| モデル | FM-E1080 |
| FM-1080-最大用紙サイズ-mm | 1080×1100 |
| FM-1080-最小用紙サイズ-mm | 360×290 |
| 速度-m/分 | 10~100 |
| 紙の厚さ-g/m2 | 80~500 |
| オーバーラップ精度-mm | ≤±2 |
| フィルムの厚さ(一般的なマイクロメートル) | 2015年10月12日 |
| 一般的な接着剤の厚さ-g/m2 | 4-10 |
| 接着前フィルム厚さ-g/m2 | 1005、1006、1206(深エンボス紙の場合は1508と1208) |
| ノンストップ給餌高さ-mm | 1150 |
| コレクター用紙の高さ(パレットを含む)-mm | 1050 |
| 主モーター出力(kW) | 5 |
| 力 | 380V-50Hz-3PM 機械スタンド電力:65kW 作業電力:35-45kW 加熱電力20kW ブレークの必要性:160A |
| 3相+アース+中性線回路 | |
| 真空ポンプ | 80psi出力: 3kW |
| ロール作動圧力-Mpa | 15 |
| エアコンプレッサー | 流量:1.0m3/分、定格圧力:0.8mpa、電力:5.5kW 空気量は一定でなければなりません。 入気口: 直径8mmのパイプ(対応する集中型空気源を推奨) |
| ケーブル厚さ-mm2 | 25 |
| 重さ | 8000kg |
| 寸法(レイアウト) | 8000*2200*2800mm |
| 読み込み中 | 40インチHQの1つ |
備考: お客様のニーズに応じて、マシンの大型サイズのカスタマイズを承ります。1050 * 1250; 1250 * 1250mm; 1250 * 1450mm、1250 * 1650mm
FM-E 全自動垂直型高精度多機能ラミネーターは、紙プリンター素材の表面にプラスチックフィルムをラミネートするために使用されるプロ仕様の機器です。
F 水性接着(水性ポリウレタン接着剤)ドライラミネート。(水性接着剤、油性接着剤、非接着フィルム)
F 熱ラミネート(プレコート/サーマルフィルム)
Fフィルム:OPP、PET、PVC、メタリックなど
包装材、紙箱、書籍、雑誌、カレンダー、段ボール、ハンドバッグ、ギフトボックス、ワイン包装紙などへのラミネート加工に幅広く適用でき、印刷品質を向上させ、防塵、防水、防油効果を実現します。あらゆる規模の印刷・ラミネート加工企業にとって最適な選択肢です。
用紙の積載サイズを画面で入力して書き込み、機械全体が全自動になります。
設備の外観は専門的な工業デザイン、スプレー塗装プロセス、実用的かつ美しい。
用紙を持ち上げるための4つの吸盤と用紙を搬送するための4つの吸盤を備えた、高品質の空気圧搬送式用紙フィーダー。安定した高速給紙を実現します。ノンストップで、プレパイルユニットも搭載しています。オーバーラップはサーボモーターによって制御され、精度を保証します。
304波形ステンレス鋼板を使用した紙搬送プレートです。
垂直デュアル機能ラミネーターユニット、直径380mmのメインスチール加熱ローラーは電磁加熱システムによって制御され、高効率で省エネであり、高品質の製品のフィルムラミネート要件を保証します。直径800mmの乾燥加熱ローラー、直径380mmのゴム製圧力ローラー、厚いクロムメッキのトップローラー、ガイドローラー、テフロン加工の接着剤を使用した清掃が簡単な接着剤プレート。
BOPPおよびOPPフィルムに適したラウンドナイフ機能。PETおよびPVCフィルムのスリットに適したホットナイフ機能。
電気構成は主に台湾デルタ電気制御システムとフランスのシュナイダー電気機器を採用しています。
コレクターユニット:ノンストップでスムーズに自動搬送。
ロールフィルム交換用補助カート昇降、一人で独立操作。
| フィーダー部 | FM-E | |
| 1 | ジェット給餌モード | ★ |
| 2 | 高速フィーダー | ★ |
| 3 | フィーダーサーボドライバー | オプション |
| 5 | ベッカー真空ポンプ | ★ |
| 6 | プレスタック装置によるノンストップ給紙 | ★ |
| 7 | オーバーラップサーボ制御 | ★ |
| 8 | サイドゲージ | ★ |
| 9 | 最大と最小を制限した紙皿の敷き方 | ★ |
| 10 | 除塵ユニット | ⚪ |
| 11 | 窓ラミネートユニット(コーティング&乾燥) | ⚪ |
| ラミネートユニット | ||
| 1 | 補助加熱オーブン | ★ |
| 2 | 乾燥ローラー直径 | 800mm |
| 3 | ドライローラー電磁加熱システム | ⚪ |
| 4 | インテリジェントな恒温システム | ★ |
| 5 | 補助オーブンの空気圧開閉 | ⚪ |
| 6 | クロム処理を施した加熱ロール | ★ |
| 8 | 電磁加熱システム | ★ |
| 9 | ゴム圧力ロール | ★ |
| 10 | 圧力自動調整 | ★ |
| 11 | ドライバーチェーン KMC-台湾 | ★ |
