Incollatrice automatica EF-650/850/1100

Breve descrizione:

Velocità lineare 500 m/MIN

Funzione di memoria per il salvataggio dei lavori

Regolazione automatica della piastra tramite motore

Telaio da 20 mm per entrambi i lati per una corsa stabile ad alta velocità


Dettagli del prodotto

Video del prodotto

Immagine del prodotto

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Specificazione

 

Modello EF-650

EF-850

Modello EF-1100

Dimensione massima del cartone

650X700mm

850X900mm

1100X900mm

Dimensioni minime del cartone

100X50mm

100X50mm

100X50mm

Cartone applicabile

Cartone 250g-800g; Carta ondulata F, E

Velocità massima della cinghia

450 m/min

450 m/min

450 m/min

Lunghezza della macchina

16800mm

16800mm

16800mm

Larghezza della macchina

1350mm

1500mm

1800mm

Altezza della macchina

1450mm

1450mm

1450mm

Potenza totale

18,5 kW

18,5 kW

18,5 kW

Spostamento massimo

0,7 m³/min

0,7 m³/min

0,7 m³/min

Peso totale

5500 kg

6000 kg

6500 kg

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Elenco di configurazione

  Configurazione

Unità

Standard

Opzionale

1

Sezione alimentatore

 

 

2

Sezione registro laterale

 

 

3

Sezione pre-piegatura

 

 

4

Sezione inferiore con blocco di sicurezza

 

 

5

Unità di incollaggio inferiore lato sinistro

 

 

6

Unità di incollaggio inferiore lato destro

 

 

7

Dispositivo di smerigliatura con aspirazione della polvere

 

 

8

Sistema di colla a freddo HHS 3 Guns

 

 

9

Sezione pieghevole e di chiusura

 

 

10

Regolazione motorizzata

 

 

 

11

Sezione pressa pneumatica

 

 

 

12

Dispositivo a 4 e 6 angoli

 

 

 

13

Unità trombone servocomandata

 

 

14

Bloccare il dispositivo di squadratura inferiore sul trasportatore

 

 

15

Pdispositivo quadrato pneumatico sul trasportatore

 

 

 

16

Dispositivo mini-box

 

 

 

17

Produzione di display a LED

 

 

 

18

Alimentatore a vuoto

 

 

19

Canale di espulsione del trombone

 

 

 

20

Mtouch screen con interfaccia di progettazione grafica

 

 

21

Alimentatore e cintura di trasporto aggiuntivi

 

 

 

22

Controllo remoto e diagnosi

 

 

23

Sistema al plasma con 3 pistole

 

 

24 Funzione di memoria per salvare i lavori ripetitivi    

 

25 Dispositivo di sicurezza antiurto senza gancio    

 

26 Barriera fotoelettrica e dispositivo di sicurezza    

27 Dispositivo di rotazione di 90 gradi    

28 Fissaggio con nastro adesivo    

29 Rullo di supporto pressante dal Giappone NSK  

 

30 Sistema di incollaggio KQ 3 con pompa ad alta pressione    

1) Sezione alimentatore

La sezione di alimentazione è dotata di un sistema di azionamento del motore indipendente e mantiene la sincronizzazione con la macchina principale.

7 nastri di alimentazione da 30 mm e piastra metallica da 10 mm per lo spostamento laterale per impostare la larghezza.

Il rullo goffrato guida il nastro di alimentazione. I due grembiuli laterali si abbinano al design del prodotto.

La sezione di alimentazione è dotata di tre lame di uscita per la regolazione in base al campione di prodotto.

Il dispositivo vibrante consente l'alimentazione della carta in modo rapido, semplice, continuo e automatico.

La sezione di alimentazione con altezza di 400 mm e il dispositivo antipolvere con rullo a spazzola garantiscono un'alimentazione fluida della carta.

L'operatore può azionare l'interruttore di alimentazione in qualsiasi area della macchina.

