● Rendszer: Japán YASKAWA nagysebességű mozgásvezérlő
● Erőátviteli rendszer: Tajvan Yintai
● Elektromos alkatrészek: Francia SCHNEIDER
● Pneumatikus alkatrészek: Japán SMC,
● Fotoelektromos alkatrészek: Japán OMRON
● Átalakító: Japán YASKAWA
● Szervomotor: Japán YASKAWA
● Érintőképernyő: japán PRO-FACE
● Fő motor: Taiwan FUKUTA
● Csapágy: Japán NSK
● Vákuumszivattyú: Németország BECKER
(1) Automatikus szervovezérlésű papíradagoló.
(2) Automatikus keringető, keverő és ragasztó rendszer melegen olvadó ragasztóhoz és hideg ragasztóhoz.
(3) A hőre olvadó papírszalag automatikusan továbbítja, vágja és ragasztja a kartondobozok sarkait egyetlen folyamatban.
(4) A szállítószalag alatti vákuumszívó ventilátor megakadályozhatja a ragasztott papír elhajlását.
(5) A papírból és kartonból készült belső doboz Yamaha robotot és kamerapozicionáló rendszert használ a helyes pontozáshoz. A pontozási hiba ±0,1 mm.
(6) A dobozfogó automatikusan összegyűjti és a csomagolóhoz szállítja a dobozt.
(7) A csomagolóanyag folyamatosan képes dobozokat szállítani, becsomagolni, füleket és papíroldalakat hajtogatni, és egyetlen folyamatban kialakítani a dobozt.
(8) A teljes gép nagy sebességű mozgásvezérlőt, Yamaha robotot és kamerapozicionáló rendszert, valamint érintőképernyős HMI-t alkalmaz a dobozok automatikus formázásához egyetlen folyamatban.
(9) Automatikusan képes diagnosztizálni a problémákat, és ennek megfelelően riasztást kiadni.
| RB185A Automata merev dobozgyártó | |||
| 1 | Papírméret (A×B) | Ámin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papírvastagság | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Karton vastagsága (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Késztermék (doboz) mérete(Sz × H × M) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Hajtogatott papír mérete (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Pontosság | ±0,10 mm | |
| 7 | Gyártási sebesség | ≤30 lap/perc | |
| 8 | Motorteljesítmény | 17,29 kW/380 V 3 fázisú | |
| 9 | Fűtőteljesítmény | 6 kW | |
| 10 | Levegőellátás | 50L/perc 0,6Mpa | |
| 11 | Gép súlya | 6800 kg | |
| 12 | Gép mérete | H7000×SZ4100×M3600 mm | |
Az automatikus merev dobozgyártó a következő egységekből áll: Gluer (papíradagoló és ragasztóegység), Former (négy sarok ragasztóegység), Spotter (pozicionálóegység) és Wrapper (dobozcsomagoló egység), amelyeket egy PLC vezérel összekapcsolt üzemmódban.
(1)Ragasztó (papíradagoló és ragasztóegység)
● Az új, szervovezérelt papíradagoló utószívó előtoló típust alkalmaz a papír továbbítására, amely hatékonyan megakadályozza, hogy két papírlap kerüljön a gépbe.
● A koncentrált olajrendszer teljes mértékben biztosítja az egyes alkatrészek kenését és a folyamatos működést.
● A ragasztótartály állandó hőmérsékletű, automatikusan keveri, szűri és ragasztja a ragasztót egy keringésben. Gyorsváltó szelepekkel rendelkezik, amelyek segítségével a felhasználó 3-5 perc alatt megtisztíthatja a ragasztóhengereket.
● A pneumatikus membránszivattyú fehér ragasztóhoz és forró ragasztóhoz is használható.
● Opcionális eszköz: ragasztóviszkozitás-mérő, a ragasztó viszkozitásának időben történő szabályozása.
● A krómozott ragasztóhengerek különböző ragasztókhoz alkalmazhatók, tartósak.
● A rézkaparó vonala a ragasztóhengerhez ér, tartós.
● A mikrobeállító kézikerék hatékonyan szabályozza a ragasztó vastagságát.
(2)Formáló (a négy sarokból álló ragasztási egység)
●A karton gyorstároló és -mozgató (max. magasság 1000 mm) automatikusan, megállás nélkül adagolja a kartonokat.
●A hőre olvadó papírszalag automatikusan továbbítja, vágja és beilleszti a négy sarkot.
●Az automatikus riasztás a kifogyó hőre olvadó papírszalagra
●Az automatikus szállítószalag a formázóhoz és a pontozóhoz van csatlakoztatva.
●A kartonadagoló automatikusan figyeli a futást az összekapcsoló módban lévő gépek szerint.
(3) Spotter (a pozicionáló egység)
●A fekete-fehér színes szalag vákuumos szívóventilátorral megőrzi a ragasztott papír elmozdulását
●A kartondobozokat folyamatosan szállítják a pozicionáló állomásra.
●YAMAHA 500 mechanikus kar (robot) 3 HD kamerás pozicionáló rendszerrel, +/-0,1 mm pontossággal.
●Két kamera a szalag tetején a papír helyzetének rögzítéséhez, egy kamera a szalag alján a kartondoboz helyzetének rögzítéséhez.
●Az összes ikonos kezelőpanel könnyen érthető és kezelhető.
●Doboz előpréselő eszköz, rögzítse szorosan a papírt és a dobozt, és távolítsa el a buborékot
(4) Csomagoló (a csomagolóegység)
● A megfogó eszköz a levegős henger segítségével emeli fel a dobozt, ami hatékonyan elkerüli a papír karcolódását.
● Használjon YASKAWA szervorendszert és pneumatikus vezérlőszerkezetet a doboz becsomagolásához, a méretek gyors digitális beállításához.
● Használjon légpalackokat összecsukható papírfülekhez, amelyekkel különböző dobozkéréseket is elvégezhet.
● Befejezheti az egyszeres és többszörös hajtású folyamatok dobozát. (Max. 4 alkalommal)
● A nem középen elhelyezett formatervezés hatékonyan elkerüli a forma tisztításával járó problémákat, ami mélyebbé tette a behajtási méretet (max. 100 mm)
● Biztonsági fedél szép megjelenéssel.
● A csomagolóegység független kezelőfelülete sokkal könnyebbé teszi a beállítást.
● A szállítószalag automatikusan összegyűjti a dobozokat, és kiveszi azokat a csomagolóból.
1. A talajjal szembeni követelmények
A gépet sík és szilárd talajon kell elhelyezni, amely biztosítja a megfelelő teherbírást (kb. 500 kg/m²).2). A gép körül elegendő helyet kell hagyni a kezeléshez és a karbantartáshoz.
2. Méret
-3 munkás: 1 fő operátor, 1(0) berakodja az anyagot, 1 összegyűjti a dobozt
Megjegyzés: A gép két irányban is telepíthető. Az ügyfelek kiválaszthatják az irányt, és a legkényelmesebb helyre telepíthetik a gépet. Itt két elrendezés látható referenciaként.
A.
B
3. Környezeti feltételek
● Hőmérséklet: a környezeti hőmérsékletet 18-24°C között kell tartani (nyáron a légkondicionálót be kell szerelni).
● Páratartalom: A páratartalmat 50%-60% körül kell tartani.
● Világítás: 300 LUX felett, amely biztosítja a fotoelektromos alkatrészek rendszeres működését.
● Tartsa távol olajtól, gáztól, vegyszerektől, savas, lúgos, robbanásveszélyes és gyúlékony anyagoktól.
● A gép rezgésének és rázkódásának, valamint nagyfrekvenciás elektromágneses mezővel rendelkező elektromos készülékek közelében való tartózkodásának megakadályozása érdekében.
● Hogy ne érje közvetlenül a napfény.
● Hogy a ventilátor ne fújja közvetlenül.

4. Anyagkövetelmények
● A papírt és a kartont mindig laposan kell tartani. A kartonok páratartalmát 9–13% között kell tartani.
● A laminált papírt kétoldalas elektrosztatikus eljárással kell feldolgozni.
5. A ragasztott papír színe hasonló vagy megegyezik a szállítószalag színével (fekete), és egy másik színű ragasztószalagot kell a szállítószalagra ragasztani.
6. Tápellátás: 380V/50Hz 3 fázis (néha 220V/50Hz, 415V/Hz is lehet a különböző országok tényleges körülményeitől függően).
7. Levegőellátás: 6 atmoszféra (légköri nyomás), 50L/perc. A rossz levegőminőség főként a gépek működési problémáit okozza. Jelentősen csökkenti a pneumatikus rendszer megbízhatóságát és élettartamát, ami nagyobb veszteséget vagy károsodást okozhat, ami jelentősen meghaladhatja az ilyen rendszer költségeit és karbantartását. Ezért műszakilag jó minőségű levegőellátó rendszerrel és annak elemeivel kell ellátni. Az alábbiakban a levegőtisztítási módszerek csak referenciaként szerepelnek:

| 1 | Légkompresszor | ||
| 3 | Légtartály | 4 | Fő csővezeték-szűrő |
| 5 | Hűtőfolyadék típusú szárító | 6 | Olajköd-leválasztó |
● A légkompresszor nem szabványos alkatrész ehhez a géphez. Ez a gép nem rendelkezik légkompresszorral. Azt a vásárlók külön vásárolják meg.
● A légtartály funkciója:
a. A légkompresszorból a légtartályon keresztül kiáramló magasabb hőmérsékletű levegő részleges lehűtése.
b. A hátsó működtető elemek által a pneumatikus elemekhez használt nyomás stabilizálása érdekében.
● A fő csővezeték-szűrő az olajlerakódások, a víz és a por stb. eltávolítására szolgál a sűrített levegőben, hogy javítsa a szárító munkahatékonyságát a következő folyamatban, és meghosszabbítsa a precíziós szűrő és a hátsó szárító élettartamát.
● A hűtőfolyadék-szárító a sűrített levegőben lévő víz vagy nedvesség szűrésére és elválasztására szolgál, amelyet a hűtő, az olaj-víz leválasztó, a légtartály és a fő csőszűrő kezel, miután a sűrített levegőt eltávolították.
● Az olajköd-leválasztó a szárító által feldolgozott sűrített levegőben lévő víz vagy nedvesség szűrésére és elválasztására szolgál.
8. Személyek: a kezelő és a gép biztonsága, valamint a gép teljesítményének teljes kihasználása, a hibák csökkentése és élettartamának meghosszabbítása érdekében 2-3 személyt, a gépek kezelésére és karbantartására képes, szakképzett technikusokat kell kijelölni a gép kezelésére.
9. Segédanyagok
● A melegen olvadó ragasztószalag specifikációja: Olvadáspont: 150-180°C
| Szélesség | 22 mm |
| Külső átmérő | 215 mm |
| Hossz | Körülbelül 250 méter |
| Mag átmérője | 40 mm |
| Vastagság | 81 g |
| Szín | Fehér, sárga, átlátszó (műanyag) |
| Csomagolás | 20 tekercs kartononként |
| Kép | ![]() |
● Ragasztó: állati ragasztó (zselés gél, Shili gél), specifikáció: nagy sebességű, gyorsan száradó stílus
| MEGJELENÉS | Zselétömbök áttetsző világos borostyán vagy világos sárga színben |
| VISZKOZITÁS | 1400±100CPS@60℃ hígítás előtt (a BROOKFIELD RVF MODELL alapján) |
| HŐMÉRSÉKLET | 60℃ - 65℃ |
| SEBESSÉG | 20-30 darab percenként |
| HÍGÍTÁS | Vízzel hígítható a ragasztó tömegének legfeljebb 5-10%-ában |
| SZILÁRD TARTALOM | 60,0±1,0% |
| KÉP | ![]() |
● A modell lehet fa, műanyag, alumínium (a gyártási mennyiségtől függően).
| Fa Kis mennyiség Alacsony költség. | ![]() |
| Műanyag Mennyiség ≥ 50 000,00 Tartós. | ![]() |
| Alumínium Mennyiség ≥100 000,00 Tartós és nagy pontosságú. | ![]() |
Főként olyan anyagok vágására használják, mint a farostlemez, ipari karton, szürke karton stb.
Keményfedeles könyvekhez, dobozokhoz stb. szükséges.
1. Nagy méretű karton kézi, kis méretű pedig automatikus adagolása. Szervovezérlés és beállítás érintőképernyőn keresztül.
2. Pneumatikus hengerek szabályozzák a nyomást, a karton vastagságának egyszerű beállítását.
3. A biztonsági fedél az európai CE szabványnak megfelelően készült.
4. Alkalmazzon koncentrált kenőrendszert, amely könnyen karbantartható.
5. A fő szerkezet öntöttvasból készült, hajlítás nélkül stabil.
6. A zúzó apró darabokra vágja a hulladékot, és szállítószalaggal kiüríti.
7. Készült termelés: 2 méteres szállítószalaggal a gyűjtéshez.
Termelési folyamat:

Fő műszaki paraméter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Karton szélessége | Szélesség ≤1300 mm, Hosszúság ≤1300 mm Szélesség: 100-800 mm, szélesség: 55 mm |
| Karton vastagsága | 1-3 mm |
| Gyártási sebesség | ≤60 m/perc |
| Pontosság | +-0,1 mm |
| Motorteljesítmény | 4 kW/380 V 3 fázisú |
| Levegőellátás | 0,1 l/perc 0,6 MPa |
| Gép súlya | 1300 kg |
| Gép mérete | H3260×SZ1815×M1225 mm |
Megjegyzés: Nem biztosítunk légkompresszort.
Automatikus adagoló
Alulhúzott adagolóval rendelkezik, amely megállás nélkül adagolja az anyagot. Kis méretű kartonok automatikus adagolására is alkalmas.
Szervoés Gömbcsavar
Az adagolókat golyósorsó vezérli, amelyet szervomotor hajt, ami hatékonyan javítja a pontosságot és megkönnyíti a beállítást.
8 szettMagasMinőségi kések
Használjon ötvözött kerek késeket, amelyek csökkentik a kopást és javítják a vágási hatékonyságot. Tartós.
Automatikus késtávolság-beállítás
A vágási vonalak távolsága érintőképernyőn állítható be. A beállításnak megfelelően a vezető automatikusan a kívánt pozícióba áll. Nincs szükség mérésre.
CE szabványú biztonsági fedél
A biztonsági fedél a CE szabványnak megfelelően készült, amely hatékonyan megakadályozza a működésképtelenséget és garantálja a személyes biztonságot.
Hulladék zúzó
A hulladék automatikusan összetörik és összegyűjtésre kerül a nagy kartonlap vágása során.
Pneumatikus nyomásszabályozó készülék
Használjon légpalackokat a nyomásszabályozáshoz, ami csökkenti a munkavállalók működési igényeit.
Érintőképernyő
A felhasználóbarát HMI (kezelőfelület) egyszerűvé és gyorsá teszi a beállítást. Automatikus számlálóval, riasztással és késtávolság-beállítással, valamint nyelvváltással.