WSFM1300C Қағаз полиэтилен экструзиясын жабатын автоматты машина

1. Бөлшекті босату (PLC арқылы, сервоны босату)

1.1 Раманы босаңсыту

Құрылымы: Гидравликалық біліксіз тарқату рамасы

BA сериялы жабысқыш ламинация желісінің ажырамас бөлігі болып табылады және көпір құрылымының астындағы орам тірегінің үстіне орнатылады. Ол өндірісті тоқтатпай, бар қағаз орамын келесі қағаз орамына үздіксіз өткізуге мүмкіндік береді.

Дәнекерлегіштің бүйірлік рамаларының ішінде 2 қозғалмалы дәнекерлеу басы және қозғалмалы орталық тірек бөлігі орналасқан. Оның үстінде 2 тіреуіш орамы орналасқан.

Капстан ролик, кері бағыттаушы ролик және қос би жүйесі қағаз жинау бөлімін құрайды, ол қағазды піштіргіштің ұзындығынан 4 есеге дейін жинай алады.

Машина машинадағы басқару панелі арқылы басқарылады

Қағазды байланыстыру жылдамдығы макс. 300 м/мин

a) қағаздың беріктігі 0,45 кг/мм-ден жоғары болғанда, макс. 300 м/мин;

b) қағаздың беріктігі 0,4 кг/мм-ден жоғары болғанда, ең көбі 250 м/мин;

c) қағаздың беріктігі 0,35 кг/мм-ден жоғары болғанда, ең көбі 150 м/мин;

Қағаз ені

Макс. 1200 мм

Мин. 500 мм

CE-300 жылдамдығы

Ең көбі 300 м/мин

Пневматикалық деректер

Қысымды 6,5 барға орнатыңыз

Мин. қысым 6 бар

CE-300 моделі

Қуаты 3,2 кВА, 380 ВАТ/50 Гц/20 А

Басқару кернеуі 12VDC/24VDC

1.1.1 Тәуелсіз гидравликалық білік шпиндель қысқышының иін түрі қос жұмыс станциясын босату, ауа білігісіз, гидравликалық жүктеме, механикалық құрылымды тиеу құнын үнемдейді. AB білігінің автоматты түрде ауысуы, материалдың аз шығыны.

1.1.2 Макс. тарқату диаметрі: 1600 мм

1.1.3 Автоматты кернеуді орнату диапазоны: толық шегі 3—70 кг

1.1.4 кернеу дәлдігі: ± 0,2 кг

1.1.5 қағаз өзегі: 3 дюйм 6 дюйм

1.1.6 Кернеуді басқару жүйесі: дәлдік потенциометрі арқылы кернеуді анықтау арқылы білік типті кернеу детекторы, бағдарламаланатын PLC орталықтандырылған басқаруы

1.1.7 Жетек басқару жүйесі: PIH цилиндрлі тежеу, айналмалы кодтағыштың кері байланысы жылдам, дәл қысымды реттейтін клапанның тұйықталған циклін басқару, бағдарламаланатын контроллер PLC орталықтандырылған басқаруы

1.1.8 Кернеу параметрі: дәл қысымды реттейтін клапан параметрі бойынша

1.2 Автоматты жинау, кесу құрылғысының сақтау түрі

1.2.1 Қағазды жинау кезінде тұрақты кернеуді қамтамасыз ету үшін пневматикалық қозғалтқыш буферімен басқарылатын сақтау.

1.2.2 бөлек кесу құрылымы

1.2.3 PLC жаңа біліктің айналу жылдамдығын автоматты түрде есептейді және жылдамдықты негізгі желі жылдамдығымен сақтайды

1.2.4 Материалды прес роликтерін, кескіш сынған материалды алыңыз .кернеуді басқаруды өзгерту, барлығын автоматты түрде аяқтай алады

1.2.5 Роликті ауыстыру алдындағы дабыл,: жұмыс диаметрі 150 мм жеткенде, машина дабыл береді

1.3 Түзеткішті басқару: фотоэлектрлік шпунт түзеткішті басқару жүйесі (bst құрылымы)

2. Корона (Yilian теңшелген)

Коронаны емдеу қуаты: 20 кВт

3. Гидравликалық ламинациялау блогы:

3.1 Үш роликті ламинаттайтын құрама құрылым, артқы басатын ролик құрама роликтің беріктігін біркелкі және берік етеді.

3.2 Кремний резеңке роликті алу: қосылыс өнімді салқындатқыш роликтен оңай ажыратуға болады, гидравликалық механизм мықтап басылуы мүмкін.

3.3 Иілген орам пленкасын тегістеу құрылымы: пленканы тез орналастыруға мүмкіндік береді

3.4 Құрама жем материалын реттейтін ролик пленка материалының қалыңдығының біркелкі еместігін және басқа да әлсіздіктерді жеңе алады

3.5 Жоғары қысымды үрлегіш қалдықтардың шетін тез сорып алады.

3.6 Қосылыс шығыс кескіш ролик

3.7 Қосылыс ролик қозғалтқышқа тәуелді түрде басқарылады

3.8 Қосылмалы роликті қозғалтқыш Жапония жиілік контроллерімен басқарылады

Техникалық сипаттама:

(1) құрама ролик: ￠ 800 × 1300 мм 1 дана

(2) резеңке ролик: ￠ 260 × 1300 мм 1 дана

(3) баспа роликі: ￠ 300 × 1300 мм 1 дана

(4) май цилиндрі: ￠63 × 150 2 дана

(5) аршылатын ролик: ￠130 × 1300 1 дана

(6) 11 кВт қозғалтқыш (ШАНХАЙ) 1 жиынтық

（7）11 кВт жиілік түрлендіргіші (ЖАПОНИЯ ЯСКАВА)

(8) айналдыру қосқышы: (2.5"2 1.25"4)

4. Экструдер (биіктікті автоматты түрде реттеу)

4.1 Бұранда диаметрі: ￠ 110, экструдердің максималды қуаты шамамен: 250 кг/сағ (жапон технологиясы)

4.2 T-die (Тайвань GMA)

4.2.1 Қалып ені: 1400 мм

4.2.2 Қалыптың тиімді ені: 500-1200 мм

4.2.3 Қалып ернінің саңылауы: 0,8 мм, жабын қалыңдығы: 0,008—0,05 мм

4.2.4 Қаптау қалыңдығының қателігі: ≤±5%

4.2.5 Ішіндегі электрлік жылыту түтігі, қыздыру тиімділігі жоғары, температура тез көтеріледі

4.2.6 Толығымен жабық өткел, толтыру енін реттеу

4.3 Желілік құрылғыларды жылдам ауыстыру

4.4 Алдыңғы және артқы жаяу жүру, арбаны автоматты түрде көтере алады, көтеру қашықтығы: 0-100 мм

4.5 Қалыптың 7 аймақтық температурасын бақылау. Бұрандалы цилиндрдің 8 секциялы температурасын бақылау. 2 аймақтық температураны бақылау қосқышы инфрақызыл қыздыру құрылғыларын пайдаланады.

4.6 Big power Reduction gear box, HARD TOOTH (Guo tai guo mao)

4.7 Сандық температура реттегіші автоматты температураны басқару

Негізгі бөлшектер:

(1) 45 кВт айнымалы ток қозғалтқышы (ШАНХАЙ)

(2) 45 кВт жиілік түрлендіргіші (ЖАПОНИЯ ЯСКАВА)

(3) Сандық температура реттегіші 18 дана

(4) 1,5 кВт жүретін қозғалтқыш

5. Пневматикалық дөңгелек пышақпен кесуге арналған құрылғы

5.1 Трапеция тәрізді бұрандалы көлденең реттеу құрылғысы, қағаздың кесу енін өзгерту

5.2 Пневматикалық қысым кескіш

5.3 5.5 кВт жоғары қысымды жиектік сіңіргіш

6. Қайта орау блогы: 3D ауыр құрылым

6.1 Қайта орау жақтауы:

6.1.1 Үйкеліс типті электрлік қос станциялы қайта орау машинасы, жоғары жылдамдықты автоматты кесу және дайын материалды жинау, автоматты түрде түсіру.

6.1.2 Максималды оралу диаметрі: ￠ 1600 мм

6.1.3 аударылу жылдамдығы: 1 айн/мин

6.1.4 кернеу: 3-70 кг

6.1.5 Кернеу дәлдігі: ± 0,2 кг

6.1.6 қағаз өзегі: 3″ 6″

6.1.7 Кернеуді басқару жүйесі: Цилиндр жастығы қалқымалы ролик тәрізді құрылымды қалқытады, кернеу дәлдік потенциометрімен анықталады, ал бағдарламаланатын PLC контроллері кернеуді орталықтан басқарады. (Жапония SMC төмен үйкелісті цилиндр) 1 жиынтық

6.1.8 Жетекті басқару жүйесі: 11 кВт қозғалтқыш жетегі, айналмалы кодтаушы жылдамдық кері байланысы, Senlan айнымалы ток инверторының қос тұйықталған басқаруы, бағдарламаланатын контроллер PLC орталықтандырылған басқаруы. 1 жиынтық

6.1.9 Тұрақты кернеу параметрі: дәл қысым реттегішін орнату (Жапония SMC)

6.1.10 Конус керілуін орнату: компьютер экраны, PLC басқаруы, электр/ауа қатынасы бойынша түрлендіру (Жапония SMC) арқылы кездейсоқ орнатылады.

6.2 Автоматты беру және кесу құрылғысы

6.2.1 Тірек роликтерін жалғау PLC басқарады, бұл қозғалтқышты материалды үйкеліс роликінен алыс ұстауға мүмкіндік береді.

6.2.2 Гидравликалық тәуелсіз кескіш механизмі

6.2.3 PLC жинау процесін автоматты түрде есептеу, көлемді ауыстыру кілтпен аяқталады

6.2.4 Тірек роликтің, кесу материалының, қалпына келтірудің және т.б. функциясы автоматты түрде аяқталады

6.2.5 Техникалық сипаттамалары

(1) Үйкеліс роликі: ¢700x1300 мм 1 штанга

(2) Орам қозғалтқышы: 11КВт (Шанхай Личао) 1 жинақ

(3) Домалау беріліс қорабы: шыңдалған беті бар спиральды тісті редуктор (Тайланд Мау)

(4) Инвертор: 11 кВт (Жапония Яскава) 1 жиынтық

(5) Тірек роликті беріліс қорабы: 1 күш жиынтығы

(6) Жылдамдықты төмендеткіш: қатты тісті 1 күш жиынтығы

(7) Домалау жылдамдығын төмендеткіш: 1 күш жиынтығы

(8) Гидравликалық станцияны босату

7. Автоматты ауа білігінің тартқышы

8. Жетек бөлімі

8.1 Негізгі қозғалтқыш, беріліс таспасы синхронды таспаны қабылдайды

8.2 Қозғалтқышты біріктіру, қайта орау және босату: Жетек белдігі доғалық беріліс қорабын, тізбекті және синхронды белдік берілісін қабылдайды

8.3 Негізгі жетек қорабы: Майға батырылған спиральды беріліс тығыздағышы, Сызықтық спиральды беріліс беріліс құрылымы

9. Басқару блогы

Тәуелсіз электрлік шкаф, орталықтандырылған басқару, орталықтандырылған басқару шкафының жұмысы бар композиттік орналасуы. Жоғары өңдеу қабілеті бар PLC (hollsys) құрылғылары жиынтығын пайдаланатын машиналық автоматтандыру жүйесі және интерфейс арасындағы желілік байланысты пайдаланатын адам-машина диалогтық сигналдары. PLC, экструзиялық блок, жүргізуші жүйе мен адам-машина диалогтық интерфейсі интеграцияланған автоматты басқару жүйесін құрайды. Кез келген параметрлерді автоматты есептеу, жад, анықтау, дабыл және т.б. арқылы орнатуға болады. Көрнекі дисплей құрылғысының кернеуі, жылдамдығы, жабын қалыңдығы, жылдамдығы және жұмыс жағдайы әртүрлі болуы мүмкін.

10. басқалар

11.1 Бағыттаушы ролик: Алюминий қорытпасынан жасалған бағыттаушы роликті қатты анодтау, қозғалыс процесі

11.2 France Schneider, omron Japan және т.б. үшін төмен вольтты аппарат.

11. бөлшектер бренді

11.1 PLC (Бейжің Холлиссис)

11.2 Сенсорлық экран (Тайвань)

11.3 жиілік түрлендіргіші: Жапония Яскава

11.4 Негізгі қозғалтқыш: ШАНХАЙ

11.5 төмен үйкеліс цилиндрі (Жапония SMC)

11.6 айнымалы ток контакторы (Schneider)

11.7 түймесі (Шнайдер)

11. Статикалық араластырғыш (Тайвань)

11.9 цилиндрлі қысымды реттейтін клапан (Тайвань)

11.10 Магниттік алмасу клапаны (Тайвань)

11.11 дәлдік қысымын реттейтін клапан (SMC)

12. Тұтынушының өзі қолайлылықтарды қамтамасыз етеді

12.1 Жабдық кеңістігі және іргетасы

12.2 Машинаның электр шкафына арналған жабдықтарды жеткізу

12.3 Қақпаға кіретін және шығатын машиналық қондырғыларға су беру (сатып алушы су салқындатқышты дайындайды)

12.4 Устьке орнатылған және одан шығарылған аппаратқа газ беру

12.5 Шығару құбыры және желдеткіш

12.6 Дайын құралдың негізгі материалын жинау, тиеу және түсіру

12.7 Келісімшартта көрсетілмеген басқа да нысандар

13. Қосалқы бөлшектер тізімі:

Негізгі бөлшектер және сурет: