K19 – スマートボードカッター
1、ボードのトレイ全体が自動的に供給されます。
2、最初の切断が完了すると、長尺板は自動的に水平切断部に搬送されます。
3、2回目の切断が完了したら、完成品をトレイ全体に積み重ねます。
4、スクラップは自動的に排出され、出口に集中してスクラップ処理が便利になります。
5、シンプルでユーザーフレンドリーな操作プロセスにより、生産プロセスを削減します。
| オリジナルボードサイズ | 幅 | 最小600mm、最大1400mm |
| 長さ | 最小700mm、最大1400mm | |
| 完成サイズ | 幅 | 最小85mm、最大1380mm |
| 長さ | 最小150mm、最大480mm | |
| 板の厚さ | 1～4mm | |
| 機械速度 | ボードフィーダーの容量 | 最大40枚/分 |
| ストリップフィーダーの容量 | 最大180サイクル/分 | |
| マシンパワー | 11kW | |
| 機械寸法（長さ*幅*高さ） | 9800*3200*1900mm | |
正味生産量はサイズ、材質などにより異なります。
 | 取り外し可能な回転ナイフホルダー：回転ナイフホルダーの幅を広げ、水平ピンと垂直ピンを採用することでホルダーのずれを防ぎ、切断精度を高め、調整サイズもより便利になりました。（発明特許） |
 | スパイラルナイフ：窒化処理された38クロムモリブデンアルミニウム合金（硬度70度）を使用し、同期スリット加工が可能で耐久性に優れています。（発明特許） |
 | 微調整システム:32等分することで、推進装置の調整がより正確かつ便利になります。（発明特許） |
 | 自動集中給油装置：各部に適時かつ適量に潤滑油を供給します。オイル量が不足すると自動アラームが鳴ります。 |
 | スピンドル:太めのスピンドル（直径100mm）により、切断精度が向上し、ピン調整も容易になります。 |
 | 受信局:領収書は早くて便利、きちんと整頓されています。 |
 | フレンドリーなヒューマンマシンインターフェース（HMI）：特許取得済みのユーザー インターフェイス設計により、操作がより直感的でシンプルになります。 |
1. 地上要件：
機械は十分な接地容量を確保するために平らで丈夫な床に設置する必要があります。地面への荷重は 500KG/M^2 で、機械の周囲には十分な操作およびメンテナンススペースが必要です。
2. 環境条件：
油、ガス、化学薬品、酸、アルカリ、爆発物、可燃物から遠ざけてください。
振動や高周波電磁波を発生する機械の近くを避けてください。
3. 材質状態：
布や段ボールは平らに保ち、必要な防湿および防気対策を講じる必要があります。
4. 電力要件：
380V/50HZ/3P。（特別な状況に応じてカスタマイズする必要があります。事前に説明できます。例：220V、415V、その他の国の電圧）
5. 空気供給要件：
0.5MPa以上。空気品質の悪化は、空気圧システムの故障の最も重要な原因です。空気圧システムの信頼性と耐用年数を大幅に低下させます。これにより生じる損失は、空気供給処理装置のコストとメンテナンスコストをはるかに上回ります。空気供給処理システムとそのコンポーネントは非常に重要です。
6. 人員配置：
人と機械の安全を確保し、その性能を十分に発揮させ、故障を減らし、耐用年数を延ばすためには、熱心で有能、かつ一定の機械設備の操作とメンテナンス能力を持つ人材が 1 人必要です。
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