Cambridge-12000 高速製本システム（フルライン）

●水平ギャザー設計により、折り丁を高速かつ安定して供給できます。

●包括的な検出システムにより、ミスフィード、ダブルフィード、詰まり、過負荷を検出できます。

●1:1 および 1:2 の速度変更機構により高い効率が得られます。

●手差し給紙ステーションにより、追加の折丁を簡単に供給できます。

●ギャザーリングマシンと製本マシンは独立して動作できます。

構成2:Cambridge-12000 高速バインダー 

28個のクランプを備えたパーフェクトバインダーは、簡単な操作と優れた製本品質を提供します。二重の背糊付けと二重のニップ加工により、耐久性と強度に優れた製本品質を実現し、背の角はシャープに仕上がります。

♦高速かつ高生産性101時間あたり000サイクル

♦28 シーメンスサーボモーター制御ブッククランプ

♦シーメンスのタッチスクリーン操作が簡単な制御システム

♦デュアル背表紙接着ステーション優れた製本品質を実現

♦簡単に切り替え可能EVAとPUR接着アプリケーションシステム

♦G460BギャザーとT-120 3枚刃トリマーを内蔵

	28 サーボモーター制御のブッククランプセット耐久性: 28 個のブッククランプには、アルミダイカスト合金プレートとドイツ製の輸入スプリングが採用されており、安定した信頼性の高いクランプ力を提供して、各製造ステップで高い精度を保証します。 自動: ブッククランプはサーボモーターによって駆動および制御され、クランプの開き幅を自動調整できます。
	脊椎準備ステーション三つ 背準備ステーションでは、背の粗面化、ミリング、ノッチング、ブラッシングが行えます。粗面加工、フライス加工、ノッチ加工の各ステーションの高さはサーボモーターによって自動制御されます。フライス加工の精度は0.1mm以内で制御可能です。製本された本の場合、フライス加工ありの製本からフライス加工なしの製本に簡単に切り替えることができます。
	接着塗布システム2 つの背表紙接着ステーション、1 つの側面接着ステーション、および接着剤カットオフ システムにより、高速生産でも正確で均一な接着が保証されます。 背糊付けステーションと側面糊付けステーションの両方において、プレメルティングタンクと糊付けタンク内の糊が自動的に循環され、糊付けタンク内の糊の高さが非常に安定しています。さらに、電気監視システムによって糊の温度が自動監視され、信頼性の高い製本品質が確保されます。 可動式の接着ユニットにより、PUR と EVA の接着アプリケーションを簡単に切り替えることができます。
	C過剰給餌駅カバーフィーダーのフラットインフィード設計とベッカーポンプの組み合わせにより、大量のカバーを安定して投入・供給できます。5つの独立した調整可能な吸盤により、様々な種類のカバーを確実に供給できます。 正確なカバー位置決め装置とブッククランプの調整可能なネジにより、カバーがブックブロックに正確に適合することが保証されます。
	カバースコアリングユニット特別に設計された大口径の二軸罫線ローラーにより、まっすぐで美しい罫線が引けます。厚さわずか2mmの書籍でも、完璧な罫線を引くことができます。
	二ニッピングステーションs2 つの優れたニッピング ステーションが強力なニッピング圧力をかけて、鋭い背の角を持つ強力で耐久性のある製本を作成します。

構成3: T-1203枚刃トリマー

T-120 3枚刃トリマーは、欧州の高品質基準に基づいて特別に設計され、堅牢に製造されています。最大機械速度4000枚/時で、未断裁本の積載、給紙、位置決め、プレス、断裁から、断裁済み本の排出まで、すべての工程を自動で完了します。

T-120 3枚刃トリマーの自動調整システムにより、準備時間と段取り替えが迅速に行えます。インテリジェント診断システムは、パラメータ設定に誤りがあるとエラー表示と警告を発し、人為的要因による機械の損傷を最大限に軽減します。

スタンドアロン マシンとして使用することも、Cambridge-12000 Perfect Binder とインライン接続することもできます。