Il nastro trasportatore può essere dotato di funzione di aspirazione (opzionale).

Un monitor indipendente può ispezionare le prestazioni nella parte posteriore della macchina.

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2) Unità di registro laterale

La carta proveniente dall'unità di alimentazione può essere rettificata nell'unità di registro laterale per garantire un'alimentazione accurata.

La pressione esercitata può essere regolata verso l'alto o verso il basso per adattarsi ai diversi spessori della tavola.

3) Sezione pre-piegata

Il design speciale consente di pre-piegare la prima linea di piegatura a 180 gradi e la terza linea a 165 gradi, facilitando l'apertura della scatola.Sistema di piegatura a 4 angoli con tecnologia servomotore intelligente. Permette la piegatura precisa di tutti i lembi posteriori tramite ganci installati su due alberi indipendenti controllati elettronicamente.

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4) Sezione inferiore con blocco di sicurezza

Pieghevole con fondo bloccabile, design flessibile e funzionamento rapido.

Il fondo di sicurezza può essere completato con 4 set di kit.

Cinghie esterne da 20 mm e cinghie inferiori da 30 mm. Piastra per cinghie esternepuò essere regolato verso l'alto e verso il basso per adattarsi a diversi spessori di tavola tramite un sistema a camme.

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5) Unità di colla inferiore

Le unità di incollaggio sinistra e destra sono dotate di rotella di incollaggio da 2 o 4 mm.

6) Sezione pieghevole e di chiusura

La seconda linea è di 180 gradi e la quarta linea è di 180 gradi.
Grazie al design speciale, la velocità della cinghia di trasmissione può essere regolata individualmente per correggere la direzione di scorrimento della scatola e mantenerla dritta.

7) Regolazione motorizzata

È possibile installare una regolazione motorizzata per ottenere la regolazione della piastra pieghevole.

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8) Sezione pressa pneumatica

La sezione superiore può essere spostata avanti e indietro a seconda della lunghezza della scatola.

Regolazione pneumatica della pressione per mantenere una pressione uniforme.

Per pressare le parti concave è possibile utilizzare una spugna speciale aggiuntiva.

In modalità automatica, la velocità della sezione pressa rimane sincronizzata con la macchina principale per aumentare la coerenza della produzione.

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9) Dispositivo a 4 e 6 angoli

Il servosistema Yasakawa con modulo di movimento garantisce una risposta ad alta velocità per soddisfare le elevate velocità richieste.Il touch screen indipendente semplifica la regolazione e rende il funzionamento più flessibile.

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10) Unità trombone servocomandata

Adottare un sistema di conteggio tramite fotocellula con carta "kicker" automatica o inchiostro spray.

Macchina per l'ispezione delle marmellate.

Cinghia di trasmissione attiva.

L'intera unità è azionata da un servomotore indipendente per la regolazione dell'intervallo tra le scatole a seconda delle esigenze.

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11) Bloccare il dispositivo di squadratura inferiore sul trasportatore
Il dispositivo quadrato può garantire che la scatola di cartone ondulato sia ben squadrata grazie alla regolazione dell'altezza del nastro trasportatore motorizzato.

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12) Dispositivo pneumatico quadrato sul trasportatore
Il dispositivo pneumatico quadrato con due trasportatori può garantire una scatola di cartone larga ma bassa per ottenere un quadrato perfetto.

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13) Dispositivo Minibox
Schermo tattile principale con interfaccia grafica per un utilizzo pratico.

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14) Touch screen principale con interfaccia di progettazione grafica
Schermo tattile principale con interfaccia grafica per un utilizzo pratico.

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15) Funzione di memoria per salvare i lavori ripetitivi

Fino a 17 set di servomotori memorizzano e orientano le dimensioni di ogni piastra.

Il touch screen indipendente semplifica l'impostazione della macchina in base alle dimensioni specifiche di ogni ordine salvato.

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16) Dispositivo di sicurezza antiurto senza gancio

Grazie alla speciale inclinazione, il fondo della scatola può essere schiacciato ad alta velocità senza l'uso del gancio convenzionale.

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17) Barriera fotoelettrica e dispositivo di sicurezza
La copertura meccanica completa elimina ogni possibilità di infortunio.
La barriera fotoelettrica Leuze, l'interruttore per porta a scatto e il relè di sicurezza soddisfano i requisiti CE grazie alla progettazione ridondante del circuito.

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18) Rullo portante per cuscinetti a rulli dal Giappone NSK
Cuscinetto NKS completo poiché la macchina a rulli pressori funziona senza problemi, con basso rumore e lunga durata.

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Specifiche e marche di parti e accessori principali

Elenco di esternalizzazione

  Nome Marca origine

1

Motore principale Dong Yuan Taiwan

2

Invertitore V&T Joint venture in Cina

3

Interfaccia uomo-macchina Panel Master Taiwan

4

cinghia sincrona OTTIMO Germania

5

Cinghia trapezoidale scanalata Hutchinson Francese

6

Cuscinetto NSK, SKF Giappone/Germania

7

Albero principale   Taiwan

8

Cintura di piano NITTA Giappone

9

PLC Fatek Taiwan

10

Componenti elettrici Schneider Germania

11

Pneumatico AIRTEK Taiwan

12

Rilevamento elettrico SUNX Giappone

13

Guida lineare SHAC Taiwan

14

Sistema servo Sanyo Giappone

Caratteristica

La macchina adotta una struttura di trasmissione a cinghia multi-gola che garantisce silenziosità, stabilità di funzionamento e facilità di manutenzione.
La macchina utilizza un convertitore di frequenza per ottenere un controllo automatico e risparmiare energia.
L'azionamento, dotato di regolazione della barra a singolo dente, è semplice e pratico. La regolazione elettrica è di serie.
Il nastro di alimentazione è costituito da più nastri extra spessi dotati di motore vibrante per garantire un'alimentazione continua, precisa e automatica.
Grazie alla piastra sezionale della cinghia con design speciale, la tensione della cinghia può essere regolata automaticamente in base ai prodotti, anziché manualmente.
La speciale struttura della piastra superiore non solo protegge efficacemente la trasmissione elastica, ma può anche evitare danni dovuti a un funzionamento improprio.
Serbatoio di incollaggio inferiore con regolazione a vite per un utilizzo più comodo.
Adotta touch screen e sistema di controllo PLC con telecomando. Dotato di conteggio tramite fotocellula e sistema di marcatura automatica.
La sezione pressa adotta materiali speciali con controllo pneumatico della pressione. Dotata di nastro in spugna per garantire prodotti perfetti.
Tutte le operazioni possono essere eseguite con utensili a chiave esagonale.
La macchina può produrre scatole dritte con pre-piegatura della prima e terza piega, doppia parete e fondo a chiusura automatica.

Layout della macchina

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Introduzione del produttore

Grazie alla collaborazione con partner di primo piano a livello mondiale, Guowang Group (GW) detiene una joint venture con un partner tedesco e un progetto OEM globale KOMORI. Grazie all'avanzata tecnologia tedesca e giapponese e a oltre 25 anni di esperienza, GW offre costantemente le migliori e più efficienti soluzioni post-stampa.

GW adotta soluzioni di produzione avanzate e standard di gestione 5S: dalla ricerca e sviluppo, all'acquisto, alla lavorazione, all'assemblaggio e all'ispezione, ogni processo segue rigorosamente gli standard più elevati.

GW investe molto nel CNC, importando DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI ecc. da tutto il mondo. Solo perché persegue l'alta qualità. Il solido team CNC è la garanzia incrollabile della qualità dei vostri prodotti. In GW, potrete sperimentare "alta efficienza e alta precisione".

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