WSFM1300C automatikus papír PE extrudáló bevonógép

1. Tekerje le az alkatrészt (PLC-vel, szervo letekercseléssel)

1.1 Keret letekerése

Szerkezet: Hidraulikus tengely nélküli letekerő keret

A BA sorozatú hegesztőgép a lamináló sor szerves részét képezi, és a tekercsállvány fölé, a hídszerkezet alá kerül telepítésre. Lehetővé teszi a meglévő papírtekercs folyamatos átvezetését a következő papírtekercsig a termelés leállítása nélkül.

A szálhegesztő oldalsó keretein belül 2 mozgatható szálhegesztőfej és egy mozgatható központi tartórész található. Felettük 2 feszítőgörgő található.

A csörlőgörgő, a fordított feszítőgörgő és a kettős táncolórendszer alkotja a papírgyűjtő részt, amely akár a hegesztő hosszának négyszeresét is képes felhalmozni.

A gépet a gépen található kezelőpanelen keresztül lehet kezelni

Papírcsatolási sebesség Max. 300 m/perc

a) ha a papír szilárdsága meghaladja a 0,45 KG/mm-t, max. 300 m/perc;

b) ha a papír szilárdsága meghaladja a 0,4 KG/mm-t, max. 250 m/perc;

c) ha a papír szilárdsága meghaladja a 0,35 KG/mm-t, max. 150 m/perc;

Papír szélessége

Max. 1200 mm

Min. 500 mm

Sebesség CE-300

Max. 300 m/perc

Pneumatikus adatok

Beállított nyomás 6,5 bar

Minimális nyomás 6 bar

CE-300 modell

Teljesítmény 3,2 kVA, 380 V AC/50 Hz/20 A

Vezérlőfeszültség 12VDC/24VDC

1.1.1 Független hidraulikus tengelyorsó-szorítókar típusú dupla munkaállomású letekercselés, légtengely nélkül, hidraulikus terhelés, ami megtakarítja a mechanikus szerkezet terhelésének költségeit. Automatikus AB tengelyes automatikus orsóváltás, kevesebb anyagpazarlás.

1.1.2 Max. letekercselési átmérő: £1600 mm

1.1.3 Automatikus feszítés beállítási tartomány: 3–70 kg teljes margóval

1.1.4 feszültség pontossága: ± 0,2 kg

1.1.5 papírmag: 3” 6”

1.1.6 Feszültségszabályozó rendszer: tengely típusú feszültségérzékelő precíziós potenciométeres feszültségérzékeléssel, programozható PLC központosított vezérléssel

1.1.7 Hajtásvezérlő rendszer: PIH hengerfék, a forgójeladó gyors visszacsatolást biztosít, precíziós nyomásszabályozó szelep zárt hurkú vezérlés, programozható vezérlő PLC központosított vezérlés

1.1.8 Feszültségbeállítás: A precíziós nyomásszabályozó szelep beállításával

1.2 Automatikus szedő- és vágóeszköz tárolási típusa

1.2.1 Pneumatikus motoros pufferrel hajtott tárolás esetén biztosítsa a stabil feszültséget a papír felvételekor.

1.2.2 különálló vágószerkezet

1.2.3 A PLC automatikusan kiszámítja az új tengelyfordulatszámot, és a fővezeték sebességével tartja a sebességet

1.2.4 Anyag préshengerének fogadása, a vágó törött anyaga. A feszültségszabályozás cseréje, az összes visszaállítása automatikusan befejeződhet.

1.2.5 Hengercsere előriasztás: a munkadarab átmérője eléri a 150 mm-t, a gép riaszt

1.3 Egyenirányító vezérlés: fotoelektromos putter egyenirányító vezérlőrendszer (bst szerkezet)

2. Corona (Yilian testreszabott)

Koronakezelési teljesítmény: 20 kW

3. Hidraulikus lamináló egység:

3.1 Három görgős lamináló összetett szerkezet, hátulsó nyomógörgő, lehetővé teszi az összetett görgős medve szilárdságának egyenletes növelését, az összetett anyag szilárdságát.

3.2 A szilikon gumihenger lecsupaszítása: a kombinált termék könnyen leválasztható a hűtőhengerről, a hidraulikus henger szorosan összenyomható.

3.3 Az ívelt tekercsfólia simító szerkezete: lehetővé teszi a fólia gyors telepítését

3.4 Az összetett takarmányanyag-beállító görgő leküzdheti a filmanyag vastagságának egyenetlenségét és így a gyengeséget

3.5 A nagynyomású fúvó gyorsan elszívja a hulladékszélt.

3.6 Összetett kimeneti vágóhenger

3.7 A kombinált henger motortól függően hajtódik

3.8 Az összetett görgős hajtású motort japán frekvenciaszabályozó vezérli

Specifikáció：

(1) Összetett henger: 800 × 1300 mm 1 db

(2) gumihenger: £ 260 × 1300 mm 1 db

(3) nyomógörgő: £ 300 × 1300 mm 1 db

(4) keverőolajhenger: 63 × 150 £ 2 db

(5) lehúzható görgő: 130 × 1300 £ 1 db

(6) 11 kW-os motor (Sanghaj) 1 készlet

(7) 11 kW-os frekvenciaváltó (JAPÁN YASKAWA)

(8) forgatható csatlakozó: (2,5"2 1,25"4)

4. Extruder (automatikus magasságállítás)

4.1 Csavarátmérő: £ 110, Max. extruder kb.: 250 kg/h (japán technológia)

4.2 T-szerszám (Tajvan GMA)

4.2.1 Forma szélessége: 1400 mm

4.2.2 A forma tényleges szélessége: 500-1200 mm

4.2.3 Formaajak-rés: 0,8 mm, bevonat vastagsága: 0,008–0,05 mm

4.2.4 Bevonatvastagsági hiba: ≤±5%

4.2.5 Elektromos fűtőcső a fűtésben, nagy hatékonyságú fűtés, gyors hőmérséklet-emelkedés

4.2.6 Teljesen zárt átjáró, töltelék szélességének beállítása

4.3 Gyorsan változó hálózati eszközök

4.4 Elöl és hátul járás, automatikusan felemeli a kocsit, emelési tartomány: 0-100 mm

4.5 Öntőforma 7 zónás hőmérséklet-szabályozás. Csavaros henger 8 szekciós hőmérséklet-szabályozás. A 2. csatlakozó zónás hőmérséklet-szabályozás infravörös fűtőegységeket alkalmaz.

4.6 Nagy teljesítményű reduktoros sebességváltó, KEMÉNY FOGÚ (Guo tai guo mao)

4.7 Digitális hőmérsékletszabályozó automatikus hőmérséklet-szabályozás

Fő részek:

(1) 45 kW-os váltóáramú motor (Sanghaj)

(2) 45 kW-os frekvenciaváltó (JAPÁN YASKAWA)

(3) Digitális hőmérséklet-szabályozó 18 db

(4) 1,5 kW-os járómotor

5.Pneumatikus kerek késvágó eszköz

5.1 Trapézcsavaros keresztirányú beállító eszköz, a papír vágási szélességének módosítása

5.2 Pneumatikus nyomóvágó

5.3 5.5kw nagynyomású él elnyelése

6. Újratekercselő egység: 3D-s nagy teherbírású szerkezet

6.1 Visszatekercselő keret：

6.1.1 Súrlódásos típusú elektromos kettős állomású tekercselőgép, nagysebességű automatikus vágás és készanyag-szedés, automatikus kirakodás.

6.1.2 Max. visszatekerési átmérő: 1600 mm

6.1.3 átfordulási sebesség: 1 fordulat/perc

6.1.4 feszültség: 3–70 kg

6.1.5 Feszültségpontosság: ± 0,2 kg

6.1.6 papírmag： 3″ 6″

6.1.7 Feszültségszabályozó rendszer: A hengerpárna lebegteti az úszógörgős szerkezetet, a feszültséget precíziós potenciométer érzékeli, és a programozható vezérlő PLC központilag szabályozza a feszültséget. (Japán SMC kis súrlódású henger) 1 készlet

6.1.8 Hajtásvezérlő rendszer: 11 kW-os motorhajtás, forgójeladós sebesség-visszacsatolás, Senlan AC inverter kettős zárt hurkú vezérlés, programozható vezérlő PLC központosított vezérlés. 1 készlet

6.1.9 Állandó feszültség beállítása: Precíziós nyomásszabályozó beállítása (Japán SMC)

6.1.10 Kúpfeszesség beállítása: tetszőlegesen beállítható számítógép képernyőjén, PLC vezérléssel, átváltás elektromos/levegő arány alapján (Japán SMC)

6.2 Automatikus adagoló és vágóberendezés

6.2.1 Illesztési támasztógörgőket egy PLC vezérli, amely meghajtja a motort, hogy az anyagot távol tartsa a dörzsölőgörgőtől.