| 12 | 紙漏れ検出 | ★ |
| 13 | 接着システム テフロン処理 | ★ |
| 14 | 自動潤滑と冷却 | ★ |
| 15 | 取り外し可能なタッチスクリーンコントロールボード | ★ |
| 16 | 補助カートの持ち上げ | ★ |
| 17 | マルチロールフィルム作業-スリップ軸 | ⚪ |
| 18 | ダブルホットローラープレス | ⚪ |
| 19 | 接着ローラー独立制御 | ⚪ |
| 自動切断ユニット | ||
| 1 | ラウンドナイフユニット | ★ |
| 2 | チェーンナイフユニット | ⚪ |
| 3 | ホットナイフユニット | ⚪ |
| 4 | サンドベルトブレークフィルム装置 | ★ |
| 5 | バウンスローラーによる紙のカール防止 | ★ |
| 6 | スクリュー式エアコンプレッサー | ⚪ |
| コレクタ | ||
| 1 | ノンストップ自動配送 | ★ |
| 2 | 空気圧パッティングおよび収集構造 | ★ |
| 3 | シートカウンター | ★ |
| 4 | 光電誘導紙板落下 | ⚪ |
| 5 | 自動減速紙回収 | ★ |
| 電子部品 | ||
| 1 | 高品質の電気部品 | オムロン/シュナイダー |
| 2 | コントローラーシステム | デルタ台湾 |
| 3 | サーボモーター | ヴァイケダ - ドイツの技術 |
| 4 | メインモニター タッチスクリーン - 14インチ | サムクーン - 日本の技術 |
| 5 | チェーンナイフ&ホットナイフタッチスクリーン-7インチ | サムクーン - 日本の技術 |
| 6 | インバーター | デルタ台湾 |
| 7 | センサー/エンコーダ | オムロンジャパン |
| 8 | スイッチ | シュナイダー・フレンチ |
| 空気圧部品 | ||
| 1 | 部品 | エアタック台湾 |
| ベアリング | ||
| 1 | メインベアリング | NSK-日本 |
①高速ノンストップフィーダー:
用紙を吸い上げるための4つの吸盤と用紙を搬送するための4つの吸盤を備え、安定した高速給紙を実現します。最大給紙速度は12,000枚/時です。
高速フィーダー
安定した用紙搬送
自動サイドガイドオーバーラップを≤±2mmに保つ
②ラミネートユニット:
直径800mmの大径乾燥ローラーと高速乾燥用補助オーブンを備えたEモデル。
電磁加熱システム(加熱ローラーのみ)
利点: 加熱が速く、寿命が長い、安全で信頼性が高い、効率的で省エネ、正確な温度制御、優れた断熱性、作業環境の改善。
電磁 加熱 コントローラ ラミネートユニット駆動チェーン採用 台湾。
補助乾燥炉 接着剤塗布および接着剤厚み測定ローラー クロムメッキ処理
高精度コーティングメインモーター
追加のフィルム切断および巻き取り装置
紙切れセンサーにより、短時間給紙機が停止します。この機能により、ロールが接着剤で汚れるのを効果的に防ぎます。機械は を介して操作され、1 人のオペレーターによる簡単な操作です。
機械は を介して操作され、1 人のオペレーターによる簡単な操作です。
③丸ナイフ
丸刃カッターは100グラム以上の紙にも適用できます。100グラムの紙を製造する場合は、適切な速度に落とす必要があります。切断後は紙が平らであることを確認してください。フライオフナイフは4枚刃で、双方向に回転し、本体と速度同期し、速度比も調整可能です。ガイドホイール構造により、フィルムエッジの問題を解決します。
紙送り用空圧部品は台湾Airtacを採用。
丸ナイフカットとバウンスロール装置。
④熱いナイフと丸いナイフ
切断機構1:回転フライカッター切断 機構。
ロータリーナイフによるカッティングは100グラム以上の紙にも適用できます。100グラムの紙を製造する場合は、適切な速度に調整する必要があります。カッティング後は紙が平らであることを確認してください。フライオフナイフは4枚刃で、双方向に回転し、本体と速度同期し、速度比も調整可能です。ガイドホイール構造により、フィルムエッジの問題を解決します。
切断機構:チェーンナイフ機構。 (オプション)
PETフィルムにラミネートされた薄紙を切断するためのチェーンナイフとホットナイフ切断装置。BOPP、OPPフィルムの切断に適しています。
PETフィルムは粘着力に優れ、一般的なフィルムよりも優れた耐破断性を備えています。チェーンナイフはPETフィルムを容易に切断できるため、後加工に適しており、労力、時間、異常廃棄物を大幅に削減し、コスト削減につながります。また、ペーパーカッターの優れた補助装置としても機能します。チェーン装置はサーボモーターで独立制御されているため、操作とメンテナンスが簡単です。
切断機構:ホットナイフ機構。 (オプション)
回転ナイフホルダー。
ナイフエッジを直接加熱し、安全な低電圧 24V で動作し、急速に加熱および冷却します。
センサーは紙の厚さの変化を敏感に検出し、紙の切断位置を正確に決定します。
ディスプレイ。ホットナイフは、スムーズなカットを確実にするために、さまざまな紙のサイズと寸法に応じて異なる温度を自動的に生成します。
