EF-650/850/1100 स्वचालित फोल्डर ग्लूअर

विशेषताएँ:

रेखीय गति 500 ​​मीटर/मिनट

जॉब सेविंग के लिए मेमोरी फ़ंक्शन

मोटर द्वारा स्वचालित प्लेट समायोजन

तेज़ गति और स्थिर दौड़ के लिए दोनों तरफ 20 मिमी का फ्रेम।


उत्पाद विवरण

उत्पाद वीडियो

उत्पाद की तस्वीर

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विनिर्देश

 

ईएफ-650

ईएफ-850

ईएफ-1100

पेपरबोर्ड का अधिकतम आकार

650X700 मिमी

850X900 मिमी

1100X900 मिमी

न्यूनतम पेपरबोर्ड आकार

100x50 मिमी

100x50 मिमी

100x50 मिमी

उपयुक्त पेपरबोर्ड

पेपरबोर्ड 250 ग्राम-800 ग्राम; नालीदार कागज F, E

अधिकतम बेल्ट गति

450 मीटर/मिनट

450 मीटर/मिनट

450 मीटर/मिनट

मशीन की लंबाई

16800 मिमी

16800 मिमी

16800 मिमी

मशीन की चौड़ाई

1350 मिमी

1500 मिमी

1800 मिमी

मशीन की ऊंचाई

1450 मिमी

1450 मिमी

1450 मिमी

कुल शक्ति

18.5 किलोवाट

18.5 किलोवाट

18.5 किलोवाट

अधिकतम विस्थापन

0.7 घन मीटर/मिनट

0.7 घन मीटर/मिनट

0.7 घन मीटर/मिनट

कुल वजन

5500 किलोग्राम

6000 किलोग्राम

6500 किलोग्राम

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कॉन्फ़िगरेशन सूची

  विन्यास

इकाइयों

मानक

वैकल्पिक

1

फीडर अनुभाग

 

 

2

साइड रजिस्टर अनुभाग

 

 

3

प्री-फोल्डिंग सेक्शन

 

 

4

क्रैश लॉक निचला भाग

 

 

5

बाएँ ओर निचला ग्लूइंग यूनिट

 

 

6

दाहिनी ओर निचला ग्लूइंग यूनिट

 

 

7

धूल निकालने वाले यंत्र के साथ ग्राइंडर उपकरण

 

 

8

एचएचएस 3 गन कोल्ड ग्लू सिस्टम

 

 

9

मोड़ने और बंद करने वाला भाग

 

 

10

मोटरयुक्त समायोजन

 

 

 

11

न्यूमेटिक प्रेस अनुभाग

 

 

 

12

4 और 6-कोने वाला उपकरण

 

 

 

13

सर्वो चालित ट्रॉम्बोन इकाई

 

 

14

कन्वेयर पर लॉक बॉटम स्क्वेयरिंग डिवाइस

 

 

15

Pकन्वेयर पर वायवीय वर्गाकार उपकरण

 

 

 

16

मिनी-बॉक्स डिवाइस

 

 

 

17

एलईडी डिस्प्ले उत्पादन

 

 

 

18

वैक्यूम फीडर

 

 

19

ट्रॉम्बोन पर इजेक्शन चैनल

 

 

 

20

Mग्राफिक डिजाइन इंटरफेस के साथ टच स्क्रीन

 

 

21

अतिरिक्त फीडर और कैरियर बेल्ट

 

 

 

22

रिमोट कंट्रोल और निदान

 

 

23

3 तोपों वाला प्लाज्मा सिस्टम

 

 

24 बार-बार दोहराए जाने वाले कार्यों को सहेजने के लिए मेमोरी फ़ंक्शन    

 

25 बिना हुक वाला क्रैश बॉटम डिवाइस    

 

26 प्रकाश अवरोधक और सुरक्षा उपकरण    

27 90 डिग्री घुमाने वाला उपकरण    

28 चिपकने वाली टेप चिपकाएँ    

29 जापान के एनएसके से प्रेसिंग बेयरिंग रोलर  

 

30 उच्च दाब पंप के साथ KQ 3 ग्लू सिस्टम    

1) फीडर अनुभाग

फीडर सेक्शन में एक स्वतंत्र मोटर ड्राइव सिस्टम है और यह मुख्य मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ेशन बनाए रखता है।

चौड़ाई निर्धारित करने के लिए पार्श्व रूप से चलने वाली 30 मिमी की 7 फीडिंग बेल्ट और 10 मिमी की धातु की प्लेट।

उभरा हुआ रोलर फीडिंग बेल्ट को निर्देशित करता है। दोनों तरफ के एप्रन उत्पाद के डिजाइन से मेल खाते हैं।

फीडर सेक्शन में उत्पाद के नमूने के अनुसार समायोजित करने के लिए तीन आउट-फीडिंग ब्लेड लगे होते हैं।

कंपन उपकरण कागज की फीडिंग को तेज, आसान, निरंतर और स्वचालित रूप से जारी रखता है।

400 मिमी की ऊंचाई वाला फीडर सेक्शन और ब्रश रोलर एंटी-डस्ट डिवाइस सुचारू रूप से पेपर फीडिंग सुनिश्चित करते हैं।

ऑपरेटर मशीन के किसी भी हिस्से में फीडिंग स्विच को संचालित कर सकता है।

फीडर बेल्ट को सक्शन फंक्शन से लैस किया जा सकता है (विकल्प)।

स्वतंत्र मॉनिटर मशीन के अंतिम छोर पर प्रदर्शन का निरीक्षण कर सकता है।

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2) साइड रजिस्टर यूनिट

सटीक फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग यूनिट से आने वाले कागज को साइड रजिस्टर यूनिट में ठीक किया जा सकता है।

बोर्ड की अलग-अलग मोटाई के अनुसार दबाव को कम या ज्यादा किया जा सकता है।

3) प्री-फोल्ड सेक्शन

इस विशेष डिजाइन की मदद से पहली फोल्डिंग लाइन को 180 डिग्री पर और तीसरी लाइन को 165 डिग्री पर पहले से ही मोड़ा जा सकता है, जिससे बॉक्स को खोलना आसान हो जाता है।बुद्धिमान सर्वो-मोटर तकनीक से युक्त 4-कोने वाला फोल्डिंग सिस्टम। यह इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित दो स्वतंत्र शाफ्टों में लगे हुकों की सहायता से सभी पिछले फ्लैपों को सटीक रूप से मोड़ने की सुविधा देता है।

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4) क्रैश लॉक बॉटम सेक्शन

लचीले डिजाइन और त्वरित संचालन के साथ लॉक-बॉटम फोल्डिंग।

क्रैश-बॉटम को 4 किटों के सेट के साथ पूरा किया जा सकता है।

20 मिमी बाहरी बेल्ट और 30 मिमी निचली बेल्ट। बाहरी बेल्ट प्लेटकैम सिस्टम की मदद से इसे अलग-अलग मोटाई के बोर्ड के अनुसार ऊपर और नीचे एडजस्ट किया जा सकता है।

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5) निचला गोंद इकाई

बाएं और दाएं ग्लू यूनिट में 2 या 4 मिमी के ग्लू व्हील उपलब्ध हैं।

6) मोड़ने और बंद करने वाला भाग

दूसरी रेखा 180 डिग्री की है और चौथी रेखा भी 180 डिग्री की है।
ट्रांसमिशन फोल्ड बेल्ट की गति का विशेष डिजाइन बॉक्स के चलने की दिशा को ठीक करने और उसे सीधा रखने के लिए व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है।

7) मोटरयुक्त समायोजन

फोल्डिंग प्लेट को समायोजित करने के लिए मोटर चालित समायोजन की व्यवस्था की जा सकती है।

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8) न्यूमेटिक प्रेस अनुभाग

बॉक्स की लंबाई के आधार पर ऊपरी हिस्से को आगे-पीछे किया जा सकता है।

एकसमान दबाव बनाए रखने के लिए वायवीय दबाव समायोजन।

अवतल भागों को दबाने के लिए विशेष अतिरिक्त स्पंज का उपयोग किया जा सकता है।

ऑटो-मोड में, उत्पादन की स्थिरता बढ़ाने के लिए प्रेस सेक्शन की गति मुख्य मशीन के साथ तालमेल बनाए रखती है।

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9) 4 और 6-कोणीय उपकरण

मोशन मॉड्यूल से युक्त यासाकावा सर्वो सिस्टम उच्च गति की आवश्यकता के अनुरूप उच्च गति प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है।स्वतंत्र टच स्क्रीन समायोजन को आसान बनाती है और संचालन को अधिक लचीला बनाती है।

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10) सर्वो चालित ट्रॉम्बोन इकाई

फोटोसेल काउंटिंग सिस्टम को अपनाएं जिसमें या तो स्वचालित रूप से "किकर" पेपर का उपयोग किया जाता है या स्प्रे इंक का उपयोग किया जाता है।

जाम निरीक्षण मशीन।

एक्टिव ट्रांसमिशन के साथ अप बेल्ट चल रही है।

पूरी इकाई एक स्वतंत्र सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है, जिससे बॉक्स के अंतराल को इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है।

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11) कन्वेयर पर निचले वर्गाकार उपकरण को लॉक करें
स्क्वायर डिवाइस मोटर चालित कन्वेयर बेल्ट की ऊंचाई समायोजन के साथ नालीदार बॉक्स को पूरी तरह से वर्गाकार बना सकता है।

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12) कन्वेयर पर वायवीय वर्गाकार उपकरण
कन्वेयर पर दो वाहकों वाला वायवीय वर्गाकार उपकरण चौड़े लेकिन कम गहरे आकार के कार्टन बॉक्स को एकदम वर्गाकार बनाने में सक्षम है।

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13) मिनीबॉक्स डिवाइस
सुविधाजनक संचालन के लिए ग्राफिक डिजाइन इंटरफेस वाली मुख्य टच स्क्रीन।

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14) ग्राफिक डिजाइन इंटरफेस के साथ मुख्य टच स्क्रीन
सुविधाजनक संचालन के लिए ग्राफिक डिजाइन इंटरफेस वाली मुख्य टच स्क्रीन।

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15) बार-बार दोहराए जाने वाले कार्यों को सहेजने के लिए मेमोरी फ़ंक्शन

सर्वो मोटर के 17 सेट तक प्रत्येक प्लेट के आकार को याद रखते हैं और उसे उसी के अनुसार समायोजित करते हैं।

स्वतंत्र टच स्क्रीन की मदद से मशीन को प्रत्येक सहेजे गए ऑर्डर के अनुसार निश्चित आकार में सेट किया जा सकता है।

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16) बिना हुक वाला क्रैश बॉटम डिवाइस

विशेष रूप से डिजाइन किए गए ढलान के कारण, बॉक्स के निचले हिस्से को पारंपरिक हुक के बिना भी तेज गति से टकराया जा सकता है।

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17) प्रकाश अवरोधक और सुरक्षा उपकरण
पूर्ण यांत्रिक सुरक्षा चोट लगने की सभी संभावनाओं को खत्म कर देती है।
ल्यूज़ लाइट बैरियर, लैच टाइप डोर स्विच और सेफ्टी रिले रिडंडेंट सर्किट डिज़ाइन के साथ CE आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

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18) जापान के एनएसके से प्रेसिंग बेयरिंग रोलर
प्रेस रोलर मशीन के रूप में पूर्ण एनकेएस बेयरिंग कम शोर और लंबे समय तक सुचारू रूप से चलती है।

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मुख्य पुर्जों और सहायक उपकरणों की विशिष्टताएँ और ब्रांड

