RB185A PEMBUAT KOTAK KAKU OTOMATIS YANG DIKONTROL SERVO DENGAN LENGAN ROBOT
● Sistem: Pengontrol gerak kecepatan tinggi YASKAWA Jepang
● Sistem Transmisi: Taiwan Yintai
● Komponen Listrik: SCHNEIDER Prancis
● Komponen Pneumatik: SMC Jepang,
● Komponen Fotolistrik: OMRON Jepang
● Konverter: Jepang YASKAWA
● Motor servo: YASKAWA Jepang
● Layar sentuh: PRO-FACE Jepang
● Motor Utama: Taiwan FUKUTA
● Bantalan: NSK Jepang
● Pompa vakum: BECKER Jerman
(1) Pengumpan kertas otomatis yang dikendalikan servo.
(2) Sistem sirkulasi, pencampuran, dan perekatan otomatis lem panas dan lem dingin.
(3) Pita kertas leleh panas secara otomatis mengangkut, memotong, dan menempelkan sudut kotak kardus dalam satu proses.
(4) Kipas penghisap vakum di bawah sabuk konveyor dapat mencegah kertas yang dilem menyimpang.
(5) Kertas yang direkatkan dan kotak bagian dalam kardus menggunakan sistem penempatan robot dan kamera Yamaha untuk penempatan yang tepat. Kesalahan penempatan adalah ±0,1 mm.
(6) Penjepit kotak dapat secara otomatis mengumpulkan dan mengirimkan kotak ke mesin pembungkus.
(7) Pengemas dapat terus menerus mengirimkan kotak, membungkus, melipat telinga dan sisi kertas serta membentuk kotak dalam satu proses.
(8) Mesin secara keseluruhan menggunakan pengontrol gerak kecepatan tinggi, robot Yamaha dan sistem pemosisian kamera serta HMI layar sentuh untuk membentuk kotak secara otomatis dalam satu proses.
(9) Dapat secara otomatis mendiagnosis masalah dan memberikan alarm yang sesuai.
| Mesin pembuat kotak kaku otomatis RB185A | |||
| 1 | Ukuran kertas (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Ketebalan kertas | 100-200g/m2 | |
| 3 | Ketebalan karton (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Ukuran produk jadi (kotak)(Lebar × Panjang × Tinggi) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Ukuran kertas terlipat (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Ketepatan | ±0,10 mm | |
| 7 | Kecepatan produksi | ≤30 lembar/menit | |
| 8 | Tenaga motor | 17,29 kW/380 V 3 fase | |
| 9 | Daya pemanas | 6 kW | |
| 10 | Pasokan udara | 50L/menit 0,6Mpa | |
| 11 | Berat mesin | 6800 kg | |
| 12 | Dimensi mesin | Panjang 7000 × Lebar 4100 × Tinggi 3600 mm | |
● Ukuran maksimum & minimum kotak bergantung pada ukuran dan kualitas kertas.
● Kecepatan mesin bergantung pada ukuran kotak.
● Tinggi tumpukan kertas: 300 mm (Maks)
● Volume tangki lem: 60 liter
● Waktu kerja shift untuk operator terampil dari satu produk ke produk lainnya: 45 menit
● Jenis kertas: 1, 2, 3
Mesin pembuat kotak kaku otomatis terdiri dari Gluer (unit pengumpanan dan perekatan kertas), Former (unit penempelan empat sudut), Spotter (unit penempatan), dan Wrapper (unit pembungkus kotak), yang dikendalikan melalui PLC dalam mode terhubung.
(1)Mesin lem (unit pemasukan dan penempelan kertas)
● Pengumpan kertas yang dikendalikan servo dengan desain baru mengadopsi tipe hisap-dorong-belakang untuk mengalirkan kertas, yang secara efisien menghindari masuknya dua lembar kertas ke dalam mesin.
● Sistem oli terkonsentrasi sepenuhnya memastikan pelumasan setiap bagian dan pengoperasian yang stabil.
● Tangki lem memiliki suhu yang konsisten, secara otomatis mencampur, menyaring, dan merekatkan dalam sirkulasi. Dilengkapi katup perpindahan cepat yang dapat membantu pengguna membersihkan rol perekat dengan cepat dalam 3-5 menit.
● Pompa diafragma tipe pneumatik dapat digunakan untuk lem putih dan lem leleh panas.
● Perangkat opsional: pengukur viskositas lem, untuk mengontrol viskositas lem secara tepat waktu.
● Rol lem berlapis krom dapat digunakan untuk berbagai jenis lem, dan memiliki daya tahan yang tinggi.
● Pengikis tembaga yang bersentuhan dengan rol lem, tahan lama.
● Roda pengatur mikro secara efisien mengontrol ketebalan lem.
(2)Mantan (unit penempelan empat sudut)
●Mesin penumpuk dan pemindah kardus cepat, (Tinggi Maksimum 1000mm.) Secara otomatis memasukkan kardus tanpa henti.
●Pita kertas leleh panas secara otomatis mengangkut, memotong, dan menempelkan empat sudut.
●Alarm otomatis untuk pita kertas leleh panas yang hampir habis.
●Sabuk konveyor otomatis terhubung ke Former dan Spotter.
●Pengumpan kardus dapat secara otomatis memantau pengoperasian sesuai dengan mesin dalam mode penghubungan.
(3) Spotter (unit penentuan posisi)
●Sabuk warna hitam putih dengan kipas penghisap vakum menjaga kertas yang dilem agar tidak bergeser.
●Kotak-kotak kardus terus-menerus diangkut ke stasiun penempatan.
●Lengan mekanik (robot) YAMAHA 500 dengan sistem pemosisian 3 kamera HD, presisi +/-0,1 mm.
●Dua kamera di bagian atas sabuk konveyor untuk menangkap posisi kertas, satu kamera di bagian bawah sabuk konveyor untuk menangkap posisi kotak kardus.
●Semua ikon pada panel kontrol mudah dipahami dan dioperasikan.
●Perangkat pra-cetak kotak, kencangkan kertas dan kotak dengan erat dan hilangkan gelembung udara.
(4) Pembungkus (unit pembungkus)
● Perangkat penjepit dapat mengangkat kotak dengan menggunakan silinder udara, sehingga secara efisien menghindari goresan pada kertas.
● Meng采用 sistem servo YASKAWA dan struktur kontrol pneumatik untuk membungkus kotak, penyesuaian ukuran digital yang cepat.
● Menggunakan tabung udara untuk melipat kertas pada bagian telinga kotak, sehingga dapat memenuhi berbagai permintaan pembuatan kotak.
● Dapat menyelesaikan proses pelipatan kotak tunggal dan ganda. (Maksimal 4 kali)
● Desain tanpa cetakan tengah, secara efisien menghindari masalah pembersihan cetakan, yang membuat ukuran lipatan lebih dalam (Maks. 100mm)
● Penutup pengaman dengan tampilan yang menarik.
● Antarmuka pengoperasian independen untuk unit pembungkus membuat pengaturan jauh lebih mudah.
● Sabuk konveyor secara otomatis mengumpulkan kotak-kotak dan memindahkannya keluar dari mesin pembungkus.
Hubungan yang sesuai antara spesifikasi tersebut:
W+2H-4T≤C(Maks) L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
Alur Produk:
1. Persyaratan untuk Daratan
Mesin harus dipasang di permukaan tanah yang rata dan kokoh untuk memastikan kapasitas beban yang cukup (sekitar 500kg/m).2Di sekitar mesin harus disediakan ruang yang cukup untuk pengoperasian dan perawatan.
2. Ukuran
-3 Pekerja: 1 operator utama, 1(0) memuat material, 1 mengumpulkan kotak
Catatan: Mesin ini memiliki dua arah. Pelanggan dapat memilih arah dan memasang mesin di tempat yang paling nyaman. Berikut dua tata letak untuk referensi Anda.
A.
B
3. Kondisi Sekitar
● Suhu: Suhu ruangan sebaiknya dijaga sekitar 18-24°C (AC sebaiknya dipasang di musim panas.)
● Kelembapan: Kelembapan harus dikontrol sekitar 50%-60%.
● Pencahayaan: di atas 300 LUX yang dapat memastikan komponen fotolistrik dapat bekerja secara teratur.
● Jauhkan diri dari minyak, gas, bahan kimia, zat asam, basa, bahan peledak, dan zat yang mudah terbakar.
● Untuk mencegah mesin bergetar dan berguncang serta berada di dekat peralatan listrik dengan medan elektromagnetik frekuensi tinggi.
● Untuk mencegahnya terkena sinar matahari langsung.
● Untuk mencegahnya tertiup langsung oleh kipas angin.
4. Persyaratan Material
● Kertas dan karton harus selalu dijaga agar tetap rata. Kelembapan karton harus dijaga sekitar 9%-13%.
● Kertas laminasi harus diproses secara elektrostatik di kedua sisinya.
5. Warna kertas yang ditempelkan mirip atau sama dengan warna sabuk konveyor (hitam), dan warna selotip yang ditempelkan pada sabuk konveyor juga harus berwarna lain.
6. Catu daya: 380V/50Hz 3 fase (kadang-kadang, bisa 220V/50Hz, 415V/Hz sesuai dengan kondisi aktual di berbagai negara).
7. Pasokan udara: 6 atmosfer (tekanan atmosfer), 50 L/menit. Kualitas udara yang buruk terutama akan menyebabkan masalah pada mesin. Hal ini akan sangat mengurangi keandalan dan umur sistem pneumatik, yang akan mengakibatkan kerugian atau kerusakan yang lebih besar yang mungkin jauh melebihi biaya dan pemeliharaan sistem tersebut. Oleh karena itu, secara teknis harus dialokasikan dengan sistem pasokan udara berkualitas baik dan elemen-elemennya. Berikut ini adalah metode pemurnian udara hanya sebagai referensi:
| 1 | Kompresor udara | ||
| 3 | Tangki udara | 4 | Filter pipa utama |
| 5 | Pengering tipe pendingin | 6 | Pemisah kabut minyak |
● Kompresor udara merupakan komponen non-standar untuk mesin ini. Mesin ini tidak dilengkapi dengan kompresor udara. Kompresor udara harus dibeli sendiri oleh pelanggan.
● Fungsi tangki udara:
a. Untuk mendinginkan sebagian udara dengan suhu lebih tinggi yang keluar dari kompresor udara melalui tangki udara.
b. Untuk menstabilkan tekanan yang digunakan elemen aktuator di bagian belakang untuk elemen pneumatik.
● Filter saluran utama berfungsi untuk menghilangkan kotoran minyak, air, debu, dll. dalam udara terkompresi guna meningkatkan efisiensi kerja pengering pada proses selanjutnya dan memperpanjang umur filter presisi dan pengering di bagian belakang.
● Pengering tipe pendingin berfungsi untuk menyaring dan memisahkan air atau uap air dalam udara terkompresi yang diproses oleh pendingin, pemisah minyak-air, tangki udara, dan filter pipa utama setelah udara terkompresi dikeluarkan.
● Pemisah kabut minyak berfungsi untuk menyaring dan memisahkan air atau uap air dalam udara bertekanan yang diproses oleh pengering.
8. Personil: Demi keselamatan operator dan mesin, serta untuk memaksimalkan kinerja mesin dan mengurangi masalah serta memperpanjang umur pakainya, 2-3 orang teknisi terampil yang mampu mengoperasikan dan memelihara mesin harus ditugaskan untuk mengoperasikan mesin tersebut.
