Tornitore per casse AM550
| Numero di modello | AM550 |
| Dimensioni della copertina (LxP) | MINIMO: 100×200 mm, MASSIMO: 540×1000 mm |
| Precisione | ±0,30 mm |
| Velocità di produzione | ≦36 pezzi/min |
| Energia elettrica | 2kw/380v trifase |
| Fornitura d'aria | 10 l/min 0,6 MPa |
| Dimensioni della macchina (LxWxH) | 1800x1500x1700mm |
| Peso della macchina | 620 kg |
La velocità della macchina dipende dalla dimensione delle coperture.
1. Trasporto della copertura con più rulli, evitando graffi
2. Il braccio di ribaltamento può capovolgere di 180 gradi le coperture semilavorate, che verranno poi trasportate con precisione tramite un nastro trasportatore all'impilatore della macchina automatica per l'applicazione delle fodere.
1. Requisiti per la terra
La macchina deve essere montata su un terreno piano e solido che possa garantire una capacità di carico sufficiente (circa 300 kg/m2). Attorno alla macchina dovrebbe essere lasciato abbastanza spazio per il funzionamento e la manutenzione.
2. Layout della macchina
3. Condizioni ambientali
Temperatura: la temperatura ambiente dovrebbe essere mantenuta intorno ai 18-24°C (in estate è consigliabile installare l'aria condizionata)
Umidità: l'umidità dovrebbe essere controllata intorno al 50-60%
Illuminazione: circa 300 LUX che possono garantire il regolare funzionamento dei componenti fotoelettrici.
Tenere lontano da petrolio, gas, sostanze chimiche, acide, alcaline, esplosive e infiammabili.
Per evitare che la macchina vibri, tremi e sia esposta ad apparecchiature elettriche con campi elettromagnetici ad alta frequenza.
Per evitare che sia esposto direttamente al sole.
Per evitare che venga soffiato direttamente dal ventilatore
4. Requisiti per i materiali
La carta e il cartone devono essere sempre tenuti in piano.
La plastificazione della carta deve essere eseguita elettrostaticamente su entrambi i lati.
La precisione del taglio del cartone deve essere controllata entro ±0,30 mm (raccomandazione: utilizzare la taglierina per cartone FD-KL1300A e la taglierina per dorso FD-ZX450)
Taglierina per cartone
Tagliatore di spina dorsale
5. Il colore della carta incollata è simile o uguale a quello del nastro trasportatore (nero), e sul nastro trasportatore dovrebbe essere incollato un altro colore di nastro. (In genere, attaccare il nastro largo 10 mm sotto il sensore; si consiglia il colore del nastro: bianco)
6. Alimentazione: trifase, 380 V/50 Hz, a volte può essere 220 V/50 Hz 415 V/Hz a seconda delle condizioni effettive nei diversi paesi.
7.Alimentazione dell'aria: 5-8 atmosfere (pressione atmosferica), 10 l/min. La scarsa qualità dell'aria causerà principalmente problemi alle macchine. Ridurrà seriamente l'affidabilità e la durata del sistema pneumatico, causando perdite o danni maggiori che potrebbero superare di gran lunga i costi e la manutenzione di tale sistema. Pertanto, è necessario che sia tecnicamente dotato di un sistema di alimentazione dell'aria di buona qualità e dei relativi elementi. I seguenti metodi di purificazione dell'aria sono solo di riferimento:
| 1 | compressore d'aria | ||
| 3 | Serbatoio dell'aria | 4 | Filtro principale della conduttura |
| 5 | Essiccatore di tipo refrigerante | 6 | Separatore di nebbia d'olio |
Il compressore d'aria è un componente non standard per questa macchina. La macchina non è dotata di compressore d'aria. Viene acquistato separatamente dai clienti (potenza del compressore d'aria: 11 kW, portata d'aria: 1,5 m).3/minuto).
La funzione del serbatoio dell'aria (volume 1 m3, pressione: 0,8 MPa)：
a. Per raffreddare parzialmente l'aria ad alta temperatura che esce dal compressore d'aria attraverso il serbatoio dell'aria.
b. Per stabilizzare la pressione che gli elementi attuatori posteriori utilizzano per gli elementi pneumatici.
Il filtro principale della tubazione serve a rimuovere macchie d'olio, acqua, polvere, ecc. dall'aria compressa per migliorare l'efficienza di lavoro dell'essiccatore nel processo successivo e prolungare la durata del filtro di precisione e dell'essiccatore nella parte posteriore.
L'essiccatore di tipo refrigerante serve a filtrare e separare l'acqua o l'umidità presente nell'aria compressa elaborata dal refrigeratore, dal separatore olio-acqua, dal serbatoio dell'aria e dal filtro della tubazione principale dopo che l'aria compressa è stata rimossa.
Il separatore di nebbia d'olio ha lo scopo di filtrare e separare l'acqua o l'umidità presente nell'aria compressa trattata dall'essiccatore.
8. Persone: per garantire la sicurezza dell'operatore e della macchina, per sfruttare appieno le prestazioni della macchina, ridurre i problemi e prolungarne la durata, è necessario assegnare 2-3 tecnici qualificati e competenti in grado di utilizzare e manutenere le macchine.
9. Materiali ausiliari
Colla: colla animale (gel gelatinoso, gel Shili), specifiche: stile ad asciugatura rapida ad alta velocità
Categorie di prodotti
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