2層シングルフェーサー段ボール生産ライン

特徴:

機械タイプ: シングルフェーサー製造、スリット加工、カッティングを含む2層段ボール生産ライン

作業幅: 1400-2200mm フルートタイプ: A、C、B、E

シングルフェイサーフェイシャルティッシュ100〜250g/m²のコア紙100~180g/m²

走行消費電力:約30kW

土地占有面積:約30m×11m×5m


製品詳細

製品ビデオ

主な特徴

2行目

WJ-120-1400シングル段ボール生産ラインの設備構成

モデル

装置

ユニット

述べる

ZJ-V5B

油圧式シャフトレスミルロールスタンド

2セット

- シャフトφ240mm、双曲線ヘビーロッカー、歯付きチャック、多板ベンチレーテッドディスクブレーキ、油圧駆動リフト、媒体用左右移動。- レール長さ6000mm、トロリーは10mm板溶接を使用。

 

紙カート

4セット

SF-290S

フィンガーレスタイプシングルフェーサー

1セット

- 波形メインローラー φ290mm、48CrMo合金鋼、独立ギアボックス、ユニバーサルジョイント駆動構造、蒸気加熱、上予熱器径Φ400mm、下予熱器径Φ600mm。タング​​ステンカーバイド波形ローラー

ZDF

コンベアブリッジ

1セット

独立周波数モーター駆動昇降、伝動。メインビームは20チャネル、16ビーム、63番アングル、柱などに接続されています。両側の安全フェンス、ワードペダル、ラダー。

DHE-180

シングル段ボールスリット切断機(ヘリカルナイフ切断、フルサーボスリット、ダウンスタッキング)

1セット

-ACサーボ制御スパイラルナイフ構造-タッチスクリーンディスプレイ。段ボールの分類と枚数調整が可能な集紙機を採用。最大積載長は1.6メートル。紙送りと横送りは全周波数制御で、独立したサーボモーターにより、変更時間は1~3秒です。

ZJZ

接着ステーションシステム

1セット

顧客所有のパイプライン。接着剤装置はそれぞれキャリアポット、メインポット、ストレージポット、および送り接着剤ポンプ、バック接着剤ポンプです。

※生産ラインにおける主な技術的パラメータと要件

型式:WJ-120-1400 シングル段ボール生産ライン:

1.最大 生産幅:1400mm 設計速度:120m/分 経済速度:90~120m/分

注:生産ライン速度試験紙は以下の要件を満たす必要があります:(設備表面温度が172℃以上)

﹡紙質はB級以上 ﹡紙水分含有量:約11%±2%

﹡ティッシュペーパー:100〜250g/m2﹡コア紙:100~180g/m2

1.フルートタイプの組み合わせ:A、C、B、E(またはお客様による選択)

2.蒸気約500Kg / Hr、最大圧力:1.2Mpa、共通圧力:0.8-1.1Mpa

3.電源:380V 50Hz 3相4線式

4.設備総電力:約90KW 実消費電力:約30KW

5.設備面積:約27m×12m×5m(基礎長さは図による)