6.2.2 Hidraulikus független vágómechanizmus

6.2.3 A PLC automatikusan kiszámítja a komissiózási folyamatot, a térfogat pótlása egy kulccsal történik

6.2.4 A támasztógörgő, anyagvágás, visszaállítás stb. funkciója automatikusan befejeződik

6.2.5 Specifikációk

(1) Súrlódógörgő: ¢700x1300 mm 1 rúd

(2) Tekercselő motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 szett

(3) Legördülő sebességváltó: edzett felületű ferde fogaskerék-reduktor (Thai Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japán Yaskawa) 1 készlet

(5) Támasztógörgős sebességváltó: 1 erőkészlet

(6) Sebességcsökkentő: kemény fogú 1 erőkészlet

(7) Gördülő gyaloglási sebességcsökkentő: 1 erőkészlet

(8) Ürítő hidraulikus állomás

7.Automatikus légtengely-lehúzó

8. Meghajtó szakasz

8.1 A fő motor és a sebességváltó szíja szinkronszíjat használ

8.2 Motor keverése, visszatekerése és letekerése: A hajtószíj ívhajtást, láncot és szinkronszíjhajtást alkalmaz

8.3 Fő hajtómű: Olajban töltött ferde fogaskerék tömítése, Lineáris ferde fogaskerék átviteli szerkezet

9. Vezérlőegység

Független elektromos szekrény, központosított vezérlés, összetett helyszín központosított vezérlőszekrény működtetéssel. Gépautomatizálási rendszer nagy feldolgozási képességű PLC (hollsys) eszközökkel, és az ember-gép párbeszédjelek hálózati kommunikációs interfészen keresztül kerülnek átvitelre. A PLC, az extrudáló egység és az ember-gép párbeszéd interfész a meghajtórendszer között egy integrált automatikus vezérlőrendszert alkot. Bármely paraméter beállítható automatikus számítással, memóriával, érzékeléssel, riasztással stb. A vizuális kijelző eszköz feszültségét, sebességét, bevonatvastagságát, sebességét és különböző munkakörülményeket lehet megjeleníteni.

10. mások

11.1 Vezetőgörgő: Az alumíniumötvözet vezetőgörgő kemény eloxálása, a mozgási folyamat

11.2 Kisfeszültségű készülékek France Schneider, Omron Japan stb. számára.

11.alkatrész márka

11.1 PLC (Peking Hollysys)

11.2 Érintőképernyő (TAJVAN)

11.3 frekvenciaváltó: Japán Yaskawa

11.4 Főmotor: SHANGHAI

11,5-ös kis súrlódású henger (Japán SMC)

11.6 VÁLTÓASZTÓ KONTAKT (Schneider)

11.7 gomb (Schneider)

11. Statikus keverő (Tajvan)

11.9 hengeres nyomásszabályozó szelep (Tajvan)

11.10 Mágneses cserélő szelep (Tajvan)

11.11 precíziós nyomásszabályozó szelep (SMC)

12. Az ügyfél maga biztosítja a szolgáltatásokat

12.1 Berendezési tér és alapozás

12.2 Gépi elektromos szekrény ellátása

12.3 Vízellátás a gépészeti létesítményekhez a kapun belül és kívül (a vevő készíti elő a vízhűtőt)

12.4 Gázellátás a géphez a sztómán keresztül

12.5 Kipufogócső és ventilátor

12.6 Az alapanyag összegyűjtése, be- és kirakodása a kész szerszámból

12.7 Egyéb, a szerződésben fel nem sorolt ​​létesítmények

13. Alkatrészlista:

Főbb részek és kép: