K19 – Pemotong papan pintar
1. Seluruh baki berisi papan dimasukkan secara otomatis.
2. Papan batang panjang secara otomatis diangkut ke mesin pemotong horizontal setelah pemotongan pertama selesai;
3. Setelah pemotongan kedua selesai, produk jadi ditumpuk ke dalam seluruh nampan;
4. Sisa-sisa bahan secara otomatis dibuang dan dikumpulkan ke saluran keluar untuk memudahkan pembuangan sisa bahan;
5. Proses pengoperasian yang sederhana dan mudah digunakan untuk mengurangi proses produksi.
| Ukuran papan asli | Lebar | Min. 600mm; Maks. 1400mm |
| Panjang | Min. 700mm; Maks. 1400mm | |
| Ukuran jadi | Lebar | Min. 85mm; Maks. 1380mm |
| Panjang | Min. 150mm; Maks. 480mm | |
| Ketebalan papan | 1-4 mm | |
| Kecepatan mesin | Kapasitas pengumpan papan | Maksimal 40 lembar/menit |
| Kapasitas pengumpan strip | Maksimal 180 siklus/menit | |
| Tenaga Mesin | 11 kW | |
| Dimensi mesin (P*L*T) | 9800*3200*1900mm | |
Produksi bersih bergantung pada ukuran, bahan, dan lain-lain.
 | Dudukan pisau putar yang dapat dilepas dan dipasang:Pelebaran dudukan pisau putar, pin horizontal dan pin vertikal digunakan untuk mencegah dudukan bergeser, membuat presisi pemotongan lebih tinggi, dan ukuran penyesuaian lebih mudah. (Paten penemuan) |
 | Pisau spiral:Menggunakan paduan aluminium molibdenum kromium 38 yang dinitrida (Kekerasan: 70 derajat), pemotongan sinkron dan tahan lama. (Paten penemuan) |
 | Sistem penyetelan halus:32 bagian yang sama, penyesuaian perangkat penggerak menjadi lebih presisi dan nyaman. (Paten penemuan) |
 | Perangkat pasokan oli terpusat otomatis:Melumasi setiap bagian secara tepat waktu dan dalam jumlah yang cukup. Alarm otomatis berbunyi ketika jumlah oli terlalu rendah. |
 | Poros:Poros yang kokoh (diameter 100 mm) meningkatkan akurasi pemotongan dan memudahkan penyetelan pin. |
 | Setasiun radio penerima:Proses penerimaan cepat dan praktis, rapi dan teratur. |
 | Antarmuka Manusia-Mesin (HMI) yang Ramah:Desain antarmuka pengguna yang dipatenkan membuat pengoperasian lebih intuitif dan sederhana. |
1. Persyaratan dasar:
Mesin harus dipasang di lantai yang rata dan kokoh untuk memastikan kapasitas pentanahan yang memadai, beban pada tanah sebesar 500KG/M^2, dan ruang operasi serta perawatan yang memadai di sekitar mesin.
2. Kondisi lingkungan:
Jauhkan dari minyak dan gas, bahan kimia, asam, alkali, dan bahan peledak atau mudah terbakar.
Hindari berada di dekat mesin yang menghasilkan getaran dan gelombang elektromagnetik frekuensi tinggi.
3. Kondisi material:
Kain dan karton harus dijaga agar tetap rata dan tindakan kedap air serta kedap udara yang diperlukan harus diambil.
4. Kebutuhan daya:
380V/50HZ/3P. (Keadaan khusus perlu disesuaikan, dapat dijelaskan sebelumnya, seperti: 220V, 415V dan tegangan negara lain)
5. Persyaratan pasokan udara:
Tidak kurang dari 0,5 MPa. Kualitas udara yang buruk adalah penyebab kegagalan sistem pneumatik yang paling penting. Hal ini akan sangat mengurangi keandalan dan masa pakai sistem pneumatik. Kerugian yang disebabkan oleh hal ini akan jauh melebihi biaya dan biaya perawatan perangkat pengolahan pasokan udara. Sistem pengolahan pasokan udara dan komponen-komponennya sangat penting.
6. Kepegawaian:
Untuk memastikan keselamatan manusia dan mesin, serta untuk memaksimalkan kinerjanya, mengurangi kerusakan, dan memperpanjang masa pakai, diperlukan 1 orang yang berdedikasi, mampu, dan memiliki kemampuan tertentu dalam pengoperasian dan pemeliharaan peralatan mekanik.