6. 機器の紙面方向:ユーザーの工場の指示に従って、左または右のドライブを決定します。

7.設備の適用範囲、A、B、Cクラスの国産紙または輸入紙が利用可能。

顧客所有セクション

1、蒸気暖房システム:蒸気ボイラー圧力:1.25Mpaの蒸気パイプラインを備えた1000Kg / Hrの蒸気加熱システムを提案します。

2、空気圧縮機、空気パイプライン、接着剤輸送パイプ。

3、電源、操作パネルおよびラインパイプに接続された配線。

4、水源、水道管、バケツなど。

5、水道、電気、ガスのフラッシュマウント土木基礎。

6、原紙、コーンスターチ(ジャガイモ)、工業用苛性ソーダ、ホウ砂などの材料でテストします。

7、 油機器、潤滑油、油圧油、潤滑グリース。

8、 設置、試運転、食事、宿泊。設置業者に設置を提供する。

構造特徴

- 紙の締め付け、緩め、媒体の取り外し、左右への移動などには油圧駆動を採用し、紙の持ち上げには油圧駆動を採用しています。

-ブレーキ調整可能、マルチポイントブレーキシステムを採用。

- 各スタンドには 2 セットの紙製車両が対応しており、同時に両側に紙を貼ることができます。

3行目

技術的パラメータ

1、用紙クランプ範囲:MAX1400mm MIN1000mm

2、クランプ径:最大¢1500mm 最小¢350mm

3、ペーパーホルダー主軸径:¢242mm

4、ガス源作動圧力(Mpa):0.4~0.8Mpa

5、機器サイズ:Lmx4.3*Wmx1.8*Hmx1.6

6、単重:MAX3000Kg

油圧システムパラメータ

1.作業圧力(Mpa):16---18Mpa

2、昇降油圧シリンダー:¢100×440mm

3.クランプ油圧シリンダー:¢63×1300m

4、油圧ステーションモーター出力:3KW --380V -- 50Hz

5、電磁弁電圧:380V 50Hz

外注リスト

主要部品の名称

ブランドまたは原産地

材料

主軸

日中鋼生産

直径242mm

スイングアーム

自社生産

樹脂砂ねずみ鋳鉄HT200

壁板

ジガンの生産

Q235A溶接部品

ベアリング

HRB、ZWZ、LYC

 

歯付きチャック

3~4インチ共有

 

主な電化製品

シーメンス

 

ボタン

シーメンス

 

エアスイッチ

シーメンス

 

空気圧部品

台湾エアタック

 

油圧ステーション

山東省棗荘

 

ブレーキポンプ

浙江省

構造上の特徴

- トラック全体が埋め込まれています。メインフレームは14番目のチャンネル鋼で、¢ 20 mmの冷間引抜丸溶接されています。トラックの長さは6000 mmです。

-各ペーパーホルダーは2セットのペーパートロリーと一致し、両側に同時にペーパーがあります。ローラーペーパーを適切な場所に引き出します。

主な購入部品・原材料及び原産地:

主要部品の名称

ブランドまたは原産地

材料

線路と紙の車

タンガンまたはジガン

NO14チャンネル鋼、Q235A、鋼帯

ベアリング

HRB または C&U

 
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構造上の特徴

- 高圧ファンを備えた吸引フード構造。消音装置付きエア吸引ホース、エア源、電気制御装置は同一の操作盤内に集約されています。本体からの距離は1.5m以上です。

操作側は完全に密閉され、カバーされています。鋳鉄製の機械フレーム、厚さ130mm。ユニバーサルジョイント駆動。

-コルゲートローラーは48CrMo合金鋼製で、焼戻し、中周波焼入れ、表面研磨処理が施されています。ローラー径は293mm、表面硬度はHRC60以上です(オプションでタングステンカーバイドローラーを使用し、表面硬度HV1200)。タイルローラーの主要部には高温ベアリングが使用されています。

- 加圧ローラーは320mm、表面研磨、クロムメッキ処理。シリンダーは上下に制御され、材質は中炭素鋼45番、焼き戻し処理(緩衝装置付き)。

- 空気圧制御による接着剤戻り、接着剤塗布ローラー(直径25¢215mm)

-コルゲートローラーと加圧ローラーの原材料は、中国の大手特殊鋼メーカーから供給されています。コルゲートローラーの片側上面中間高さは0.15mm、反対側上面中間高さは0.075mmです。リミット装置を付加しています。

・上部予熱器径はΦ400mm、下部予熱器径はΦ600mmです。

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一般的な技術的パラメータ

1.作業幅:1400mm

2. 操作方向:左または右(お客様の工場によって異なります)

3、設計速度:120 m /分、温度範囲:200〜260℃

5、波形(UVまたはUVV):

ローラー直径パラメータ:

1、波形ローラー径:2¢293 mm径、加圧ローラー、¢320 mm

3、糊ローラー直径:4¢215mm、上予熱器直径はΦ400mm、下予熱器直径はΦ600mm。

パワーモーターパラメータ:

1.主駆動モーター:11KW定格電圧:380V 50Hz連続(S1)動作システム

2、吸引モーター:11KW定格電圧:380V 50Hz連続(S1)作業システム

主な購入部品、原材料および原産地:

主要部品

ブランドまたは原産地

材料

壁と土台

自作

HT200

ロータリージョイントまたは金属ソフトパイプ

山東滕州魯関丘

 

主駆動モーター

河北衡水

11kW

ベアリング

C&U

 

スタンド付きベアリング

浙江省武環

 

高圧ファン

上海インファ

 

シリンダー

浙江省三正

 

接触器

シーメンス

 

構造上の特徴

- メインフレームのこの部分は、チャネル、ビーム、アングルなどと接続されています。

- 他の側面には安全柵と安全ヘリンボーンペダル操作面安全ラダーが装備されており、スタッフの安全と操作のしやすさを確保します。

- 独立した可変周波数モーター昇降機構、PVC コンベア ベルト、1 ワットの段ボールを波状のルールに安定させます。

・ローラー表面は全て研磨後硬質クロムメッキ仕上げ。

- 橋渡し補助高強度複合シート、滑らかで耐久性があり、摩擦が少なく、段ボールの輸送抵抗を軽減します。

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※技術的パラメータ:

1、作業幅:1400mm 最高高さ:3000mm 作業速度:150m/分

2、紙ロールとテンションローラー:¢130mm コンベアローラー:¢180mm

3、片面波形リフトモーター:3KW(周波数)380V 50Hz連続(S1)動作基準

※主な購入部品・原材料及び原産地:

主要部品の名称

ブランドまたは原産地

材料

橋の主骨格

天崗または唐崗

NO20チャンネル鉄、NO18ビーム、NO12チャンネル鉄、NO63アングル、60*80スクエア鋼などが接続されています。

ガードレール

天港

¢42mm低圧流体パイプ

紙を持ち上げる革ベルト

上海

PVCコンベア

段ボールコンベア

河北省

平行移動輪ゴム

シートベルトベアリング

浙江武環

 

ペーパーモーター

河北衡水

 

搬送ローラーとローラー、紙ロール

天港シームレス鋼管

 

接触器

シーメンス

 

注:ローラー表面はすべて研磨され、硬質クロムメッキされています

DHE-180 シングルコルゲートスリット切断機(ヘリカルナイフ切断、フルサーボスリット、ダウンスタッキング)

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※構造上の特徴:

1、200 組の注文を保存し、マンマシン インターフェースの画面でいつでも情報の確認、変更、追加、キャンセルができます。

2、ドイツKEBサーボモータードライブコントローラー、高性能同期サーボモータードライブ。

3、切断機は、インレイされたフロントスチールブレード構造、硬化ギア研削バックラッシュフリートランスミッション、高精度、長寿命を採用しています。

4、ねずみ鋳鉄製のホスト壁、剛性、耐振性。

5、積み重ねはガントリープラットフォーム昇降方式を採用し、一定数の直角横方向に到達します。紙は3段に分割され、一部のヘアデザイン紙はロール状に直線状に曲げられ、2段重ねの固定長バッファで緩衝され、3つの部品は空気圧で分離され、段ボールの輸出が加速されます。作業効率が向上します。最大積み重ね長さは1.6メートルです。この機械は、カラー印刷業務の効率的な生産に適しています。

6、完全なサーボモーター制御、命令を素早く変更、1回あたり1〜3秒。

7、薄いタングステン合金鋼ナイフを使用しており、刃は鋭く、使用寿命は 8000000 メートル以上です。

8、コンピューター制御の自動または手動のナイフ研ぎ器は、ナイフの刃先をトリミングして生産性を向上させることができます。

9、輸入同期駆動システム、高精度、長寿命、低動作音。

10、高品質の輸入産業用コンピュータと高性能プログラマブルコントローラ構成から、下位のコンピュータ制御システム。

※ 技術的パラメータ:

1、最大作業幅:1400mm 2、操作方向:左または右(お客様の工場に合わせて決定)

3、最大機械速度:180m/分 4、機械構成:コンピュータースパイラルナイフクロスカット

5、切断長さ:300-1800mm 6、最小スリット幅:180mm

7、精密カッター:±1mm(均一)±1.5mm(不均一)8、5群¢200枚刃

※ローラー径パラメータ:

1、ナイフシャフトのクロス径:¢200mmバランス調整済み

2、クロスナイフシャフト直径:¢200mmバランス調整完了

3、プルローラー直径:¢156mmバランス調整済み

注:全ローラ研磨済み、加工時に硬質クロムメッキ処理(上下アーバー除く)されています。

※動力モーターと電気的パラメータ:

1、主駆動モーター出力:22KWフルAC同期サーボモーター

2、紙モーター出力:3KW(周波数制御)

3、給餌モーター出力:1.5KW(周波数制御)

4、横方向モーター出力:0.75KW(周波数制御)

※主な購入部品・原材料及び原産地:

主要部品の名称

ブランドまたは原産地

材料

ACサーボモーター

上海福田

22kW

給電周波数同期モータ

台湾のCPG

 

ベアリング

HRBまたはC&U

 

袖口

咸陽朝月

 

シートベルトベアリング

浙江武環

 

コンタコール

シーメンス

 

近接スイッチ、光電スイッチ

日本オムラン

 

フライングシアサーボ制御システム

アメリカのエマーソン

 

スリッティングPLC

フランス・シュナイダー

 

ロータリーエンコーダ

韓国オートニクス

 

給餌周波数モーター

フランス・シュナイダー

 

ヒューマンマシンインターフェース

ドイツ キンコ

 

サンギア

中国 深セン

 

空気圧部品

台湾エアタック

 

構造上の特徴

- 波形片面機、2 台の接着機、およびその他の接着装置に澱粉接着剤を提供します。

- 横型糊付け機は本体糊とキャリア糊を同時に合わせ、混合して大量に糊付けできます。

- 部屋を作る貯蔵樽の接着剤溶液は、接着剤ポンプゴム設備貯蔵樽、設備用の接着剤溶液を使用することでした。

- 貯蔵樽、混合装置付きのプラスチック樽、接着剤溶液の沈殿凝集を回避します。

-システムユニットは搬送容器、主タンク、貯蔵タンク、送り糊ポンプ、戻し糊ポンプなどを備えています。

- 糊システムは糊サイクルを採用し、残った糊は糊角筒に戻り、液面フロートは自動制御され、残った糊は糊設備の貯蔵バケツでバケツの糊液に叩き戻され、糊のサイクルが行われ、糊溶液が節約され、ゴム板に糊溶液が付着して固まる沈殿を防ぐことができます。

作業が完了し、残ったゴム配当合計をパイプラインのゴム設備でゴムをポンプで戻し、ゴム室の貯蔵樽に入れて、次回使用します。

- 接着剤塗布工程の技術指導を担当します。

12行目

技術的パラメータ

1、横型糊ミキサー:1台 2、キャリア糊ミキサー:1台

3、収納用接着剤ミキサー:1台 4、ダブルコーター用プラスチックバケツ:1台

5、コーティング機背面のプラスチックバケツ2個:1個 6、単一マシンのプラスチックバケツ2個

7、単機バックプラスチックバケツ:2個 8、接着剤ディスペンサーポンプ:4個

※接着剤バレル径パラメータ:

1、横型グルーミキサー:1250mm×1000mm×900mm

2、キャリアグルーミキサー直径:¢800mm×900mm

3、ダブルグルー用プラスチックバケツ直径:¢800mm×1000mm シングルマシン用プラスチックバケツ:¢800mm×1000mm

4、貯蔵タンク直径:¢1200mm×1200mm

※動力モーターと電気的パラメータ:

1、横型グルーミキサー:3KW 380V 50Hz

2、キャリアグルーミキサー:2.2KW(通常の三相)380V 50Hz

3、出力プラスチックポンプモーター:2.2KW(通常の三相)380V 50Hz

4、貯蔵タンクモーター 1.5KW(通常の三相) 380V 50Hz

※主な購入部品・原材料及び原産地:

主要部品の名称

ブランドまたは原産地

材質と種類

モーター

河北衡水永順

 

接着剤ディスペンスポンプの紛失

河北省泊頭

 

スケルトンプロファイル

タンガン

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