ZB460RS Teljesen automatikus, tekercses adagolású, négyzet alakú aljú papírzacskó-gyártó gép. Csavart fogantyújú papírzacskók gyártására tervezték. Alkalmas bevásárlótáskák tömeggyártására olyan iparágakban, mint az élelmiszeripar és a ruházat. Az egysoros folyamat a következőkből áll: papírtekercsekből és sodrott kötélből sodrott fogantyúk készítése, a fogantyúk ragasztóegységbe szállítása, a papír elővágása a kötél helyén, foltragasztás, fogantyúragasztás és papírzacskó-készítés. A papírzacskó-gyártási folyamat oldalragasztásból, csőformázásból, vágásból, bígelésből, aljragasztásból, aljformázásból és a zacskó kiszállításából áll.
A gép sebessége gyors és a teljesítmény magas. Ez jelentősen megtakarítja a munkaerőköltségeket. A humanizált intelligens kezelőfelület, a Mitsubishi PLC, a mozgásvezérlő és a szervo átviteli rendszer nemcsak a gép nagy sebességű működését biztosítja, hanem a papírzacskó méretének nagy pontosságát is.
| Modell: ZB460RS | ||
| Papírtekercs szélessége | 670-1470 mm | 590–1470 mm |
| Max. papírtekercs átmérő | φ1200 mm | φ1200 mm |
| Mag átmérője | φ76 mm (3") | φ76 mm (3") |
| Papírvastagság | 90--170 g/㎡ | 80-170 g/㎡ |
| Táska test szélessége | 240-460 mm | 200-460 mm |
| Papírcső hossza (levágási hossz) | 260-710 mm | 260-810 mm |
| Táska aljának mérete | 80-260 mm | 80–260 mm |
| Fogantyúkötél magassága | 10 mm-120 mm | ------- |
| Fogantyúkötél átmérője | φ4--6mm | ------- |
| Fogantyúfolt hossza | 190 mm | ------- |
| Papírkötél középtávolsága | 95 mm | ------- |
| Fogantyúfolt szélessége | 50 mm | ------- |
| Fogantyú folthenger átmérője | φ1200 mm | ------- |
| Fogantyú folttekercs szélessége | 100 mm | ------- |
| Fogantyúfolt vastagsága | 100--180g/㎡ | ------- |
| Maximális gyártási sebesség | 120 zsák/perc | 150 zsák/perc |
| Teljes teljesítmény | 42 kW | |
| Teljes átmérő | 14500x6000x3100 mm | |
| Teljes súly | 18000 kg | |
1. Állítható tekercs négyzet alakú aljú zsákgyártó géphez
2. Érintőképernyős ember-gép interfész bevezetése, könnyen korrigálható és finomhangolható. A riasztás és a működési állapot online megjeleníthető a képernyőn, így könnyen kezelhető és karbantartható.
3. Mitsubishi PLC-vel és mozgásvezérlő rendszerrel, valamint SICK fotocellával felszerelve a korrekcióhoz, a nyomtatott anyag pontos nyomon követéséhez, a beállítás és az előre beállított idő minimalizálásához, a termelési hatékonyság növeléséhez.
4. Emberközpontú biztonsági védelem, a teljes ház kialakítása biztosítja a kezelő biztonságát
5.hidraulikus anyagbetöltő rendszer.
6. Automatikus állandó feszültségszabályozás a letekercseléshez, hálóvezető rendszer, inverteres anyagadagoló motor, minimalizálja a háló beállításához szükséges beállítási időt.
7. A nagy sebességű, orientált kialakítás biztosítja a sikeres termelést: a megfelelő papírtartományon belül a termelési kapacitás elérheti a 90~150 képpont/percet. Növelte az egység termelési kapacitását és magasabb profitot eredményezett.
8. SCHNEIDER elektromos rendszer, jobb stabilitást és megbízhatóságot biztosít; tökéletes értékesítés utáni szolgáltatás, problémamentes az ügyfél számára.
| Nem. | Név | Származás | Márka | Nem. | Név | Származás | Márka |
| 1 | Szervomotor | Japán | Mitsubishi | 8 | Fotoelektromos érzékelő | Németország | BETEG |
| 2 | Frekvenciaváltó | Franciaország | Schneider | 9 | Fém közelségkapcsoló | Korea | Autótechnika |
| 3 | Gomb | Franciaország | Schneider | 10 | Hordozó | Németország | BEM |
| 4 | Elektromos relé | Franciaország | Schneider | 11 | Olvadó ragasztórendszer | Egyesült Államok | Nordson |
| 5 | Légkapcsoló | Franciaország | Schneider | 12 | szinkronizált szíj | Németország | Contitech |
| 6 | Frekvenciaváltó | Franciaország | Schneider | 13 | Távirányító | Kína Tajvan | Jüding |
| 7 | Főkapcsoló | Franciaország | Schneider |
|
|
|
|