WSFM1300C Automatski stroj za ekstruziju papira i PE premazivanje

1. Odmotavanje dijela (s PLC-om, servo odmotavanjem)

1.1 Odmotajte okvir

Struktura: Hidraulički okvir za odmotavanje bez osovine

Spajalica serije BA sastavni je dio linije za laminiranje i ugrađena je iznad stalka za valjanje ispod mostne konstrukcije. Omogućuje kontinuitet prijenosa postojeće role papira na sljedeću bez zaustavljanja proizvodnje.

Unutar bočnih okvira spajalice nalaze se 2 pomične glave za spajanje i pomični središnji potporni dio. Iznad njega nalaze se 2 stezna valjka.

Valjak za namatanje, obrnuti valjak za zatezanje i sustav dvostrukih plesača tvore sekciju za nakupljanje papira koja može nagomilati papir do 4 puta veće duljine od duljine spajalice.

Strojem se upravlja putem upravljačke ploče na stroju

Brzina povezivanja papira maks. 300 m/min

a) kada je čvrstoća papira iznad 0,45 kg/mm, maks. 300 m/min;

b) kada je čvrstoća papira iznad 0,4 kg/mm, maks. 250 m/min

c) kada je čvrstoća papira iznad 0,35 kg/mm, maks. 150 m/min

Širina papira

Maks. 1200 mm

Min. 500 mm

Brzina CE-300

Maks. 300 m/min

Pneumatski podaci

Podešeni tlak 6,5 bara

Min. tlak 6 bara

Model CE-300

Snaga 3,2 kVA, 380 VAC/50 Hz/20 A

Upravljački napon 12VDC/24VDC

1.1.1 Neovisno hidraulično stezanje vretena s dvostrukom radnom stanicom za odmotavanje, bez zračne osovine, hidrauličko utovar, štedi troškove utovara mehaničke strukture. Automatska izmjena koluta AB osovine, manje rasipanja materijala.

1.1.2 Maks. promjer odmotavanja: 1600 mm

1.1.3 Raspon podešavanja automatske napetosti: 3—70 kg puna margina

1.1.4 preciznost napetosti: ± 0,2 kg

1.1.5 papirna jezgra: 3” 6”

1.1.6 Sustav za kontrolu napetosti: detektor napetosti tipa osovine pomoću preciznog potenciometra za detekciju napetosti, centralizirano upravljanje programabilnim PLC-om

1.1.7 Sustav upravljanja pogonom: PIH kočenje cilindra, brza povratna informacija rotacijskog enkodera, precizno upravljanje ventilom za regulaciju tlaka u zatvorenoj petlji, programabilni kontroler PLC centralizirano upravljanje

1.1.8 Podešavanje napetosti: Podešavanjem preciznog ventila za regulaciju tlaka

1.2 Vrsta skladištenja automatskog branja, uređaj za rezanje

1.2.1 Skladištenje pogonjeno pneumatskim motornim odbojnikom, osigurava stabilnu napetost prilikom branja papira.

1.2.2 odvojena struktura rezanja

1.2.3 PLC automatski izračunava novu brzinu rotacije osovine i održava brzinu s brzinom glavne linije

1.2.4 Primanje materijala, valjak za pritisak, rezač slomljenog materijala. Promjena kontrole napetosti, resetiranje, sve se može automatski završiti

1.2.5 Predalarm za promjenu valjka: radni promjer kada dosegne 150 mm, stroj će se oglasiti alarmom

1.3 Upravljanje ispravljanjem: fotoelektrični sustav upravljanja ispravljanjem puttera (bst struktura)

2. Corona (Yilian prilagođeno)

Snaga obrade koronom: 20 kW

3. Hidraulična jedinica za laminiranje:

3.1 Struktura složenog laminata s tri valjka, stražnji pritisni valjak, može ujednačiti čvrstoću složenog valjka i učiniti složeni spoj čvrstim.

3.2 Skidanje silikonskog gumenog valjka: složeni proizvod se lako odvaja od rashladnog valjka, hidraulika može čvrsto pritisnuti.