आउटसोर्स सूची

  नाम ब्रांड मूल

1

मुख्य मोटर डोंग युआन ताइवान

2

पलटनेवाला वी एंड टी चीन में संयुक्त उद्यम

3

मानव-मशीन इंटरफ़ेस पैनल मास्टर ताइवान

4

सिंक्रोनस बेल्ट ऑप्टी जर्मनी

5

वी-रिब्ड बेल्ट हचिंसन फ्रैंच

6

सहन करना एनएसके, एसकेएफ जापान/जर्मनी

7

मुख्य दस्ता   ताइवान

8

योजना बेल्ट नीता जापान

9

पीएलसी फाटेक ताइवान

10

विद्युत घटक श्नाइडर जर्मनी

11

वायवीय एयरटेक ताइवान

12

विद्युत पहचान सनएक्स जापान

13

रेखीय गाइडर SHAC ताइवान

14

सर्वो प्रणाली सान्यो जापान

विशेषता

इस मशीन में मल्टी-ग्रूव बेल्ट ट्रांसमिशन संरचना का उपयोग किया गया है, जिससे कम शोर, स्थिर संचालन और आसान रखरखाव संभव हो पाता है।
यह मशीन स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करने और बिजली बचाने के लिए फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर का उपयोग करती है।
सिंगल टूथ बार एडजस्टमेंट से लैस यह उपकरण आसानी से और सुविधाजनकता से काम करता है। इसमें इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट की सुविधा भी है।
फीडिंग बेल्ट में कंपन मोटर से लैस कई अतिरिक्त मोटी बेल्ट का उपयोग किया जाता है ताकि निरंतर, सटीक और स्वचालित फीडिंग सुनिश्चित हो सके।
विशेष डिजाइन वाली अप बेल्ट की सेक्शनल प्लेट के कारण, बेल्ट के तनाव को मैन्युअल रूप से समायोजित करने के बजाय उत्पादों के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
ऊपरी प्लेट की विशेष संरचना डिजाइन न केवल इलास्टिक ड्राइव को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रख सकती है बल्कि अनुचित संचालन के कारण होने वाली क्षति से भी बचा सकती है।
सुविधाजनक संचालन के लिए स्क्रू एडजस्टमेंट के साथ निचला ग्लूइंग टैंक।
टच स्क्रीन और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली के साथ रिमोट कंट्रोल की सुविधा उपलब्ध है। इसमें फोटोसेल काउंटिंग और ऑटो किकर मार्किंग सिस्टम भी लगा हुआ है।
प्रेस सेक्शन में वायवीय दबाव नियंत्रण के साथ विशेष सामग्री का उपयोग किया गया है। उत्तम गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए स्पंज बेल्ट से सुसज्जित है।
सभी क्रियाएं षट्कोणीय कुंजी उपकरणों द्वारा की जा सकती हैं।
यह मशीन पहली और तीसरी क्रीज की प्री-फोल्डिंग, डबल वॉल और क्रैश-लॉक बॉटम वाले सीधे-लाइन बॉक्स बना सकती है।

मशीन लेआउट

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निर्माता परिचय

विश्व के शीर्ष स्तर के साझेदारों के सहयोग से, गुओवांग ग्रुप (GW) जर्मनी के साझेदार के साथ संयुक्त उद्यम कंपनी और कोमोरी ग्लोबल OEM प्रोजेक्ट का मालिक है। जर्मन और जापानी उन्नत प्रौद्योगिकी और 25 वर्षों से अधिक के अनुभव के आधार पर, GW लगातार सर्वश्रेष्ठ और उच्चतम दक्षता वाले पोस्ट-प्रेस समाधान प्रदान करता है।

जीडब्ल्यू उन्नत उत्पादन समाधान और 5एस प्रबंधन मानक को अपनाता है, अनुसंधान एवं विकास, खरीद, मशीनिंग, असेंबली और निरीक्षण से लेकर, हर प्रक्रिया में उच्चतम मानक का कड़ाई से पालन किया जाता है।

GW सीएनसी मशीनों में भारी निवेश करता है और दुनिया भर से डीएमजी, आईएनएनएसई-बेराडी, पामा, स्टारराग, तोशिबा, ओकुमा, माज़क, मित्सुबिशी आदि कंपनियों के उपकरण आयात करता है। इसका एकमात्र कारण उच्च गुणवत्ता को बनाए रखना है। हमारी सशक्त सीएनसी टीम आपके उत्पादों की गुणवत्ता की पुख्ता गारंटी है। GW में आपको उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता का अनुभव होगा।

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