Mesin Pelapisan Ekstrusi Kertas PE Otomatis WSFM1300C

1. Bagian penggulungan (dengan PLC, penggulungan servo)

1.1 Bingkai penggulung

Struktur: Rangka penggulung tanpa poros hidrolik

Mesin penyambung seri BA merupakan bagian integral dari lini laminasi dan dipasang di atas dudukan rol di bawah struktur jembatan. Mesin ini memungkinkan kelancaran pengoperasian rol kertas yang ada ke rol kertas berikutnya tanpa menghentikan produksi.

Di dalam rangka samping alat penyambung terdapat 2 kepala penyambung yang dapat digerakkan dan bagian penyangga tengah yang dapat digerakkan. Di atasnya terdapat 2 rol penjepit.

Rol capstan, rol idler terbalik, dan sistem penari ganda membentuk bagian akumulasi kertas yang mampu mengakumulasi kertas hingga 4 kali panjang penyambung.

Mesin ini dioperasikan melalui panel operasi pada mesin tersebut.

Kecepatan penyambungan kertas Maks. 300 m/menit

a) bila kekuatan kertas di atas 0,45KG/mm, maks. 300m/menit;

b) bila kekuatan kertas di atas 0,4KG/mm, maks. 250m/menit;

c) bila kekuatan kertas di atas 0,35KG/mm, maks. 150m/menit;

Lebar kertas

Maks. 1200mm

Minimal 500 mm

Kecepatan CE-300

Kecepatan maksimum 300 m/menit

Data pneumatik

Atur tekanan 6,5 bar

Tekanan minimum 6 bar

Model CE-300

Daya 3,2 kVA, 380 VAC/50 Hz/20 A

Tegangan kontrol 12VDC/24VDC

1.1.1 Penggulungan ganda tipe lengan penjepit spindel poros hidrolik independen, tanpa poros udara, pemuatan hidrolik, menghemat biaya struktur mekanis pemuatan. Pergantian gulungan otomatis poros AB, mengurangi pemborosan material.

1.1.2 Diameter pengguliran maksimum: 1600 mm

1.1.3 Rentang pengaturan tegangan otomatis: 3—70kg margin penuh

1.1.4 Presisi tegangan: ± 0,2 kg

1.1.5 inti kertas: 3” 6”

1.1.6 Sistem kontrol tegangan: detektor tegangan tipe poros dengan deteksi tegangan potensiometer presisi, kontrol terpusat dari PLC yang dapat diprogram.

1.1.7 Sistem kontrol penggerak: Pengereman silinder PIH, umpan balik encoder putar yang cepat, kontrol loop tertutup katup pengatur tekanan presisi, kontrol terpusat pengontrol terprogram PLC.

1.1.8 Pengaturan tegangan: Dengan pengaturan katup pengatur tekanan presisi

1.2 Jenis penyimpanan perangkat pemetik dan pemotong otomatis

1.2.1 Penyimpanan digerakkan oleh penyangga motor pneumatik, memastikan tegangan stabil saat mengambil kertas.

1.2.2 struktur pemotongan terpisah

1.2.3 PLC secara otomatis menghitung kecepatan putaran poros baru, dan menjaga kecepatan tersebut agar sesuai dengan kecepatan jalur utama.

1.2.4 Menerima material, menekan rol, memotong material yang rusak. Kontrol tegangan berubah, mengatur ulang semuanya dapat diselesaikan secara otomatis.

1.2.5 Alarm awal penggantian rol: ketika diameter kerja mencapai 150 mm, mesin akan membunyikan alarm.

1.3 Kontrol penyearah: sistem kontrol penyearah fotolistrik (struktur bst)

2. Corona (disesuaikan Yilian)

Daya perawatan Corona: 20 kW

3. Unit laminasi hidrolik:

3.1 Tiga rol dengan struktur komposit laminasi, rol penekan belakang, dapat membuat rol komposit menahan kekuatan secara merata, komposit menjadi kokoh.

3.2 Pelepasan rol karet silikon: produk komposit mudah dilepas dari rol pendingin, hidrolik dapat menekan dengan kuat.

3.3 Struktur perataan film gulungan melengkung: dapat membuat film terbentang dengan cepat.

3.4 Roller pengatur material umpan majemuk dapat mengatasi kelemahan seperti ketebalan material film yang tidak merata dan sebagainya.

3.5 Blower bertekanan tinggi menyedot sisa material dengan cepat.

3.6 Rol pemotong outlet majemuk

3.7 Roller majemuk digerakkan oleh motor tergantung

3.8 Motor penggerak rol majemuk dikendalikan oleh pengontrol frekuensi Jepang.

Spesifikasi:

(1) Rol komposit: 800 × 1300mm 1 buah

(2) rol karet: 260 × 1300mm 1 buah

(3) Roller tekan: 300 × 1300 mm 1 buah

(4) Tabung oli campuran: 63 × 150 2 buah

(5) Rol pengelupas: 130 × 1300 1 buah

(6) Motor 11KW (SHANGHAI) 1 set

(7) Konverter frekuensi 11KW (YASKAWA JEPANG)

(8) konektor putar: (2.5"2 1.25"4)

4. Ekstruder (penyesuaian ketinggian otomatis)

4.1 Diameter sekrup: ￠ 110, Ekstruder maksimum sekitar: 250kg/jam (Teknologi Jepang)

4.2 T-die (Taiwan GMA)

4.2.1 Lebar cetakan: 1400 mm

4.2.2 Lebar efektif cetakan: 500-1200 mm

4.2.3 Celah bibir cetakan: 0,8 mm, ketebalan lapisan: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Kesalahan ketebalan lapisan: ≤±5%

4.2.5 Tabung pemanas listrik di dalam pemanas, pemanasan sangat efektif, suhu meningkat dengan cepat

4.2.6 Lorong tertutup sepenuhnya, Penyesuaian lebar pengisian

4.3 Perangkat jaringan perubahan cepat

4.4 Berjalan maju dan mundur, dapat mengangkat troli secara otomatis, rentang pengangkatan: 0-100mm

4.5 Cetakan 7 area kontrol suhu. Laras sekrup 8 bagian kontrol suhu. Konektor 2 area kontrol suhu menggunakan unit pemanas inframerah.

4.6 Gearbox reduksi daya besar, GIGI KERAS (Guo tai guo mao)

4.7 Pengontrol suhu digital, kontrol suhu otomatis

Bagian utama:

(1) Motor AC 45kw (SHANGHAI)

(2) Konverter frekuensi 45KW (JEPANG YASKAWA)

(3) Pengontrol suhu digital 18 buah

(4) Motor berjalan 1,5KW

5. Alat pemangkas pisau bundar pneumatik

5.1 Perangkat pengatur melintang sekrup trapesium, mengubah lebar pemotongan kertas

5.2 Pemotong Tekanan Pneumatik

5.3 5.5kw penyerap tepi tekanan tinggi

6. Unit Penggulung Ulang: Struktur tugas berat 3D

6.1 Rangka Penggulung Ulang:

6.1.1 Mesin penggulung ulang listrik tipe gesekan dua stasiun, pemotongan otomatis kecepatan tinggi dan pengambilan material jadi, pembongkaran otomatis.

6.1.2 Diameter penggulungan ulang maksimum: 1600 mm

6.1.3 Kecepatan putaran: 1r/min

6.1.4 tegangan: 3-70kg

6.1.5 Presisi tegangan: ± 0,2 kg

6.1.6 inti kertas: 3″ 6″

6.1.7 Sistem Kontrol Tegangan: Bantalan silinder mengapung pada struktur tipe rol apung, tegangan dideteksi oleh potensiometer presisi, dan pengontrol terprogram PLC mengontrol tegangan secara terpusat. (Silinder gesekan rendah SMC Jepang) 1 set

6.1.8 Sistem Kontrol Penggerak: Penggerak motor 11KW, umpan balik kecepatan encoder putar, kontrol loop tertutup ganda inverter AC Senlan, kontrol terpusat PLC pengontrol terprogram. 1 set

6.1.9 Pengaturan Tegangan Konstan: Pengaturan Regulator Tekanan Presisi (SMC Jepang)

6.1.10 Pengaturan tegangan tirus: diatur secara sewenang-wenang melalui layar komputer, kontrol PLC, konversi berdasarkan rasio listrik/udara (SMC Jepang)

6.2 Perangkat Pemberian Makan dan Pemotongan Otomatis

6.2.1 Rol Penopang Penyambungan dikendalikan oleh PLC untuk menggerakkan motor agar menahan material agar tidak bersentuhan dengan rol penggosok.

6.2.2 Mekanisme Pemotong Independen Hidraulik

6.2.3 Perhitungan otomatis PLC untuk proses pengambilan, penggantian volume diselesaikan dengan satu tombol.

6.2.4 Fungsi Penopang Rol, Pemotongan Material, Reset, dll. Diselesaikan Secara Otomatis

6.2.5 Spesifikasi

(1) Roller gesekan: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Motor berliku: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Kotak roda gigi bergulir ke bawah: reduktor roda gigi heliks permukaan keras (Thailand Mau)

(4) Inverter: 11KW (Yaskawa Jepang) 1 set

(5) Kotak roda gigi rol pendukung: 1 set gaya

(6) Peredam kecepatan: gigi keras 1 set gaya

(7) Peredam kecepatan berjalan bergulir: 1 set gaya

(8) Stasiun hidrolik pembuangan

7. Alat pelepas poros udara otomatis

8. Bagian Mengemudi

8.1 Motor utama, sabuk transmisi menggunakan sabuk sinkron

8.2 Motor penggulung, penggulung ulang, dan pengurai: Sabuk penggerak menggunakan transmisi roda gigi busur, rantai, dan sabuk sinkron.

8.3 Kotak roda gigi penggerak utama: Roda gigi heliks terendam oli kedap, Struktur transmisi roda gigi heliks linier

9. Unit Kontrol

Kabinet listrik independen, kontrol terpusat, lokasi komposit dengan pengoperasian kabinet kontrol terpusat. Sistem otomatisasi mesin menggunakan seperangkat perangkat PLC (Hollsys) dengan kemampuan pemrosesan tinggi, dan sinyal dialog manusia-mesin menggunakan komunikasi jaringan antar antarmuka. PLC, unit ekstrusi, antarmuka dialog manusia-mesin antara sistem penggerak dan membentuk sistem kontrol otomatis terintegrasi. Parameter apa pun dapat diatur, dengan perhitungan otomatis, memori, deteksi, alarm, dll. Dapat menampilkan tegangan pada perangkat tampilan visual, kecepatan, ketebalan lapisan, dan kondisi kerja yang berbeda.

10. lainnya

11.1 Roller Pemandu: Roller pemandu paduan aluminium dengan anodisasi keras, proses pergerakan

11.2 Peralatan tegangan rendah untuk Prancis (Schneider, Omron Jepang, dll.)

11. merek suku cadang

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Layar sentuh (TAIWAN)

11.3 konverter frekuensi: Jepang Yaskawa

11.4 Motor utama: SHANGHAI

Silinder gesekan rendah 11,5 (SMC Jepang)

11.6 KONTAKTOR AC (Schneider)

11.7 tombol (Schneider)

11. Mixer statis (Taiwan)

Katup pengatur tekanan silinder 11.9 (Taiwan)

11.10 Katup pertukaran magnetik (Taiwan)

Katup pengatur tekanan presisi 11.11 (SMC)

12. Pelanggan menyediakan fasilitas sendiri

12.1 Ruang peralatan dan fondasi

12.2 Fasilitas pasokan untuk kabinet listrik mesin

12.3 Pasokan air ke fasilitas mesin di dalam dan di luar gerbang (pembeli menyiapkan pendingin air)

12.4 Pasokan gas ke mesin diatur masuk dan keluar dari stomata

12.5 Pipa knalpot dan kipas

12.6 Pengumpulan, pemuatan, dan pembongkaran bahan dasar alat jadi

12.7 Fasilitas lain yang tidak tercantum dalam kontrak

13. Daftar suku cadang:

Bagian utama dan gambar: