Mesin Pelapis Ekstrusi Kertas PE Otomatis WSFM1300C

1. Bagian yang dapat dilepas (dengan PLC, pelepasan servo)

1.1 Lepaskan bingkai

Struktur: Rangka pelepas tanpa poros hidrolik

Splicer seri BA merupakan bagian integral dari jalur laminasi dan dipasang di atas dudukan rol di bawah struktur jembatan. Alat ini memungkinkan kontinuitas pengoperasian rol kertas yang ada ke rol kertas berikutnya tanpa menghentikan produksi.

Di dalam rangka samping splicer terdapat 2 kepala penyambung yang dapat digerakkan dan bagian penyangga tengah yang dapat digerakkan. Di atasnya terdapat 2 rol penjepit.

Rol penggulung, rol pemalas terbalik, dan sistem penari ganda membentuk bagian pengumpulan kertas yang mampu mengumpulkan kertas hingga 4 kali panjang penyambung.

Mesin dioperasikan melalui panel operasi pada mesin

Kecepatan penyambungan kertas maks. 300m/menit

a）bila kekuatan kertas di atas 0,45KG/mm，maks. 300m/menit；

b）bila kekuatan kertas di atas 0,4KG/mm，maks. 250m/menit；；

c）bila kekuatan kertas di atas 0,35KG/mm，maks. 150m/menit；；；

Lebar kertas

Maks. 1200mm

Minimal 500mm

Kecepatan CE-300

Maks. 300m/menit

Data pneumatik

Atur tekanan 6,5 bar

Tekanan min. 6 bar

Model CE-300

Daya 3,2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Tegangan kontrol 12VDC/24VDC

1.1.1 Lengan penjepit poros hidrolik independen tipe stasiun kerja ganda yang dapat dilepas, tanpa poros udara, pemuatan hidrolik, menghemat biaya pemuatan struktur mekanis. Pergantian poros AB otomatis, mengurangi pemborosan material.

1.1.2 Diameter pelepasan maks.: ￠1600mm

1.1.3 Kisaran pengaturan ketegangan otomatis: margin penuh 3—70kg

1.1.4 Ketepatan tegangan: ± 0,2kg

1.1.5 inti kertas: 3” 6”

1.1.6 Sistem kontrol tegangan: jenis poros detektor tegangan dengan deteksi tegangan potensiometer presisi, kontrol terpusat dari PLC yang dapat diprogram

1.1.7 Sistem kontrol penggerak: Pengereman silinder PIH, umpan balik encoder putar dengan cepat, katup pengatur tekanan presisi kontrol loop tertutup, pengontrol terprogram PLC kontrol terpusat

1.1.8 Pengaturan tegangan: Dengan pengaturan katup pengatur tekanan presisi

1.2 Jenis penyimpanan alat pemetik dan pemotong otomatis

1.2.1 Penyimpanan digerakkan oleh motor penyangga pneumatik, memastikan ketegangan yang stabil saat mengambil kertas.

1.2.2 Struktur pemotongan terpisah

1.2.3 PLC secara otomatis menghitung kecepatan putar poros baru, dan menjaga kecepatan dengan kecepatan jalur utama

1.2.4 Menerima material tekan rol, pemotong material rusak. Kontrol ketegangan berubah, setel ulang semua dapat selesai secara otomatis

1.2.5 Pra-alarm pergantian rol: diameter kerja saat mencapai 150mm, mesin akan membunyikan alarm

1.3 Kontrol penyearah: sistem kontrol penyearah putter fotolistrik (struktur bst)

2. Corona (disesuaikan dengan Yilian)

Daya perawatan korona : 20 kw

3. Unit laminasi hidrolik:

3.1 Struktur senyawa laminasi menggunakan tiga rol, rol tekan belakang, sehingga rol senyawa dapat menahan kekuatan secara merata, dan senyawa menjadi kokoh.

3.2 Pelepasan rol karet silikon: produk majemuk mudah dilepaskan dari rol pendingin, Hidrolik dapat menekan dengan kuat.

3.3 Struktur perataan film rol melengkung,: dapat membuat film cepat menyebar

3.4 Rol penyesuaian bahan umpan majemuk dapat mengatasi ketebalan bahan film yang tidak rata dan sebagainya kelemahan

3.5 Blower bertekanan tinggi menyedot pinggiran skrap dengan cepat.

3.6 Rol pemotong outlet majemuk

3.7 Rol majemuk digerakkan oleh motor secara dependen

3.8 Motor penggerak rol majemuk dikontrol oleh pengontrol frekuensi Jepang

Spesifikasi:

(1) rol majemuk: 800 × 1300mm 1 pcs

(2) rol karet: 260 × 1300mm 1 pcs

(3) rol penekan: 300 × 1300 mm 1 pcs

(4) Tabung minyak campuran: 63 × 150 2 pcs

(5) rol pengelupas: 130 × 1300 1 pcs

(6)Motor 11KW (SHANGHAI) 1set

(7)Konverter frekuensi 11KW (JAPAN YASKAWA)

(8)Konektor putar: (2,5"2 1,25"4)

4. Ekstruder (penyesuaian ketinggian otomatis)

4.1 Diameter sekrup: ￠ 110, Ekstruder maks. sekitar: 250kg/jam （Teknologi Jepang）

4.2 T-die (Taiwan GMA)

4.2.1 Lebar cetakan: 1400mm

4.2.2 Lebar efektif cetakan: 500-1200mm

4.2.3 Celah bibir cetakan: 0,8 mm, ketebalan lapisan: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Kesalahan ketebalan lapisan: ≤±5%

4.2.5 Tabung pemanas listrik di dalam pemanas, pemanasan sangat efektif, suhu meningkat dengan cepat

4.2.6 Lorong tertutup sepenuhnya, Penyesuaian lebar isian

4.3 Perangkat jaringan perubahan cepat

4.4 Depan dan belakang berjalan, dapat secara otomatis mengangkat Troli, rentang angkat: 0-100mm

4.5 Cetakan 7 area kontrol suhu. Kontrol suhu 8 bagian laras sekrup. Kontrol suhu 2 area konektor mengadopsi unit pemanas inframerah.

4.6 Gearbox reduksi daya besar, GIGI KERAS (Guo tai guo mao)

4.7 Pengontrol suhu digital kontrol suhu otomatis

Bagian utama:

(1) Motor AC 45kw (SHANGHAI)

(2) Konverter frekuensi 45KW (JAPAN YASKAWA)

(3) Pengontrol suhu digital 18 pcs

(4) Motor berjalan 1,5KW

5. Alat pemotong pisau bundar pneumatik

5.1 Perangkat penyesuaian melintang sekrup trapesium, mengubah lebar pemotongan kertas

5.2 Pemotong Tekanan Pneumatik

5.3 5.5kw tepi tekanan tinggi menyerap

6. Unit Pemutar Ulang: Struktur tugas berat 3D

6.1 Bingkai Putar Ulang:

6.1.1 Mesin penggulung ulang listrik stasiun ganda tipe gesekan, pemotongan otomatis berkecepatan tinggi dan pengambilan bahan jadi, pembongkaran otomatis.

6.1.2 Diameter gulungan maks.: 1600 mm

6.1.3 kecepatan putar: 1r/menit

6.1.4 tegangan: 3-70kg

6.1.5 Ketepatan tegangan: ± 0,2kg

6.1.6 inti kertas: 3″ 6″

6.1.7 Sistem Kontrol Ketegangan: Bantalan silinder mengapungkan struktur tipe rol yang mengapung, ketegangan dideteksi oleh potensiometer presisi, dan pengontrol terprogram PLC mengendalikan ketegangan secara terpusat. (Silinder gesekan rendah SMC Jepang) 1 set

6.1.8 Sistem Kontrol Penggerak: Penggerak motor 11KW, umpan balik kecepatan encoder putar, kontrol loop tertutup ganda inverter AC Senlan, kontrol terpusat PLC pengontrol yang dapat diprogram. 1 set

6.1.9 Pengaturan Tegangan Konstan: Pengaturan Regulator Tekanan Presisi (SMC Jepang)

6.1.10 Pengaturan tegangan tirus: diatur secara acak oleh layar komputer, kontrol PLC, konversi dengan rasio listrik/udara (SMC Jepang)

6.2 Alat Pemotong dan Pengumpanan Otomatis

6.2.1 Splicing Support Rollers dikontrol oleh PLC untuk menggerakkan motor untuk menahan material agar menjauh dari roller gosok.