9. Bahan pembantu
● Spesifikasi pita perekat leleh panas: Titik leleh: 150-180°C
| Lebar | 22 mm |
| Diameter luar | 215 mm |
| Panjang | Sekitar 250 meter |
| Diameter inti | 40 mm |
| Ketebalan | 81g |
| Warna | Putih, kuning, transparan (plastik) |
| Kemasan | 20 gulungan per karton |
| Gambar |   |
● Lem: lem hewan (gel jeli, gel Shili), spesifikasi: gaya cepat kering berkecepatan tinggi
| PENAMPILAN | Blok agar-agar berwarna kuning muda atau kuning terang yang tembus cahaya. |
| VISKOSITAS | 1400±100CPS@60℃ sebelum pengenceran (Berdasarkan MODEL BROOKFIELD RVF) |
| SUHU | 60℃ - 65℃ |
| KECEPATAN | 20 – 30 buah per menit |
| PENGENCERAN | Pengenceran dengan air hingga 5% - 10% dari berat perekat |
| KONTEN PADAT | 60,0±1,0% |
| GAMBAR |  |
● Model tersebut bisa terbuat dari kayu, plastik, atau aluminium (sesuai dengan kapasitas produksi).
| Kayu Jumlah kecil Biaya rendah. |  |
| Plastik Jumlah ≥ 50.000,00 Tahan lama. |  |
| Aluminium Jumlah ≥ 100.000,00 Tahan lama & akurat. |  |
Aksesori:
Pemotong kardus FD-KL1300A
(Peralatan Bantu)
Alat ini terutama digunakan untuk memotong material seperti hardboard, karton industri, karton abu-abu, dll.
Ini diperlukan untuk buku bersampul keras, kotak, dll.
1. Memasukkan kardus ukuran besar secara manual dan kardus ukuran kecil secara otomatis. Dikendalikan oleh servo dan diatur melalui layar sentuh.
2. Silinder pneumatik mengontrol tekanan, memudahkan penyesuaian ketebalan karton.
3. Penutup pengaman dirancang sesuai dengan standar CE Eropa.
4. Mengadopsi sistem pelumasan terkonsentrasi, mudah dirawat.
5. Struktur utama terbuat dari besi cor, stabil tanpa bengkok.
6. Mesin penghancur memotong limbah menjadi potongan-potongan kecil dan membuangnya melalui sabuk konveyor.
7. Hasil produksi jadi: dengan sabuk konveyor sepanjang 2 meter untuk pengumpulan.
Alur Produksi:
Parameter teknis utama:
| Model | FD-KL1300A |
| Lebar karton | Lebar ≤ 1300 mm, Panjang ≤ 1300 mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
| Ketebalan karton | 1-3 mm |
| Kecepatan produksi | ≤60 m/menit |
| Ketepatan | +-0,1 mm |
| Tenaga motor | 4kw/380v 3 fase |
| Pasokan udara | 0,1L/menit 0,6Mpa |
| Berat mesin | 1300 kg |
| Dimensi mesin | L3260×W1815×H1225mm |
Catatan: Kami tidak menyediakan kompresor udara.
Pengumpan otomatis
Mesin ini menggunakan pengumpan tarik bawah yang memasukkan material tanpa berhenti. Mesin ini mampu memasukkan papan berukuran kecil secara otomatis.
ServoDan Sekrup Bola
Pengumpan dikendalikan oleh sekrup bola, yang digerakkan oleh motor servo yang secara efisien meningkatkan presisi dan memudahkan penyesuaian.
8 setdari TinggiPisau berkualitas
Menggunakan pisau bundar dari paduan logam yang mengurangi keausan dan meningkatkan efisiensi pemotongan. Tahan lama.
Pengaturan jarak pisau otomatis
Jarak garis potong dapat diatur melalui layar sentuh. Sesuai pengaturan, pemandu akan secara otomatis bergerak ke posisi tersebut. Tidak diperlukan pengukuran.
Penutup pengaman standar CE
Penutup pengaman dirancang sesuai dengan standar CE yang secara efisien mencegah kerusakan dan menjamin keselamatan pribadi.
Penghancur limbah
Sampah akan secara otomatis dihancurkan dan dikumpulkan saat memotong lembaran kardus besar.
Perangkat pengontrol tekanan pneumatik
Gunakan tabung udara untuk mengontrol tekanan yang mengurangi kebutuhan operasional bagi para pekerja.
Layar sentuh
Antarmuka pengguna (HMI) yang ramah memudahkan dan mempercepat penyesuaian. Dilengkapi dengan penghitung otomatis, alarm, pengaturan jarak pisau, dan pengalih bahasa.
