モデル番号 | AM550 |
カバーサイズ(幅×長さ) | 最小:100×200mm、最大:540×1000mm |
精度 | ±0.30mm |
生産速度 | ≦36個/分 |
電力 | 2kW/380V 3相 |
空気供給 | 10L/分 0.6MPa |
機械寸法(長さx幅x高さ) | 1800x1500x1700mm |
機械重量 | 620kg |
機械の速度はカバーのサイズによって異なります。
1. 複数のローラーでカバーを搬送し、傷を防止
2. 反転アームは半完成カバーを 180 度反転し、カバーはコンベア ベルトを介して自動ライニング マシンのスタッカーに正確に搬送されます。
1.地上要件
機械は、十分な荷重容量(約300kg/m)を確保できる平らで堅固な地面に設置する必要があります。2機械の周囲には操作・メンテナンスに十分なスペースを確保してください。
2.機械レイアウト
3. 周囲条件
温度: 周囲温度は18~24℃程度に保つ必要があります(夏場はエアコンを設置する必要があります)
湿度:湿度は50~60%程度に管理する
照明: 光電部品が定期的に動作することを保証できる約 300LUX。
油ガス、化学薬品、酸性、アルカリ性、爆発性、可燃性物質から遠ざけてください。
機械が振動したり揺れたりしないようにし、高周波電磁場のある電気機器に近づかないようにするため。
直射日光に当たらないようにするため。
ファンの風が直接当たらないようにするため
4. 材料の要件
紙や段ボールは常に平らに保ってください。
紙のラミネートは両面静電加工する必要があります。
段ボールの切断精度は±0.30mm以下に抑える必要があります(推奨:段ボールカッターFD-KL1300Aと背表紙カッターFD-ZX450を使用)
段ボールカッター
背骨カッター
5. 接着紙の色はコンベアベルトの色(黒)と同系色または同じで、コンベアベルトには別の色の接着テープを貼り付ける必要があります。(一般的には、センサーの下に10mm幅のテープを貼り付け、テープの色は白をお勧めします)
6. 電源: 3 相、380V/50Hz。各国の実際の状況に応じて、220V/50Hz、415V/Hz になる場合もあります。
7.空気供給:5~8気圧(大気圧)、10L/分。空気の質が悪いと、主に機械の故障につながります。空気圧システムの信頼性と寿命が著しく低下し、システムのコストとメンテナンス費用をはるかに超える損失や損傷につながる可能性があります。そのため、高品質の空気供給システムとその構成要素を技術的に配置する必要があります。以下は参考までに空気浄化の方法です。
1 | エアコンプレッサー | ||
3 | エアタンク | 4 | 主要パイプラインフィルター |
5 | 冷却式ドライヤー | 6 | オイルミストセパレーター |
エアコンプレッサーは本機の標準部品ではありません。本機にはエアコンプレッサーは付属していません。お客様が別途ご購入ください(エアコンプレッサー出力:11kW、空気流量:1.5m3/分)。
エアタンク(容積1m3(圧力:0.8MPa):
a. エアコンプレッサーからエアタンクを通って出てくる高温の空気を部分的に冷却します。
b. 背面のアクチュエータ要素が空気圧要素に使用する圧力を安定させる。
主な配管フィルタは、圧縮空気中の油汚れ、水分、ゴミなどを除去し、次工程の乾燥機の作業効率を向上させ、後段の精密フィルタや乾燥機の寿命を延ばすことを目的としています。
クーラント式ドライヤーは、圧縮空気が除去された後、クーラー、油水分離器、エアタンク、主要パイプフィルターによって処理された圧縮空気内の水または湿気を濾過して分離します。
オイルミストセパレータは、ドライヤーで処理された圧縮空気中の水分や湿気を濾過して分離するものです。
8. 人員: オペレーターと機械の安全を確保し、機械の性能を十分に発揮させてトラブルを減らし、機械の寿命を延ばすために、機械の操作とメンテナンスができる、熟練した技術者 2 ~ 3 名を配置して機械を操作する必要があります。
9. 補助材料
糊:動物性糊(ゼリーゲル、シリゲル)、仕様:高速速乾タイプ