● מערכת: בקר תנועה מהיר יפני של YASKAWA
● מערכת הילוכים: טייוואן Yintai
● רכיבים חשמליים: שניידר צרפתי
● רכיבים פנאומטיים: SMC יפני,
● רכיבים פוטואלקטריים: OMRON יפני
● ממיר: יאסקווה יפנית
● מנוע סרוו: יאסקווה יפנית
● מסך מגע: PRO-FACE יפני
● מנוע ראשי: טייוואן FUKUTA
● מיסב: NSK יפני
● משאבת ואקום: גרמניה BECKER
(1) מזין נייר אוטומטי הנשלט על ידי סרוו.
(2) מערכת אוטומטית למחזור, ערבוב והדבקה של דבק חם ודבק קר.
(3) סרט נייר להמסה חמה הוא תהליך אוטומטי להעברה, חיתוך והדבקה של פינות קופסת הקרטון בתהליך אחד.
(4) מאוורר היניקה של הוואקום מתחת למסוע יכול למנוע מהנייר המודבק לסטות.
(5) הקופסה הפנימית המודבקת בנייר וקרטון משתמשת ברובוט ימאהה ובמערכת מיקום מצלמה לאיתור נכון. שגיאת האיתור היא ±0.1 מ"מ.
(6) תופס הקופסה יכול לאסוף ולמסור את הקופסה באופן אוטומטי לעטיפה.
(7) העטיפה יכולה לספק קופסאות באופן רציף, לעטוף, לקפל אוזניים ודפנות נייר וליצור את הקופסה בתהליך אחד.
(8) המכונה כולה משתמשת בבקר תנועה במהירות גבוהה, מערכת מיקום רובוטית ומצלמה של ימאהה ובמסך מגע של HMI כדי ליצור תיבות באופן אוטומטי בתהליך אחד.
(9) הוא יכול לאבחן באופן אוטומטי את הבעיות ולהתריע בהתאם.
| יצרן קופסאות קשיחות אוטומטי RB185A | |||
| 1 | גודל נייר (A×B) | אמין | 120 מ"מ |
| אמקס | 610 מ"מ | ||
| Bmin | 250 מ"מ | ||
| בי-מקס | 850 מ"מ | ||
| 2 | עובי הנייר | 100-200 גרם/מ"ר2 | |
| 3 | עובי קרטון (T) | 0.8~3 מ"מ | |
| 4 | גודל המוצר המוגמר (קופסה)(רוחב×אורך×גובה) | Wmin | 50 מ"מ |
| Wmax | 400 מ"מ | ||
| למין | 100 מ"מ | ||
| מקסימום | 600 מ"מ | ||
| חמין | 12 מ"מ | ||
| Hmax | 185 מ"מ | ||
| 5 | גודל נייר מקופל (R) | רמין | 10 מ"מ |
| Rmax | 100 מ"מ | ||
| 6 | דִיוּק | ±0.10 מ"מ | |
| 7 | מהירות הייצור | ≤30 גיליונות/דקה | |
| 8 | כוח המנוע | 17.29 קילוואט/380 וולט תלת פאזי | |
| 9 | כוח החימום | 6 קילוואט | |
| 10 | אספקת אוויר | 50 ליטר/דקה 0.6 מגה פסקל | |
| 11 | משקל המכונה | 6800 ק"ג | |
| 12 | ממד המכונה | אורך 7000×רוחב 4100×גובה 3600 מ"מ | |
יצרן הקופסאות הקשיחות האוטומטי מורכב מ- Gluer (יחידת הזנת והדבקת נייר), Former (יחידת הדבקה בעלת ארבע פינות), Spotter (יחידת המיקום) ו- Wrapper (יחידת עטיפת הקופסאות), הנשלטים באמצעות בקר בקרה (PLC) במצב קישור.
(1)דבק (יחידת הזנת והדבקת נייר)
● מזין נייר חדש מבוקר סרוו מאמץ סוג של יניקה מוקדמת ודחיפה לאחר הובלת נייר, מה שמונע ביעילות כניסת שתי פיסות נייר למכונה.
● מערכת השמן המרוכזת מבטיחה באופן מלא שימון של כל חלק ופעולה יציבה.
