Mesin pembuat kantong kertas dasar persegi ZB460RS otomatis penuh dengan sistem pengumpanan gulungan. Dirancang untuk produksi kantong kertas dengan pegangan yang dipilin. Cocok untuk produksi massal kantong belanja di industri seperti makanan dan pakaian. Proses satu jalur terdiri dari pembuatan pegangan yang dipilin dari gulungan kertas dan tali yang dipilin, pengiriman pegangan ke unit penempelan, pemotongan awal kertas pada posisi tali, penempelan lem pada posisi tambalan, penempelan pegangan, dan pembuatan kantong kertas. Proses pembuatan kantong kertas terdiri dari penempelan lem sisi, pembentukan tabung, pemotongan, pelipatan, penempelan lem bagian bawah, pembentukan bagian bawah, dan pengiriman kantong.
Kecepatan mesin tinggi dan outputnya besar. Sangat menghemat biaya tenaga kerja. Antarmuka operasi cerdas yang humanis, PLC Mitsubishi, pengontrol gerak, dan sistem transmisi servo tidak hanya memastikan kecepatan operasi mesin yang tinggi, tetapi juga memastikan presisi ukuran kantong kertas yang tinggi.
| Model: ZB460RS | ||
| Lebar Gulungan Kertas | 670-1470 mm | 590-1470 mm |
| Diameter Gulungan Kertas Maksimum | φ1200mm | φ1200mm |
| Diameter Inti | φ76mm(3") | φ76mm(3") |
| Ketebalan Kertas | 90-170g/㎡ | 80-170g/㎡ |
| Lebar Badan Tas | 240-460 mm | 200-460 mm |
| Panjang Tabung Kertas (panjang potong) | 260-710 mm | 260-810 mm |
| Ukuran Bagian Bawah Tas | 80-260 mm | 80-260 mm |
| Tinggi Tali Pegangan | 10mm-120mm | ------ |
| Diameter Tali Pegangan | φ4--6mm | ------ |
| Panjang Tambalan Pegangan | 190 mm | ------ |
| Jarak Pusat Tali Kertas | 95 mm | ------ |
| Lebar Tambalan Pegangan | 50 mm | ------ |
| Diameter Gulungan Tambalan Pegangan | φ1200mm | ------ |
| Lebar Gulungan Tambalan Pegangan | 100 mm | ------ |
| Ketebalan Tambalan Pegangan | 100-180g/㎡ | ------ |
| Kecepatan Produksi Maksimum | 120 tas/menit | 150 tas/menit |
| Daya Total | 42KW | |
| Dimensi Keseluruhan | 14500x6000x3100mm | |
| Berat total | 18000Kg | |
1. Mesin pembuat tas gulung yang dapat disesuaikan ke dasar persegi
2. Memperkenalkan antarmuka manusia-mesin layar sentuh, mudah untuk koreksi dan penyesuaian halus. Alarm dan status kerja dapat ditampilkan di layar secara daring, memudahkan pengoperasian dan pemeliharaan.
3. Dilengkapi dengan PLC Mitsubishi dan sistem pengontrol gerak serta fotosel SICK untuk koreksi, melacak bahan cetak secara akurat, meminimalkan waktu penyesuaian dan pengaturan awal, serta meningkatkan efisiensi produksi.
4. Perlindungan keamanan yang berorientasi pada manusia, desain bangunan menyeluruh, memastikan keselamatan operator.
5. Sistem pemuatan material hidrolik.
6. Kontrol tegangan konstan otomatis untuk pelepasan gulungan, sistem pemandu web, motor untuk pengumpanan material dengan inverter, meminimalkan waktu penyesuaian untuk penyelarasan web.
7. Desain berorientasi kecepatan tinggi memastikan keberhasilan produksi: dalam rentang kertas yang sesuai, kapasitas produksi dapat mencapai 90~150 lembar/menit. Meningkatkan kapasitas produksi per unit dan keuntungan yang lebih tinggi.
8. Sistem kelistrikan SCHNEIDER, memastikan stabilitas dan keandalan yang lebih baik; layanan purna jual yang sempurna, bebas masalah bagi pelanggan.
| TIDAK. | Nama | Asal | Merek | TIDAK. | Nama | Asal | Merek |
| 1 | Motor servo | Jepang | Mitsubishi | 8 | Sensor fotolistrik | Jerman | SAKIT |
| 2 | Konverter frekuensi | Perancis | Schneider | 9 | Sakelar kedekatan logam | Korea | Autonik |
| 3 | Tombol | Perancis | Schneider | 10 | Bantalan | Jerman | BEM |
| 4 | Relai listrik | Perancis | Schneider | 11 | Sistem lem leleh panas | Amerika Serikat | Nordson |
| 5 | Saklar udara | Perancis | Schneider | 12 | sabuk sinkronisasi | Jerman | Contitech |
| 6 | Konverter frekuensi | Perancis | Schneider | 13 | Pengendali Jarak Jauh | Tiongkok Taiwan | Yuding |
| 7 | Saklar daya | Perancis | Schneider |
|
|
|
|