● सिस्टम: जापानी यास्कावा हाई स्पीड मोशन कंट्रोलर
● ट्रांसमिशन सिस्टम: ताइवान यिनताई
● विद्युत घटक: फ्रांसीसी श्नाइडर
● न्यूमेटिक कंपोनेंट्स: जापानी एसएमसी,
● फोटोइलेक्ट्रिक घटक: जापानी ओमरॉन
● कनवर्टर: जापानी YASKAWA
● सर्वो मोटर: जापानी यास्कावा
● टच स्क्रीन: जापानी प्रो-फेस
● मुख्य मोटर: ताइवान फुकुता
● बियरिंग: जापानी एनएसके
● वैक्यूम पंप: जर्मनी बेकर
(1) स्वचालित सर्वो नियंत्रित पेपर फीडर।
(2) गर्म पिघलने वाले गोंद और ठंडे गोंद की स्वचालित परिसंचरण, मिश्रण और चिपकाने की प्रणाली।
(3) गर्म पिघलने वाला पेपर टेप एक ही प्रक्रिया में कार्डबोर्ड बॉक्स के कोनों को स्वचालित रूप से पहुंचाता, काटता और चिपकाता है।
(4) कन्वेयर बेल्ट के नीचे वैक्यूम सक्शन फैन चिपके हुए कागज को विचलित होने से रोक सकता है।
(5) चिपकाए गए कागज और कार्डबोर्ड के भीतरी बॉक्स में सही ढंग से स्पॉट करने के लिए यामाहा रोबोट और कैमरा पोजिशनिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। स्पॉटिंग त्रुटि ±0.1 मिमी है।
(6) बॉक्स ग्रिपर स्वचालित रूप से बॉक्स को रैपर तक पहुंचा सकता है।
(7) रैपर लगातार बक्से वितरित कर सकता है, लपेट सकता है, कान और कागज के किनारों को मोड़ सकता है और एक ही प्रक्रिया में बॉक्स बना सकता है।
(8) पूरी मशीन एक ही प्रक्रिया में स्वचालित रूप से बक्से बनाने के लिए हाई स्पीड मोशन कंट्रोलर, यामाहा रोबोट और कैमरा पोजिशनिंग सिस्टम और टच स्क्रीन एचएमआई का उपयोग करती है।
(9) यह समस्याओं का स्वतः निदान कर सकता है और तदनुसार अलार्म दे सकता है।
| RB185A स्वचालित रिजिड बॉक्स निर्माता | |||
| 1 | कागज का आकार (A×B) | अमीन | 120 मिमी |
| अमैक्स | 610 मिमी | ||
| बीमिन | 250 मिमी | ||
| बीमैक्स | 850 मिमी | ||
| 2 | कागज की मोटाई | 100-200 ग्राम/मी2 | |
| 3 | कार्डबोर्ड की मोटाई (टी) | 0.8~3 मिमी | |
| 4 | तैयार उत्पाद (बॉक्स) का आकार(चौड़ाई × लंबाई × ऊंचाई) | महिला | 50 मिमी |
| Wmax | 400 मिमी | ||
| एलमिन | 100 मिमी | ||
| एलमैक्स | 600 मिमी | ||
| हमिन | 12 मिमी | ||
| एचमैक्स | 185 मिमी | ||
| 5 | मुड़े हुए कागज का आकार (R) | आरमिन | 10 मिमी |
| आरमैक्स | 100 मिमी | ||
| 6 | शुद्धता | ±0.10 मिमी | |
| 7 | उत्पादन गति | ≤30 शीट/मिनट | |
| 8 | मोटर शक्ति | 17.29 किलोवाट/380 वोल्ट 3 फेज | |
| 9 | हीटर की शक्ति | 6 किलोवाट | |
| 10 | हवा की आपूर्ति | 50 लीटर/मिनट 0.6 एमपीए | |
| 11 | मशीन वजन | 6800 किलोग्राम | |
| 12 | मशीन का आयाम | लंबाई 7000×चौड़ाई 4100×ऊंचाई 3600 मिमी | |
● बॉक्स के अधिकतम और न्यूनतम आकार कागज के आकार और गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं।
● मशीन की गति बक्सों के आकार पर निर्भर करती है।
● कागज़ों को रखने की अधिकतम ऊंचाई: 300 मिमी
● गोंद टैंक की क्षमता: 60 लीटर
● एक उत्पाद से दूसरे उत्पाद पर जाने वाले कुशल ऑपरेटर के लिए कार्य शिफ्ट का समय: 45 मिनट
● कागज का प्रकार: 1, 2, 3
