರ್ಯಾಶ್-ಬಾಟಮ್ ಅನ್ನು 4 ಸೆಟ್ ಕಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸಬಹುದು.
20 mm ಹೊರಗಿನ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 30 mm ಕೆಳಭಾಗದ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು. ಹೊರಗಿನ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ಪ್ಲೇಟ್ಕ್ಯಾಮ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
5) ಕೆಳಗಿನ ಅಂಟು ಘಟಕ
ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಅಂಟು ಘಟಕಗಳು 2 ಅಥವಾ 4mm ಅಂಟು ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
6) ಮಡಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವಿಭಾಗ
ಎರಡನೇ ಸಾಲು 180 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಸಾಲು 180 ಡಿಗ್ರಿ.
ಬಾಕ್ಸ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನೇರವಾಗಿಡಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಫೋಲ್ಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗದ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
7) ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಮಡಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.
8) ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ವಿಭಾಗ
ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಹುದು.
ಏಕರೂಪದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
ಕಾನ್ಕೇವ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪಂಜನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಸ್ವಯಂ-ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ ವಿಭಾಗದ ವೇಗವು ಮುಖ್ಯ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನಿಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.
9) 4 ಮತ್ತು 6-ಮೂಲೆಯ ಸಾಧನ
ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಸಕಾವಾ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ವತಂತ್ರ ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
10) ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವನ್ ಟ್ರಾಂಬೋನ್ ಘಟಕ
"ಕಿಕ್ಕರ್" ಪೇಪರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಇಂಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫೋಟೋಸೆಲ್ ಎಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಜಾಮ್ ತಪಾಸಣೆ ಯಂತ್ರ.
ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ.
ಬಾಕ್ಸ್ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಬಯಸಿದಂತೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಇಡೀ ಘಟಕವು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
11) ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಚೌಕಾಕಾರದ ಸಾಧನವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ
ಚೌಕಾಕಾರದ ಸಾಧನವು ಮೋಟಾರೀಕೃತ ಕನ್ವೇ ಬೆಲ್ಟ್ ಎತ್ತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಚೌಕವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
12) ಕನ್ವೇಯರ್ ನಲ್ಲಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಸಾಧನ
ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಚೌಕಾಕಾರದ ಸಾಧನವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಚೌಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಗಲವಾದ ಆದರೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಟ್ಟಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
13) ಮಿನಿಬಾಕ್ಸ್ ಸಾಧನ
ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್.
14) ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್
ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್.
15) ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮೆಮೊರಿ ಕಾರ್ಯ
17 ಸೆಟ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಸ್ವತಂತ್ರ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್, ಉಳಿಸಿದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಆದೇಶಕ್ಕೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ.
16) ಹುಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಬಾಟಮ್ ಸಾಧನ
ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಇಳಿಜಾರಿನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೊಕ್ಕೆ ಇಲ್ಲದೆಯೇ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕ್ರ್ಯಾಶ್ ಮಾಡಬಹುದು.
17) ಬೆಳಕಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯು ಗಾಯದ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯೂಜ್ ಲೈಟ್ ಬ್ಯಾರಿಯರ್, ಲಾಚ್ ಮಾದರಿಯ ಡೋರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಹಾಗೂ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಿಲೇಗಳು ಅನಗತ್ಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ CE ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
18) ಜಪಾನ್ NSK ನಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು
ಪ್ರೆಸ್ ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ NKS ಬೇರಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
| ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಟ್ಟಿ | |||
| ಹೆಸರು | ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ | ಮೂಲ | |
| 1 | ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ | ಡಾಂಗ್ ಯುವಾನ್ | ತೈವಾನ್ |
| 2 | ಇನ್ವರ್ಟರ್ | ವಿ&ಟಿ | ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮ |
| 3 | ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ | ಪ್ಯಾನಲ್ ಮಾಸ್ಟರ್ | ತೈವಾನ್ |
| 4 | ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ | ಒಪಿಟಿಐ | ಜರ್ಮನಿ |
| 5 | ವಿ-ರಿಬ್ಬಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ | ಹಚಿನ್ಸನ್ | ಫ್ರಾಂಚ್ |
| 6 | ಬೇರಿಂಗ್ | ಎನ್ಎಸ್ಕೆ, ಎಸ್ಕೆಎಫ್ | ಜಪಾನ್/ಜರ್ಮನಿ |
| 7 | ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ | ತೈವಾನ್ | |
| 8 | ಪ್ಲಾನ್ ಬೆಲ್ಟ್ | ನಿಟ್ಟಾ | ಜಪಾನ್ |
| 9 | ಪಿಎಲ್‌ಸಿ | ಫತೇಕ್ | ತೈವಾನ್ |
| 10 | ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು | ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ | ಜರ್ಮನಿ |
| 11 | ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ | ಏರ್‌ಟೆಕ್ | ತೈವಾನ್ |
| 12 | ವಿದ್ಯುತ್ ಪತ್ತೆ | ಸೂರ್ಯಎಕ್ಸ್ | ಜಪಾನ್ |
| 13 | ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡರ್ | ಎಸ್‌ಎಸಿ | ತೈವಾನ್ |
| 14 | ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ಯಾನ್ಯೊ | ಜಪಾನ್ |
ಈ ಯಂತ್ರವು ಮಲ್ಟಿ-ಗ್ರೂವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸಲು ಯಂತ್ರವು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಂಗಲ್ ಟೂತ್ ಬಾರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ.
ಫೀಡಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ, ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪನ ಮೋಟಾರ್ ಹೊಂದಿದ ಹಲವಾರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದಪ್ಪ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನ ಸೆಕ್ಷನಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಇರುವುದರಿಂದ, ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಬದಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿಶೇಷ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಳ ಅಂಟಿಸುವ ಟ್ಯಾಂಕ್.
ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಮತ್ತು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಫೋಟೋಸೆಲ್ ಎಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಟೋ ಕಿಕ್ಕರ್ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪತ್ರಿಕಾ ವಿಭಾಗವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಾಂಜ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಕೀ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.
ಯಂತ್ರವು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಮಡಿಸುವ, ಡಬಲ್ ವಾಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಶ್-ಲಾಕ್ ಬಾಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ-ರೇಖೆಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ವಿಶ್ವದ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗಿನ ಸಹಕಾರದ ಮೂಲಕ, ಗುವಾಂಗ್ ಗ್ರೂಪ್ (GW) ಜರ್ಮನಿ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಜಂಟಿ ಉದ್ಯಮ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು KOMORI ಜಾಗತಿಕ OEM ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಜರ್ಮನ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು 25 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, GW ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
GW ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು 5S ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಖರೀದಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
GW CNC ಯಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ CNC ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಢವಾದ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. GW ನಲ್ಲಿ, ನೀವು "ಉನ್ನತ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ"ಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವಿರಿ.