● מיכל הדבק בעל טמפרטורה עקבית, מתערבב, מסנן ומדביק באופן אוטומטי במחזור. יש לו שסתומי החלפה מהירה שיכולים לעזור למשתמש לנקות את גלילי ההדבקה במהירות תוך 3-5 דקות.
● משאבת הסרעפת הפנאומטית יכולה לשמש הן לדבק לבן והן לדבק חם.
● מכשיר אופציונלי: מד צמיגות דבק, לשליטה בזמן על צמיגות הדבק.
● גלילי דבק מצופים כרום ניתנים ליישום על מגוון דבקים, ובעלי עמידות גבוהה.
● קו מגרד הנחושת - נגיעה בגליל הדבק, עמיד.
● גלגל ידני עם כוונון מיקרו שולט ביעילות בעובי הדבק.
(2)יחידת הדבקה בעלת ארבע הפינות (Former)
●מערם ומעביר מהירים של קרטונים, (גובה מקסימלי 1000 מ"מ). הזנה אוטומטית של קרטונים ללא עצירה.
●סרט הנייר החם-המס מועבר, חותך ומדביק באופן אוטומטי ארבע פינות.
●האזעקה האוטומטית עבור סרט נייר נמס חם שנגמר
●מסוע אוטומטי מחובר לפורמר ולספוטר.
●מזין הקרטון יכול לנטר באופן אוטומטי את הפעולה בהתאם למכונות במצב קישור.
(3) יחידת המיקום (נקודת זיהוי)
●חגורת הצבעים בשחור לבן עם מאוורר יניקת ואקום שומרת על הנייר המודבק מבלי לסטות
●קופסאות הקרטון מועברות ברציפות לתחנת המיקום.
●זרוע מכנית (רובוט) של ימאהה 500 עם מערכת מיקום של 3 מצלמות HD, דיוק של +/-0.1 מ"מ.
●שתי מצלמות בחלק העליון של הרצועה כדי ללכוד את מיקום הנייר, מצלמה אחת בחלק התחתון של הרצועה כדי ללכוד את מיקום קופסת הקרטון.
●כל לוח הבקרה של הסמלים קל להבנה ולתפעול.
●מכשיר קדם-דפוס לקופסה, קבע את הנייר והקופסה בחוזקה והסר את הבועה
(4) עטיפת (יחידת העטיפה)
● מנגנון האחיזה יכול להרים את הקופסה באמצעות גליל האוויר, ובכך למנוע ביעילות שריטות של הנייר.
● אימוץ מערכת סרוו של YASKAWA ומבנה בקרה פנאומטי לעטיפה של הקופסה, התאמה דיגיטלית מהירה של גדלים.
● אימוץ גלילי אוויר לאוזני נייר מתקפלות, אשר יכולים להשלים בקשות שונות לקופסאות.
● ניתן לסיים את הקופסה בתהליכי קיפול יחיד וקיפול מרובה (מקסימום 4 פעמים)
● עיצוב שאינו אמצעי, מונע ביעילות את טרחת ניקוי התבנית, מה שהופך את גודל הקיפול לעמוק יותר (מקסימום 100 מ"מ)
● כיסוי בטיחותי בעל מראה נאה.
● ממשק פעולה עצמאי ליחידת העטיפה הופך את ההגדרה להרבה יותר קלה.
● מסוע אוסף את הקופסאות באופן אוטומטי ומוצא אותן מהעטיפה.
1. דרישות לקרקע
יש להרכיב את המכונה על קרקע שטוחה ויציבה, שתבטיח כושר נשיאה מספק (כ-500 ק"ג/מ"ר).2מסביב למכונה יש להשאיר מספיק מקום לתפעול ותחזוקה.
2. גודל
3 עובדים: מפעיל ראשי אחד, 1(0) טוען את החומר, 1 אוסף את הקופסה
הערה: למכונה שני כיוונים. לקוחות יכולים לבחור את הכיוון ולהתקין את המכונה במקום הנוח ביותר. כאן יש שתי פריסות לעיונכם.
א.
B
3. תנאי סביבה
● טמפרטורה: יש לשמור על טמפרטורת הסביבה בסביבות 18-24 מעלות צלזיוס (יש להתקין מזגן בקיץ).
● לחות: יש לשלוט על הלחות סביב 50%-60%.
● תאורה: מעל 300LUX שיכולה להבטיח שהרכיבים הפוטואלקטריים יוכלו לפעול באופן סדיר.
● יש להרחיק מגז נפט, כימיקלים, חומצות, בסיסיות, חומרים נפיצים ודליקים.
● כדי למנוע מהמכונה לרטוט ולרעוד ולהיות ליד מכשיר חשמלי בעל שדה אלקטרומגנטי בתדר גבוה.
● כדי למנוע ממנו להיחשף ישירות לשמש.
● כדי למנוע ממנו להתפוצץ ישירות על ידי המאוורר.

4. דרישות לחומרים
● יש לשמור על נייר וקרטון שטוחים כל הזמן. יש לשמור על לחות הקרטונים בסביבות 9%-13%.
● יש לעבד את נייר הלמינציה אלקטרוסטטית דו-צדדית.
5. צבע הנייר המודבק דומה או זהה לזה של המסוע (שחור), ויש להדביק סרט מודבק בצבע אחר על המסוע.
6. ספק הכוח: 380V/50Hz תלת פאזי (לפעמים, זה יכול להיות 220V/50Hz, 415V/Hz בהתאם לתנאים בפועל במדינות שונות).
7. אספקת אוויר: 6 אטמוספרות (לחץ אטמוספרי), 50 ליטר/דקה. איכות אוויר ירודה תגרום בעיקר לבעיות במכונות. זה יפגע משמעותית באמינות ובאורך החיים של המערכת הפנאומטית, מה שיוביל לאובדן או נזק משמעותיים שעלולים לעלות באופן משמעותי על עלויות ותחזוקה של מערכת כזו. לכן, יש להקצות אותה טכנית למערכת אספקת אוויר איכותית ואלמנטים שלה. להלן שיטות טיהור אוויר לעיון בלבד:

| 1 | מדחס אוויר | ||
| 3 | מיכל אוויר | 4 | מסנן צינור עיקרי |
| 5 | מייבש בסגנון נוזל קירור | 6 | מפריד ערפל שמן |
● מדחס האוויר אינו רכיב סטנדרטי עבור מכונה זו. מכונה זו אינה מסופקת עם מדחס אוויר. הוא נרכש על ידי הלקוחות באופן עצמאי.
● תפקיד מיכל האוויר:
א. לקרר חלקית את האוויר בטמפרטורה גבוהה יותר היוצא ממדחס האוויר דרך מיכל האוויר.
ב. כדי לייצב את הלחץ שאלמנטי המפעיל בחלק האחורי משתמשים בו עבור האלמנטים הפנאומטיים.
● מסנן הצינור העיקרי נועד להסיר שאריות שמן, מים ואבק וכו' מהאוויר הדחוס על מנת לשפר את יעילות העבודה של המייבש בתהליך הבא ולהאריך את חיי המסנן המדויק והמייבש בחלק האחורי.
● מייבש בסגנון נוזל קירור נועד לסנן ולהפריד את המים או הלחות באוויר הדחוס המעובד על ידי המצנן, מפריד השמן-מים, מיכל האוויר ומסנן הצינור הראשי לאחר הוצאת האוויר הדחוס.
● מפריד ערפל השמן נועד לסנן ולהפריד את המים או הלחות באוויר הדחוס המעובד על ידי המייבש.
8. אנשים: למען בטיחות המפעיל והמכונה, ניצול מלא של ביצועי המכונה, צמצום בעיות והארכת חייה, יש להקצות 2-3 אנשים, טכנאים מיומנים המסוגלים להפעיל ולתחזק מכונות, להפעלת המכונה.
9. חומרי עזר
● מפרט סרט דבק להמסה חמה: נקודת התכה: 150-180°C
| רוֹחַב | 22 מ"מ |
| קוטר חיצוני | 215 מ"מ |
| מֶשֶׁך | כ-250 מטר |
| קוטר הליבה | 40 מ"מ |
| עוֹבִי | 81 גרם |
| צֶבַע | לבן, צהוב, שקוף (פלסטיק) |
| אריזה | 20 גלילים לכל קרטון |
| תְמוּנָה | ![]() |
● דבק: דבק בעלי חיים (ג'ל ג'לי, ג'ל שילי), מפרט: ייבוש מהיר במהירות גבוהה
| הוֹפָעָה | בלוקי ג'לי בצבע ענבר בהיר שקוף או צהוב בהיר |
| צְמִיגוּת | 1400±100CPS@60℃ לפני דילול (מבוסס על מודל RVF של ברוקפילד) |
| טֶמפֶּרָטוּרָה | 60℃ - 65℃ |
| מְהִירוּת | 20-30 יחידות בדקה |
| מְהִילָה | דילול במים עד 5% - 10% ממשקל הדבק |
| תוכן מוצק | 60.0±1.0% |
| תְמוּנָה | ![]() |
● המודל יכול להיות מעץ, פלסטיק, אלומיניום (בהתאם לתפוקה).
| עץ כמות קטנה עלות נמוכה. | ![]() |
| פּלָסטִי כמות ≥ 50,000.00 עָמִיד. | ![]() |
| אֲלוּמִינְיוּם כמות ≥100,000.00 עמיד ודיוק גבוה. | ![]() |
הוא משמש בעיקר לחיתוך חומרים כמו לוח קשיח, קרטון תעשייתי, קרטון אפור וכו'.
זה הכרחי עבור ספרים בכריכה קשה, קופסאות וכו'.
1. הזנת קרטון גדול באופן ידני וקרטון קטן באופן אוטומטי. שליטה סרוו וקביעת הגדרות באמצעות מסך מגע.
2. צילינדרים פנאומטיים שולטים בלחץ, התאמה קלה של עובי הקרטון.
3. כיסוי הבטיחות מעוצב על פי תקן CE האירופי.
4. אימוץ מערכת שימון מרוכזת, קלה לתחזוקה.
5. המבנה הראשי עשוי מברזל יציקה, יציב ללא כיפוף.
6. המגרסה חותכת את הפסולת לחתיכות קטנות ומשחררת אותן באמצעות מסוע.
7. תפוקת ייצור מוגמרת: עם מסוע באורך 2 מטר לאיסוף.
זרימת ייצור:

פרמטר טכני עיקרי:
| דֶגֶם | FD-KL1300A |
| רוחב הקרטון | רוחב ≤1300 מ"מ, אורך ≤1300 מ"מ רוחב 1=100-800 מ"מ, רוחב 2≥55 מ"מ |
| עובי הקרטון | 1-3 מ"מ |
| מהירות הייצור | ≤60 מטר/דקה |
| דִיוּק | +-0.1 מ"מ |
| כוח המנוע | 4 קילוואט/380 וולט תלת פאזי |
| אספקת אוויר | 0.1 ליטר/דקה 0.6 מגה פסקל |
| משקל המכונה | 1300 ק"ג |
| ממד המכונה | אורך 3260×רוחב 1815×גובה 1225 מ"מ |
הערה: איננו מספקים מדחס אוויר.
מזין אוטומטי
הוא משתמש במזין תחתון אשר מזין את החומר ללא עצירה. ניתן להזין באופן אוטומטי לוחות בגודל קטן.
סרווו בורג כדורי
המזינים נשלטים על ידי בורג הכדור, המונע על ידי מנוע סרוו אשר משפר ביעילות את הדיוק ומקל על הכוונון.
8 סטיםשל גבוהסכינים איכותיות
אימוץ סכינים עגולות מסגסוגת אשר מפחיתות את השחיקה ומשפרות את יעילות החיתוך. עמיד.
הגדרת מרחק סכינים אוטומטית
ניתן להגדיר את מרחק קווי החיתוך באמצעות מסך מגע. בהתאם להגדרה, המדריך יעבור אוטומטית למיקום הרצוי. אין צורך במדידה.
כיסוי בטיחות בתקן CE
כיסוי הבטיחות עוצב בהתאם לתקן CE, אשר מונע ביעילות את ההתפרקות ומבטיח את הבטיחות האישית.
מגרסת פסולת
הפסולת תכתש ותיאסף באופן אוטומטי בעת חיתוך יריעת הקרטון הגדולה.
מכשיר בקרת לחץ פנאומטי
אימוץ בלוני אוויר לבקרת לחץ אשר מפחיתים את הדרישה התפעולית לעובדים.
מסך מגע
ממשק משתמש ידידותי למשתמש מסייע בהתאמה קלה ומהירה. עם מונה אוטומטי, אזעקה והגדרת מרחק סכין, והחלפת שפה.