स्वचालित रिजिड बॉक्स मेकर में ग्लूअर (पेपर फीडिंग और ग्लूइंग यूनिट), फॉर्मर (चार-कोने वाली पेस्टिंग यूनिट), स्पॉटर (पोजिशनिंग यूनिट) और रैपर (बॉक्स रैपिंग यूनिट) शामिल हैं, जिन्हें लिंकेज मोड में पीएलसी के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।
(1)ग्लूअर (कागज को फीड करने और चिपकाने वाली इकाई)
● नए डिजाइन में निर्मित सर्वो नियंत्रित पेपर फीडर पेपर को आगे बढ़ाने के लिए पोस्ट-सकिंग प्री-पुशिंग प्रकार का उपयोग करता है, जिससे मशीन में दो कागजों के एक साथ प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।
● केंद्रित तेल प्रणाली प्रत्येक भाग की पूर्ण चिकनाई और स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।
● गोंद टैंक का तापमान स्थिर रहता है, और यह स्वचालित रूप से मिश्रण, फ़िल्टरिंग और सर्कुलेशन में गोंद लगाने की प्रक्रिया करता है। इसमें तेज़ शिफ्ट वाल्व लगे हैं जो उपयोगकर्ता को 3-5 मिनट में गोंद लगाने वाले रोलर्स को जल्दी से साफ करने में मदद करते हैं।
● वायवीय प्रकार के डायाफ्राम पंप का उपयोग सफेद गोंद और गर्म पिघलने वाले गोंद दोनों के लिए किया जा सकता है।
● वैकल्पिक उपकरण: गोंद की चिपचिपाहट मापने वाला यंत्र, गोंद की चिपचिपाहट को समय पर नियंत्रित करने में सहायक।
● क्रोम प्लेटेड ग्लू रोलर विभिन्न प्रकार के ग्लू के लिए उपयुक्त हैं और टिकाऊपन की विशेषता रखते हैं।
● तांबे के खुरचनी की लाइन गोंद रोलर से स्पर्श करती है, टिकाऊ।
● सूक्ष्म समायोजन वाला हैंड व्हील गोंद की मोटाई को कुशलतापूर्वक नियंत्रित करता है।
(2)पूर्व (चार कोनों वाली चिपकाने वाली इकाई)
●कार्डबोर्ड को तेजी से स्टैक करने और शिफ्ट करने वाली मशीन (अधिकतम ऊंचाई 1000 मिमी)। यह मशीन कार्डबोर्ड को बिना रुके स्वचालित रूप से फीड करती है।
●गर्म पिघलने वाली पेपर टेप स्वचालित रूप से चारों कोनों को जोड़ती, काटती और चिपकाती है।
●गर्म पिघलने वाले पेपर टेप के खत्म होने पर स्वचालित अलार्म
●ऑटो कन्वेयर बेल्ट फॉर्मर और स्पॉटर से जुड़ा हुआ है।
●कार्डबोर्ड फीडर लिंकिंग मोड में मशीनों के अनुसार संचालन की स्वचालित रूप से निगरानी कर सकता है।
(3) स्पॉटर (स्थिति निर्धारण इकाई)
●वैक्यूम सक्शन फैन वाली काले और सफेद रंग की बेल्ट चिपके हुए कागज को हिलने से रोकती है।
●गत्ते के बक्सों को लगातार पोजिशनिंग स्टेशन तक पहुंचाया जाता है।
●यामाहा 500 मैकेनिकल आर्म (रोबोट) जिसमें 3 एचडी कैमरों वाला पोजिशनिंग सिस्टम है, सटीकता +/-0.1 मिमी।
●बेल्ट के ऊपर दो कैमरे कागज की स्थिति को रिकॉर्ड करने के लिए, और बेल्ट के नीचे एक कैमरा गत्ते के डिब्बे की स्थिति को रिकॉर्ड करने के लिए लगाए गए हैं।
●सभी आइकन वाला कंट्रोल पैनल समझने और उपयोग करने में आसान है।
●बॉक्स प्री-प्रेस डिवाइस का उपयोग करें, कागज और बॉक्स को कसकर फिक्स करें और बुलबुले हटा दें।
(4) रैपर (लिपटने वाली इकाई)
● ग्रिपर डिवाइस एयर सिलेंडर की मदद से बॉक्स को उठा सकता है, जिससे कागज पर खरोंच लगने से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।