6.2.2 Mekanisme Pemotong Independen Hidrolik

6.2.3 Perhitungan otomatis PLC dari proses pengambilan, penggantian volume diselesaikan dengan kunci

6.2.4 Fungsi Rol Pendukung, Pemotongan Material, Reset, dll. Selesai Secara Otomatis

6.2.5 Spesifikasi

(1) Rol gesekan: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Motor berliku: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Kotak roda gigi bergulir ke bawah: peredam roda gigi heliks permukaan yang dikeraskan (Thailand Mau)

(4) Inverter: 11KW (Jepang Yaskawa) 1 set

(5) Kotak roda gigi rol pendukung: 1 set gaya

(6) Peredam kecepatan: gigi keras 1 set gaya

(7) Pengurang kecepatan berjalan bergulir: 1 set gaya

(8) Stasiun pembuangan hidrolik

7. Penarik poros udara otomatis

8.Bagian Penggerak

8.1 Motor utama, sabuk transmisi mengadopsi sabuk sinkron

8.2 Peracikan, penggulungan ulang dan pelepasan motor: Sabuk penggerak mengadopsi roda gigi busur, rantai dan transmisi sabuk sinkron

8.3 Kotak roda gigi penggerak utama: Penyegelan roda gigi heliks terendam oli, Struktur transmisi roda gigi heliks garis

9.Unit Kontrol

Kabinet listrik independen, kontrol terpusat, lokasi komposit dengan pengoperasian kabinet kontrol terpusat. Sistem otomasi mesin menggunakan seperangkat perangkat PLC (hollsys) dengan kemampuan pemrosesan tinggi, dan sinyal dialog manusia-mesin menggunakan komunikasi jaringan antar antarmuka. PLC, unit ekstrusi, antarmuka dialog manusia-mesin antara sistem penggerak dan membentuk sistem kontrol otomatis terintegrasi. Untuk parameter apa pun dapat diatur, dengan kalkulasi otomatis, memori, deteksi, alarm, dll. Dapat mengatur ketegangan perangkat tampilan visual, kecepatan, ketebalan lapisan, kecepatan, dan kondisi kerja yang berbeda.

10. Lainnya

11.1 Panduan Rol: Anodisasi keras dari gulungan pemandu paduan aluminium, proses pergerakan

11.2 Peralatan tegangan rendah untuk Schneider Prancis, omron Jepang, dll.

11.merek suku cadang

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Layar sentuh (TAIWAN)

Konverter frekuensi 11.3：Yaskawa Jepang

11.4 Motor utama: SHANGHAI

11.5 silinder gesekan rendah (SMC Jepang)

11.6 KONTAKTOR AC (Schneider)

Tombol 11.7 (Schneider)

11. Mixer statis (Taiwan)

Katup pengatur tekanan silinder 11,9 (Taiwan)

11.10 Katup pertukaran magnetik (Taiwan)

11.11 katup pengatur tekanan presisi (SMC)

12. Pelanggan menyediakan fasilitas sendiri

12.1 Ruang peralatan dan pondasi

12.2 Penyediaan fasilitas untuk kabinet listrik mesin

12.3 Pasokan air ke fasilitas mesin masuk dan keluar gerbang (pembeli menyiapkan pendingin air)

12.4 Pasokan gas ke set mesin masuk dan keluar dari stomata

12.5 Pipa knalpot dan kipas

12.6 Pengumpulan, bongkar muat bahan dasar alat yang sudah jadi

12.7 Fasilitas lain yang tidak tercantum dalam kontrak

13. Daftar suku cadang:

Bagian utama dan gambar: