K19 – Pemotong papan cerdas
1. Kabeh tray papan diwenehi panganan kanthi otomatis.
2, Papan batang dawa kanthi otomatis dikirim menyang pemotongan horisontal sawise pemotongan pertama rampung;
3. Sawisé potongan kapindho rampung, produk sing wis rampung ditumpuk ing kabeh tray;
4. Sisa-sisa kasebut dibuwang kanthi otomatis lan dikonsentrasikake menyang outlet kanggo pembuangan sisa sing trep;
5. Proses operasi sing prasaja lan gampang digunakake kanggo nyuda proses produksi.
| Ukuran papan asli | Jembar | Minimal 600mm; Maks. 1400mm |
| Dawane | Minimal 700mm; Maks. 1400mm | |
| Ukuran rampung | Jembar | Minimal 85mm; Maks. 1380mm |
| Dawane | Minimal 150mm; Maks. 480mm | |
| Kekandelan papan | 1-4mm | |
| Kacepetan mesin | Kapasitas papan pengumpan | Maks. 40 lembar/menit |
| Kapasitas pengumpan strip | Maks. 180 siklus/menit | |
| Daya Mesin | 11kw | |
| Dimensi mesin (P * L * T) | 9800*3200*1900mm | |
Produksi bersih gumantung saka ukuran, bahan, lan liya-liyane.
 | Wadhah piso putar sing bisa dicopot & dicopot:Pelebaran wadhah piso putar, pin horisontal, lan pin vertikal digunakake kanggo nyegah wadhah supaya ora obah, nggawe presisi pemotongan luwih dhuwur, lan ukuran penyesuaian luwih trep. (Paten penemuan) |
 | Pisau spiral:Nggunakake nitrida karo paduan aluminium 38 krom molibdenum (Kekerasan: 70 derajat), irisan sinkron lan awet. (Paten penemuan) |
 | Sistem penyetelan sing apik:32 bagean sing padha, pangaturan piranti propulsi luwih tepat lan trep. (Paten penemuan) |
 | Piranti pasokan lenga terpusat otomatis:Lumasi saben bagean kanthi tepat wektu lan kuantitatif. Alarm otomatis nalika jumlah lenga kurang banget. |
 | Spindle:Spindel sing kandel (diameter 100mm) nambah akurasi pemotongan lan nggampangake pangaturan pin. |
 | Stasiun panampa:Resine cepet lan trep, rapi lan teratur. |
 | Antarmuka Manungsa-Mesin (HMI) sing Ramah:Desain Antarmuka Panganggo sing dipatenake ndadekake operasi luwih intuitif lan prasaja. |
1. Syarat lemah：
Mesin kudu dipasang ing lantai sing rata lan kuwat kanggo njamin kapasitas pentanahan sing cukup, beban ing lemah yaiku 500KG/M^2 lan papan operasi lan pangopènan sing cukup ing sekitar mesin.
2. Kahanan lingkungan：
Jauhake saka lenga lan gas, bahan kimia, asam, alkali lan bahan peledak utawa bahan sing gampang kobong
l Aja cedhak karo mesin sing ngasilake getaran lan elektromagnetik frekuensi dhuwur
3. Kahanan materi:
Kain lan kardus kudu dijaga rata lan langkah-langkah kedap udara lan kelembapan sing dibutuhake kudu ditindakake.
4. Kebutuhan daya：
380V/50HZ/3P. (Kahanan khusus kudu disesuaikan, bisa diterangake luwih dhisik, kayata: 220V, 415V lan voltase negara liya)
5. Kebutuhan pasokan udara：
Ora kurang saka 0,5Mpa. Kualitas udara sing kurang apik minangka panyebab paling penting saka kegagalan sistem pneumatik. Iki bakal nyuda keandalan lan umur layanan sistem pneumatik. Kerugian sing disebabake iki bakal ngluwihi biaya lan biaya perawatan piranti perawatan pasokan udara. Sistem pangolahan pasokan udara lan komponen-komponen kasebut penting banget.
6. Staf：
Kanggo njamin keamanan manungsa lan mesin, lan kanggo nglakokake kinerja kanthi maksimal, nyuda kesalahan lan ngluwihi umur layanan, perlu ana 1 wong sing darmabakti, trampil lan duwe kemampuan operasi lan perawatan peralatan mekanik tartamtu.