● बॉक्स को लपेटने के लिए यास्कावा सर्वो सिस्टम और वायवीय नियंत्रण संरचना को अपनाया गया है, जिससे आकार का तेजी से डिजिटल समायोजन किया जा सकता है।
● कागज के किनारों को मोड़ने के लिए एयर सिलेंडरों का उपयोग किया जाता है, जिससे विभिन्न प्रकार के बॉक्स की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
● यह सिंगल फोल्ड-इन और मल्टी-फोल्ड-इन प्रक्रियाओं द्वारा बॉक्स को पूरा कर सकता है। (अधिकतम 4 बार)
● नॉन-मिड मोल्ड डिज़ाइन, मोल्ड की सफाई की परेशानी से प्रभावी ढंग से बचाता है, जिससे फोल्ड-इन साइज़ गहरा (अधिकतम 100 मिमी) हो जाता है।
● आकर्षक दिखने वाला सुरक्षा कवर।
● रैपिंग यूनिट के लिए स्वतंत्र ऑपरेशन इंटरफेस सेटिंग को बहुत आसान बनाता है।
● कन्वेयर बेल्ट स्वचालित रूप से बक्सों को इकट्ठा करता है और उन्हें रैपर से बाहर निकाल देता है।
1. जमीन के लिए आवश्यकताएँ
मशीन को समतल और मजबूत जमीन पर स्थापित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसमें पर्याप्त भार वहन क्षमता (लगभग 500 किलोग्राम/मीटर²) है।2मशीन के चारों ओर संचालन और रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए।
2. आकार
-3 श्रमिक: 1 मुख्य संचालक, 1(0) सामग्री लोड करता है, 1 बॉक्स एकत्र करता है
नोट: मशीन को दो दिशाओं में लगाया जा सकता है। ग्राहक अपनी सुविधानुसार दिशा चुनकर मशीन को सबसे उपयुक्त स्थान पर स्थापित कर सकते हैं। आपकी जानकारी के लिए यहां दो लेआउट दिए गए हैं।
एक।
B
3. परिवेश की स्थिति
● तापमान: परिवेश का तापमान 18-24 डिग्री सेल्सियस के आसपास रखा जाना चाहिए (गर्मी के मौसम में एयर कंडीशनर का उपयोग किया जाना चाहिए)।
● आर्द्रता: आर्द्रता को 50%-60% के आसपास नियंत्रित किया जाना चाहिए।
● प्रकाश व्यवस्था: 300LUX से अधिक, जो यह सुनिश्चित कर सके कि फोटोइलेक्ट्रिक घटक नियमित रूप से काम कर सकें।
● तेल, गैस, रसायन, अम्लीय, क्षारीय, विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों से दूर रहें।
● मशीन को कंपन और हिलने-डुलने से बचाने के लिए और उच्च आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र वाले विद्युत उपकरण के पास होने से बचाने के लिए।
● इसे सीधे धूप में रखने से बचाएं।
● इसे पंखे की सीधी हवा से बचाने के लिए।

4. सामग्रियों के लिए आवश्यकताएँ
● कागज और गत्ते को हमेशा सपाट रखना चाहिए। गत्ते में नमी का स्तर 9%-13% के आसपास बनाए रखना चाहिए।
● लेमिनेटेड पेपर को दोनों तरफ से इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से संसाधित किया जाना चाहिए।
5. चिपकाए गए कागज का रंग कन्वेयर बेल्ट (काला) के रंग के समान या उससे मिलता-जुलता होना चाहिए, और कन्वेयर बेल्ट पर दूसरे रंग का चिपकाया हुआ टेप चिपकाया जाना चाहिए।
6. विद्युत आपूर्ति: 380V/50Hz 3 फेज (कभी-कभी, यह विभिन्न देशों में वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार 220V/50Hz या 415V/Hz भी हो सकती है)।
7. वायु आपूर्ति: 6 वायुमंडल (वायुमंडलीय दाब), 50 लीटर/मिनट। खराब गुणवत्ता वाली हवा मुख्य रूप से मशीनों में समस्याएँ पैदा करेगी। इससे वायवीय प्रणाली की विश्वसनीयता और जीवनकाल गंभीर रूप से कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप भारी नुकसान या क्षति हो सकती है जो ऐसी प्रणाली की लागत और रखरखाव से कहीं अधिक हो सकती है। इसलिए, इसे तकनीकी रूप से उच्च गुणवत्ता वाली वायु आपूर्ति प्रणाली और उसके घटकों से सुसज्जित किया जाना चाहिए। निम्नलिखित वायु शुद्धिकरण विधियाँ केवल संदर्भ के लिए हैं:

| 1 | हवा कंप्रेसर | ||
| 3 | हवा की टंकी | 4 | प्रमुख पाइपलाइन फ़िल्टर |
| 5 | शीतलक शैली ड्रायर | 6 | तेल धुंध विभाजक |
● एयर कंप्रेसर इस मशीन का एक गैर-मानक घटक है। इस मशीन के साथ एयर कंप्रेसर नहीं दिया जाता है। इसे ग्राहकों को अलग से खरीदना होगा।
● वायु टैंक का कार्य:
ए. एयर कंप्रेसर से निकलने वाली उच्च तापमान वाली हवा को एयर टैंक के माध्यम से आंशिक रूप से ठंडा करना।
बी. पीछे स्थित एक्चुएटर तत्वों द्वारा वायवीय तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव को स्थिर करना।
● मुख्य पाइपलाइन फिल्टर संपीड़ित हवा में मौजूद तेल के कण, पानी और धूल आदि को हटाने के लिए होता है, ताकि अगली प्रक्रिया में ड्रायर की कार्यक्षमता में सुधार हो सके और पीछे लगे सटीक फिल्टर और ड्रायर का जीवनकाल बढ़ाया जा सके।
● कूलेंट स्टाइल ड्रायर का काम कूलर, ऑयल-वॉटर सेपरेटर, एयर टैंक और मुख्य पाइप फिल्टर द्वारा संसाधित संपीड़ित हवा में मौजूद पानी या नमी को छानकर अलग करना है, संपीड़ित हवा को निकालने के बाद।
● ऑयल मिस्ट सेपरेटर का काम ड्रायर द्वारा संसाधित संपीड़ित हवा में मौजूद पानी या नमी को छानकर अलग करना है।
8. व्यक्ति: ऑपरेटर और मशीन की सुरक्षा के लिए, और मशीन के प्रदर्शन का पूरा लाभ उठाने और समस्याओं को कम करने और इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, मशीन को चलाने और रखरखाव करने में सक्षम 2-3 कुशल तकनीशियनों को मशीन चलाने के लिए नियुक्त किया जाना चाहिए।
9. सहायक सामग्री
● गर्म पिघलने वाली गोंद टेप की विशिष्टताएँ: गलनांक: 150-180°C
| चौड़ाई | 22 मिमी |
| घेरे के बाहर | 215 मिमी |
| लंबाई | लगभग 250 मीटर |
| कोर व्यास | 40 मिमी |
| मोटाई | 81 ग्राम |
| रंग | सफेद, पीला, पारदर्शी (प्लास्टिक) |
| पैकेजिंग | एक कार्टन में 20 रोल |
| चित्र | ![]() |
● गोंद: पशु-अनुकूल गोंद (जेली जेल, शिली जेल), विशेषता: उच्च गति से सूखने वाला।
| उपस्थिति | पारदर्शी हल्के एम्बर या हल्के पीले रंग के जेली ब्लॉक |
| श्यानता | तनुकरण से पहले 1400±100CPS@60℃ (ब्रुकफील्ड मॉडल RVF पर आधारित) |
| तापमान | 60℃ - 65℃ |
| रफ़्तार | 20-30 टुकड़े प्रति मिनट |
| पतला करने की क्रिया | चिपकने वाले पदार्थ के वजन के 5% से 10% तक पानी मिलाकर पतला करें। |
| यथार्थ सामग्री | 60.0±1.0% |
| चित्र | ![]() |
● उत्पादन के अनुसार मॉडल लकड़ी, प्लास्टिक या एल्यूमीनियम का हो सकता है।
| लकड़ी का छोटी मात्रा कम लागत। | ![]() |
| प्लास्टिक मात्रा ≥ 50,000.00 टिकाऊ। | ![]() |
| अल्युमीनियम मात्रा ≥100,000.00 टिकाऊ और उच्च सटीकता। | ![]() |
इसका उपयोग मुख्य रूप से हार्डबोर्ड, औद्योगिक कार्डबोर्ड, ग्रे कार्डबोर्ड आदि जैसी सामग्रियों को काटने के लिए किया जाता है।
हार्डकवर किताबों, बक्सों आदि के लिए यह आवश्यक है।
1. बड़े आकार के कार्डबोर्ड को हाथ से और छोटे आकार के कार्डबोर्ड को स्वचालित रूप से फीड करना। सर्वो द्वारा नियंत्रित और टच स्क्रीन के माध्यम से सेटअप किया जा सकता है।
2. वायवीय सिलेंडर दबाव को नियंत्रित करते हैं, जिससे कार्डबोर्ड की मोटाई को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
3. सुरक्षा आवरण यूरोपीय सीई मानक के अनुसार डिजाइन किया गया है।
4. केंद्रित स्नेहन प्रणाली को अपनाएं, रखरखाव में आसान।
5. मुख्य संरचना ढलवां लोहे से बनी है, जो बिना झुके स्थिर है।
6. क्रशर कचरे को छोटे-छोटे टुकड़ों में काटता है और उन्हें कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से बाहर निकाल देता है।
7. तैयार उत्पाद: संग्रह के लिए 2 मीटर की कन्वेयर बेल्ट के साथ।
उत्पादन प्रवाह:

मुख्य तकनीकी मापदंड:
| नमूना | एफडी-केएल1300ए |
| कार्डबोर्ड की चौड़ाई | चौड़ाई ≤ 1300 मिमी, लंबाई ≤ 1300 मिमी W1=100-800 मिमी, W2≥55 मिमी |
| कार्डबोर्ड की मोटाई | 1-3 मिमी |
| उत्पादन गति | ≤60 मीटर/मिनट |
| शुद्धता | +-0.1 मिमी |
| मोटर शक्ति | 4 किलोवाट/380 वोल्ट 3 फेज |
| हवा की आपूर्ति | 0.1 लीटर/मिनट 0.6 एमपीए |
| मशीन वजन | 1300 किलोग्राम |
| मशीन का आयाम | लंबाई 3260 × चौड़ाई 1815 × ऊंचाई 1225 मिमी |
ध्यान दें: हम एयर कंप्रेसर उपलब्ध नहीं कराते हैं।
ऑटो फीडर
इसमें नीचे से सामग्री खींचने वाला फीडर लगा है जो सामग्री को बिना रुके लगातार फीड करता है। यह छोटे आकार के बोर्ड को स्वचालित रूप से फीड करने के लिए भी उपलब्ध है।
इमदादीऔर गेंद पेंच
फीडर को सर्वो मोटर द्वारा संचालित बॉल स्क्रू द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो कुशलतापूर्वक सटीकता में सुधार करता है और समायोजन को आसान बनाता है।
8 सेटउच्च काउच्च गुणवत्ता वाले चाकू
इसमें मिश्र धातु के गोल चाकू का उपयोग किया गया है जो घिसाव को कम करते हैं और काटने की क्षमता को बढ़ाते हैं। टिकाऊ।
ऑटो नाइफ डिस्टेंस सेटिंग
कट लाइनों की दूरी को टच स्क्रीन के माध्यम से सेट किया जा सकता है। सेटिंग के अनुसार, गाइड स्वचालित रूप से सही स्थिति पर पहुँच जाएगा। किसी माप की आवश्यकता नहीं है।
सीई मानक सुरक्षा कवर
सुरक्षा कवर को सीई मानक के अनुसार डिजाइन किया गया है जो खराबी को प्रभावी ढंग से रोकता है और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
अपशिष्ट क्रशर
गत्ते की बड़ी शीट को काटते समय अपशिष्ट पदार्थ स्वचालित रूप से कुचलकर एकत्र कर लिया जाएगा।
वायवीय दबाव नियंत्रण उपकरण
दबाव नियंत्रण के लिए वायु सिलेंडरों का उपयोग करें, जिससे श्रमिकों की परिचालन आवश्यकता कम हो जाती है।
टच स्क्रीन
उपयोगकर्ता के अनुकूल HMI समायोजन को आसान और तेज़ बनाता है। इसमें ऑटो काउंटर, अलार्म और चाकू की दूरी की सेटिंग, भाषा बदलने की सुविधा भी है।