エンコーダ ホットナイフ位置センサー(紙の厚さを監視:金・銀の段ボールにも最適です。)
⑤ノンストップコレクターユニット
ラミネート機のノンストップ自動紙回収機は、停止せずに紙を回収する機能を備えており、回収サイズは用紙フィーダーに合わせて調整されます。
| いいえ。 | 名前 | ブランド | 起源 |
| 1 | メインモーター | ボリライ | 浙江省 |
| 2 | フィーダ | ルンゼ | 諸曁 |
| 3 | 真空ポンプ | 通佑 | 江蘇省 |
| 4 | ベアリング | 日本精工 | 日本 |
| 5 | 周波数変換器 | デルタ | 台湾 |
| 6 | 緑のフラットボタン | シュナイダー | フランス |
| 7 | 赤いフラットボタン | シュナイダー | フランス |
| 8 | スクラムボタン | シュナイダー | フランス |
| 9 | ロータリーノブ | シュナイダー | フランス |
| 10 | ACコンタクタ | シュナイダー | フランス |
| 11 | サーボモーター | ワイイケダ | 深セン |
| 12 | サーボドライバ | ワイイケダ | 深セン |
| 13 | サーボ減速機 | 太一 | 上海 |
| 14 | スイッチ電源 | デルタ | 台湾 |
| 15 | 温度モジュール | デルタ | 台湾 |
| 16 | プログラマブルロジックコントローラ | デルタ | 台湾 |
| 17 | ブレーキ抵抗 | デルタ | 台湾 |
| 18 | シリンダー | エアタック | 上海 |
| 19 | 電磁弁 | エアタック | 上海 |
| 20 | タッチスクリーン | 仙港 | 深セン |
| 21 | ブレーカ | CHNT | 温州 |
| 22 | 油圧ポンプ | 天地油圧 | 寧波 |
| 23 | 鎖 | KMC | 杭州 |
| 24 | コンベアベルト | フーロン | 温州 |
| 25 | 一方向空気圧ダイヤフラムポンプ | フェーザー | 温州 |
| 26 | ドラフトファン | インニウ | 泰州 |
| 27 | エンコーダ | オムロン | 日本 |
| 28 | ローリングモーター | 上河 | 上海 |
| 29 | チェーンナイフセンサー | マイクロソニック | ドイツ |
| 30 | チェーンナイフサーボオプション | ワイイケダ | 深セン |
| 31 | チェーンナイフタッチスクリーンオプション | ワインビュー | 台湾 |
| 32 | ホットナイフサーボオプション | キーエンス | 日本 |
| 33 | ホットナイフサーボオプション | ワイイケダ | 深セン |
| 34 | ホットナイフタッチスクリーン - オプション | ワインビュー | 台湾 |
注意: 写真とデータは参考用であり、予告なく変更されることがあります。
シングルシフト出力:
BOPPフィルム、普通白紙 9500枚/時(四つ切り紙基準)。
オペレーターの数:
メインオペレーター 1 名と補助オペレーター 1 名。
ユーザーが 1 日に 2 つのシフトを開始する必要がある場合、各ポジションにオペレーターが 1 人ずつ増えます。
接着剤とフィルム:
通常、水性接着剤またはフィルムは 6 か月以内に保管してください。ラミネート処理後に接着剤が十分に乾燥すると、ラミネート品質が安定します。
水性接着剤は固形分の含有量によって価格が区別され、固形分が多いほど価格が高くなります。
光沢フィルムとマットフィルムは、製品の要件に応じて、通常 10、12、15 マイクロメートルを使用します。フィルムが厚くなるほどコストが高くなります。サーマル (プレコート) フィルムは、フィルムの厚さと EVA コーティングの区分に応じて、一般的に 1206 が使用されます。フィルムの厚さは 12 マイクロメートル、EVA コーティングは 6 マイクロメートルで、ほとんどのラミネートに使用できます。深いエンボス加工の製品に特別な要件が必要な場合は、1208、1508 などの他のタイプのプレコート フィルムを使用することをお勧めします。それに応じてコストが増加します。
マーケティング&テクニカルサービスセンター技術トレーニング GREAT が派遣する専門の運用エンジニアが、機器の設置と試運転作業を担当すると同時に、ユーザー オペレーターのトレーニングも行います。
お客様はビザ、往復航空券、旅行中の宿泊費と食費を負担し、1日あたり100米ドルの賃金を支払う必要があります。
トレーニング内容:
すべての機械は、出荷前にGREAT工場ですべての調整とテストが完了しており、機械構造、コンポーネントの調整、スイッチの電気的操作、注意が必要な事項、機器の日常的なメンテナンスなどが行われ、その後の機器の正常な動作が保証されます。
保証:
電気部品については13ヶ月保証、生涯保証となります。スペアパーツのご依頼をいただければ、すぐに発送いたします。送料はお客様のご負担となります。(ご購入日から13ヶ月以内)