3.3 Zakrivljena struktura za spljoštavanje rolne folije: može omogućiti brzo postavljanje folije

3.4 Valjak za podešavanje materijala za hranjenje može prevladati neravnomjernu debljinu filma i tako dalje slabosti

3.5 Visokotlačni puhalo brzo usisava rub otpada.

3.6 Složeni izlazni rezni valjak

3.7 Složeni valjak pokreće se motorom ovisno o

3.8 Motor s valjcima pod pogonom kontrolira japanski frekvencijski regulator

Specifikacija：

(1) složeni valjak: 800 × 1300 mm 1 kom

(2) gumeni valjak: 260 × 1300 mm 1 kom

(3) valjak za pritiskivanje: 300 × 1300 mm 1 kom

(4) cilindar za miješanje ulja: 63 × 150 2 kom

(5) valjak za skidanje: 130 × 1300 funti, 1 kom

(6) 11KW motor (ŠANGHAJ) 1 set

(7) 11KW frekvencijski pretvarač (JAPAN YASKAWA)

(8) rotirajući konektor: (2,5"2 1,25"4)

4. Ekstruder (automatsko podešavanje visine)

4.1 Promjer vijka: 110 funti, Maks. ekstruder oko: 250 kg/h (japanska tehnologija)

4.2 T-matica (Tajvan GMA)

4.2.1 Širina kalupa: 1400 mm

4.2.2 Efektivna širina kalupa: 500-1200 mm

4.2.3 Razmak ruba kalupa: 0,8 mm, debljina premaza: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Pogreška debljine premaza: ≤±5%

4.2.5 Električna grijaća cijev unutar grijanja, visoko učinkovito grijanje, brzo povećanje temperature

4.2.6 Potpuno zatvoreni prolaz, podešavanje širine punjenja

4.3 Uređaji mreže za brzu promjenu

4.4 Hodanje naprijed i natrag, može automatski podići kolica, raspon podizanja: 0-100 mm

4.5 Kontrola temperature kalupa u 7 područja. Kontrola temperature vijčanog cilindra s 8 dijelova. Kontrola temperature konektora 2 koristi infracrvene grijaće jedinice.

4.6 Reduktor velike snage, TVRDI ZUB (Guo tai guo mao)

4.7 Digitalni regulator temperature automatska kontrola temperature

Glavni dijelovi:

(1) AC motor od 45 kW (ŠANGHAJ)

(2) Pretvarač frekvencije od 45 kW (JAPAN YASKAWA)

(3) Digitalni regulator temperature 18 kom

(4) hodajući motor od 1,5 kW

5. Pneumatski uređaj za obrezivanje okruglim nožem

5.1 Uređaj za poprečno podešavanje trapezoidnog vijka, mijenja širinu rezanja papira

5.2 Pneumatski rezač pod pritiskom

5.3 5.5kw visokotlačni rubni apsorber

6. Jedinica za premotavanje: 3D konstrukcija za teške uvjete rada

6.1 Okvir za premotavanje:

6.1.1 Električni stroj za premotavanje s dvostrukim stanicama trenja, brzo automatsko rezanje i branje gotovog materijala, automatski istovar.

6.1.2 Maks. promjer premotavanja: 1600 mm

6.1.3 brzina prevrtanja: 1 o/min

6.1.4 napetost: 3-70 kg

6.1.5 Preciznost napetosti: ± 0,2 kg

6.1.6 papirna jezgra: 3″ 6″

6.1.7 Sustav za kontrolu napetosti: Cilindrični jastuk pluta po strukturi plutajućeg valjka, napetost se detektira preciznim potenciometrom, a programabilni PLC centralno kontrolira napetost. (Japan SMC cilindar s niskim trenjem) 1 set

6.1.8 Sustav upravljanja pogonom: Pogon motora od 11 kW, povratna informacija o brzini rotacijskog enkodera, dvostruko upravljanje zatvorenom petljom Senlan AC invertera, centralizirano upravljanje programabilnim PLC-om. 1 set

6.1.9 Podešavanje konstantne napetosti: Podešavanje preciznog regulatora tlaka (Japan SMC)

6.1.10 Postavka napetosti konusa: proizvoljno podešavanje pomoću računalnog zaslona, ​​PLC upravljanja, pretvorba omjerom električnih/zračnih vlakana (Japan SMC)

6.2 Uređaj za automatsko uvlačenje i rezanje

6.2.1 Potporni valjci za spajanje kontrolirani su PLC-om koji pokreće motor i drži materijal dalje od valjka za trljanje

6.2.2 Hidraulički neovisni mehanizam rezača

6.2.3 PLC automatski izračun procesa branja, zamjena volumena se dovršava tipkom

6.2.4 Funkcija potpornog valjka, rezanje materijala, resetiranje itd. Automatski se dovršava

6.2.5 Specifikacije

(1) Valjak za trenje: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Motor za namatanje: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set

(3) Mjenjač s kotrljajućim se kotrljanjem: spiralni reduktor s kaljenom površinom (Tajlandski Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set

(5) Mjenjač potpornih valjka: 1 set sile

(6) Reduktor brzine: tvrdi zub 1 set sile

(7) Smanjenje brzine hodanja: 1 set sile

(8) Hidraulična stanica za pražnjenje

7. Automatski izvlakač zračnog vratila

8. Pogonski dio

8.1 Glavni motor, prijenosni remen koristi sinkroni remen

8.2 Motor za spajanje, premotavanje i odmotavanje: Pogonski remen koristi lučni zupčanik, lanac i sinkroni remenski prijenos

8.3 Glavni pogonski mjenjač: Brtvljenje uljno uronjenog spiralnog zupčanika, Struktura linijskog spiralnog zupčaničkog prijenosa

9. Upravljačka jedinica

Neovisni električni ormar, centralizirano upravljanje, kompozitna lokacija s centraliziranim upravljanjem ormarom. Sustav automatizacije stroja koristi skup PLC (hollsys) uređaja s visokom sposobnošću obrade i signale dijaloga čovjek-stroj putem mrežne komunikacije između sučelja. PLC, ekstruzijska jedinica, sučelje za dijalog čovjek-stroj između pogonskog sustava i čine integrirani sustav automatskog upravljanja. Mogu se postaviti bilo koji parametri, s automatskim izračunom, memorijom, detekcijom, alarmom itd. Mogu se prikazivati ​​napetost, brzina, debljina premaza, brzina i različiti radni uvjeti.

10. ostali

11.1 Vodilica: Tvrda anodizacija vodilice od aluminijske legure, proces kretanja

11.2 Niskonaponski aparati za France Schneider, Omron Japan itd.

11. marka dijelova

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Zaslon osjetljiv na dodir (TAJVAN)

11.3 frekvencijski pretvarač: Japan Yaskawa

11.4 Glavni motor: ŠANGAJ

11,5 cilindar s niskim trenjem (Japan SMC)

11.6 AC KONTAKTOR (Schneider)

11,7 gumb (Schneider)

11. Statički mikser (Tajvan)

11.9 ventil za regulaciju tlaka u cilindru (Tajvan)

11.10 Magnetski izmjenjivački ventil (Tajvan)

11.11 precizni ventil za regulaciju tlaka (SMC)

12. Kupac sam osigurava sadržaje

12.1 Prostor za opremu i temelj

12.2 Opskrba postrojenjima za električni ormar stroja

12.3 Opskrba vodom strojarnica na ulazu i izlazu iz ulaza (kupac priprema hladnjak vode)

12.4 Dovod plina u stroj postavljen u i izvan stomatuma

12.5 Ispušna cijev i ventilator

12.6 Prikupljanje, utovar i istovar osnovnog materijala gotovog alata

12.7 Ostali objekti koji nisu navedeni u ugovoru

13. Popis rezervnih dijelova:

Glavni dijelovi i slika: