| ម៉ាស៊ីនផលិតករណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ | CM540A | |
| ១ | ទំហំក្រដាស (A × B) | អប្បបរមា៖ ១៣០ × ២៣០ ម.ម អតិបរមា៖ ៥៧០ × ១០៣០ ម.ម |
| 2 | ទំហំក្រដាសខាងក្នុង (WxL) | អប្បបរមា៖ ៩០x១៩០មម |
| 3 | កម្រាស់ក្រដាស | ១០០~២០០ក្រាម/ម៉ែត្រការ៉េ2 |
| 4 | កម្រាស់ក្រដាសកាតុង (T) | ១~៣មម |
| 5 | ទំហំផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ (W × L) | អប្បបរមា៖ ១០០ × ២០០ ម.ម អតិបរមា: 540 × 1000mm |
| 6 | ទទឹងឆ្អឹងខ្នង (S) | ១០មម |
| 7 | កម្រាស់ឆ្អឹងខ្នង | ១-៣មម |
| 8 | ទំហំក្រដាសបត់ | ១០~១៨មម |
| 9 | បរិមាណក្រដាសកាតុងធ្វើកេសអតិបរមា | ៦ ដុំ |
| 10 | ភាពជាក់លាក់ | ±0.3មម |
| 11 | ល្បឿនផលិតកម្ម | ≦៣០ ដុំ/នាទី |
| 12 | ថាមពលម៉ូទ័រ | 5kw/380v 3 ហ្វាស |
| 13 | ថាមពលម៉ាស៊ីនកម្តៅ | ៦គីឡូវ៉ាត់ |
| 14 | ការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់ | ៣៥លីត្រ/នាទី ០.៦មេហ្គាប៉ា |
| 15 | ទម្ងន់ម៉ាស៊ីន | ៣៥០០គីឡូក្រាម |
| 16 | វិមាត្រម៉ាស៊ីន | បណ្តោយ ៨៥០០ × ទទឹង ២៣០០ × កម្ពស់ ១៧០០ ម.ម |
ទំហំអតិបរមា និងទំហំតូចនៃគម្របគឺអាស្រ័យលើទំហំក្រដាស និងគុណភាព។
សមត្ថភាពផលិតគឺ 30 គម្របក្នុងមួយនាទី។ ប៉ុន្តែល្បឿនរបស់ម៉ាស៊ីនអាស្រ័យលើទំហំនៃគម្រប។
កម្ពស់ដាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស៖ ២២០ ម.ម
កម្ពស់ដាក់ក្រដាស៖ ២៨០មម
បរិមាណធុងជែល៖ ៦០ លីត្រ
ប្រព័ន្ធ PLC: PLC របស់ជប៉ុន OMRON
ប្រព័ន្ធបញ្ជូន៖ ប្រអប់លេខណែនាំដែលនាំចូល
គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនី៖ បារាំង Schneider
គ្រឿងបន្លាស់ឧស្ម័ន៖ SMC របស់ជប៉ុន
គ្រឿងបន្លាស់ Photoelectric៖ SUNX របស់ជប៉ុន
ឧបករណ៍ពិនិត្យក្រដាសពីរជាន់អ៊ុលត្រាសោន៖ KATO របស់ជប៉ុន
ខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូន៖ ស្វីស Habasit
ម៉ូទ័រ Servo: ជប៉ុន YASKAWA
ខ្សែក្រវាត់ធ្វើសមកាលកម្ម៖ អាល្លឺម៉ង់ CONTIECH
កាត់បន្ថយម៉ូទ័រ៖ តៃវ៉ាន់ Chengbang
ទ្រនាប់: NSK នាំចូល
ស៊ីឡាំងស្អិត៖ ដែកអ៊ីណុកស្រោបដោយក្រូម (ដំណើរការថ្មី)
គ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងទៀត៖ ស្នប់បូមធូលី ORION
(1) ការដឹកជញ្ជូន និងបិទភ្ជាប់ក្រដាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ
(2) ការដឹកជញ្ជូន ការកំណត់ទីតាំង និងការសម្គាល់ក្រដាសកាតុងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
(3) ការបត់ និងបង្កើតជាបួនជ្រុងក្នុងពេលតែមួយ (ករណីរាងមិនទៀងទាត់)
(4) ជាមួយនឹងចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការមនុស្ស-ម៉ាស៊ីនដែលងាយស្រួលប្រើ បញ្ហាទាំងអស់នឹងត្រូវបានបង្ហាញនៅលើកុំព្យូទ័រ។
(5) គម្របរួមបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានរចនាឡើងស្របតាមស្តង់ដារ CE របស់អឺរ៉ុប ដែលមានលក្ខណៈពិសេសក្នុងសុវត្ថិភាព និងមនុស្សធម៌។
(1)អង្គភាពបិទភ្ជាប់ក្រដាស៖
ឧបករណ៍ចំណីខ្យល់ពេញលេញ៖ សំណង់សាមញ្ញ ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល ការរចនាថ្មី គ្រប់គ្រងដោយ PLC ចលនាបានត្រឹមត្រូវ។ (នេះជាការច្នៃប្រឌិតដំបូងនៅផ្ទះ ហើយវាជាផលិតផលដែលមានប៉ាតង់របស់យើង។)
វាប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាប់ក្រដាសពីរជាន់ ultrasonic សម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនក្រដាស
ឧបករណ៍កែតម្រូវក្រដាសធានាថាក្រដាសនឹងមិនងាកចេញបន្ទាប់ពីត្រូវបានស្អិតជាប់។
ស៊ីឡាំងស្អិតត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកដែលត្រូវបានកិនយ៉ាងល្អិតល្អន់ និងស្រោបដោយក្រូមីញ៉ូម។ វាត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ស្ពាន់ប្រភេទប៉ះបន្ទាត់ ដែលប្រើប្រាស់បានយូរជាង។
ធុងជែលអាចបិទភ្ជាប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងចរន្តឈាម លាយ និងកំដៅ និងច្រោះជានិច្ច។
ជាមួយនឹងវ៉ាល់ប្តូរលឿន វានឹងចំណាយពេលត្រឹមតែ 3-5 នាទីប៉ុណ្ណោះសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ដើម្បីសម្អាតស៊ីឡាំងស្អិត។
(២)អង្គភាពដឹកជញ្ជូនក្រដាសកាតុងធ្វើកេស៖
វាប្រើប្រាស់ឯកតាគូរបាតសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនក្រដាសកាតុងធ្វើកេស ដែលអាចបន្ថែមក្រដាសកាតុងធ្វើកេសនៅពេលណាក៏បានដោយមិនចាំបាច់ឈប់ម៉ាស៊ីន។
ទោះបីជាវាខ្វះក្រដាសកាតុងក្នុងពេលដឹកជញ្ជូនក៏ដោយ ក៏វាមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដោយស្វ័យប្រវត្តិដែរ។ (ម៉ាស៊ីននឹងឈប់ អាចមានសំឡេងរោទិ៍ នៅពេលខ្វះក្រដាសកាតុងមួយ ឬច្រើនដុំក្នុងការដឹកជញ្ជូន)
(៣)អង្គភាពកំណត់ទីតាំង-សម្គាល់
វាប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ servo ដើម្បីជំរុញឧបករណ៍បញ្ជូនក្រដាសកាតុងធ្វើកេស និងកោសិកា photoelectric ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដើម្បីដាក់ក្រដាសកាតុងធ្វើកេស។
កង្ហារបឺតខ្យល់ដែលមានថាមពលពេញនៅក្រោមខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនអាចឱ្យក្រដាសបឺតទៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនបានយ៉ាងរឹងមាំ។
ការបញ្ជូនក្រដាសកាតុងធ្វើកេសប្រើម៉ូទ័រ servo ទៅការបញ្ជូន
ការគ្រប់គ្រង PLC ចលនាតាមអ៊ីនធឺណិត
ស៊ីឡាំងចុចជាមុននៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូនអាចធានាថាក្រដាសកាតុងធ្វើកេស និងក្រដាសត្រូវបានសម្គាល់មុនពេលជ្រុងរបស់វាត្រូវបានបត់។
(៤)ឯកតាបត់បួនជ្រុង៖
វាប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវ៉ាត់មូលដ្ឋានខ្សែភាពយន្ត ដើម្បីបត់ផ្នែកលើក និងផ្នែកខាងស្តាំ។
វាប្រើប្រាស់ម៉ូទ័រ servo គ្មានការផ្លាស់ទីលំនៅ និងគ្មានស្នាមឆ្កូត។
បច្ចេកវិទ្យាថ្មីលើវិធីបត់ដែលធ្វើឱ្យការបត់ល្អឥតខ្ចោះ។
ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធខ្យល់ ការលៃតម្រូវងាយស្រួល។
វាប្រើប្រាស់ស៊ីឡាំង Teflon ដែលមិនប្រើកាវសម្រាប់ចុចស្រទាប់ច្រើនប្រភេទ។