EF-650/850/1100 स्वचालित फोल्डर ग्लूअर

संक्षिप्त वर्णन:

रेखीय गति 500 ​​मीटर/मिनट

कार्य संरक्षण हेतु मेमोरी फ़ंक्शन

मोटर द्वारा स्वचालित प्लेट समायोजन

उच्च गति स्थिर चलने के लिए दोनों तरफ 20 मिमी फ्रेम


उत्पाद विवरण

उत्पाद वीडियो

उत्पाद की तस्वीर

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विनिर्देश

 

ईएफ-650

ईएफ-850

ईएफ-1100

अधिकतम पेपरबोर्ड आकार

650X700मिमी

850X900मिमी

1100X900मिमी

न्यूनतम पेपरबोर्ड आकार

100X50मिमी

100X50मिमी

100X50मिमी

लागू पेपरबोर्ड

पेपरबोर्ड 250 ग्राम-800 ग्राम; नालीदार कागज एफ, ई

अधिकतम बेल्ट गति

450मी/मिनट

450मी/मिनट

450मी/मिनट

मशीन की लंबाई

16800मिमी

16800मिमी

16800मिमी

मशीन की चौड़ाई

1350मिमी

1500मिमी

1800मिमी

मशीन की ऊंचाई

1450मिमी

1450मिमी

1450मिमी

कुल शक्ति

18.5 किलोवाट

18.5 किलोवाट

18.5 किलोवाट

अधिकतम विस्थापन

0.7एम³/मिनट

0.7एम³/मिनट

0.7एम³/मिनट

कुल वजन

5500किग्रा

6000 किलोग्राम

6500किग्रा

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कॉन्फ़िगरेशन सूची

  विन्यास

इकाइयों

मानक

वैकल्पिक

1

फीडर अनुभाग

 

 

2

साइड रजिस्टर अनुभाग

 

 

3

प्री-फोल्डिंग अनुभाग

 

 

4

क्रैश लॉक निचला भाग

 

 

5

निचली ग्लूइंग इकाई बाईं ओर

 

 

6

निचली ग्लूइंग इकाई दाईं ओर

 

 

7

धूल निकालने वाले यंत्र के साथ ग्राइंडर डिवाइस

 

 

8

एचएचएस 3 गन्स कोल्ड ग्लू सिस्टम

 

 

9

तह और बंद अनुभाग

 

 

10

मोटर चालित समायोजन

 

 

 

11

वायवीय प्रेस अनुभाग

 

 

 

12

4 और 6 कोने वाला उपकरण

 

 

 

13

सर्वो चालित ट्रॉम्बोन इकाई

 

 

14

कन्वेयर पर नीचे स्क्वेरिंग डिवाइस को लॉक करें

 

 

15

Pकन्वेयर पर न्यूमेटिक स्क्वायर डिवाइस

 

 

 

16

मिनी-बॉक्स डिवाइस

 

 

 

17

एलईडी डिस्प्ले उत्पादन

 

 

 

18

वैक्यूम फीडर

 

 

19

ट्रॉम्बोन पर इजेक्शन चैनल

 

 

 

20

Mग्राफिक डिजाइन इंटरफेस के साथ ऐन टच स्क्रीन

 

 

21

अतिरिक्त फीडर और वाहक बेल्ट

 

 

 

22

रिमोट कंट्रोल और निदान

 

 

23

3 बंदूकों वाला प्लाज्मा सिस्टम

 

 

24 दोहराए जाने वाले कार्यों को सहेजने के लिए मेमोरी फ़ंक्शन    

 

25 नॉन-हुक क्रैश बॉटम डिवाइस    

 

26 प्रकाश अवरोधक और सुरक्षा उपकरण    

27 90 डिग्री घुमाने वाला उपकरण    

28 चिपकने वाला टेप संलग्न करें    

29 जापान एनएसके से दबाव असर रोलर  

 

30 उच्च दबाव पंप के साथ KQ 3 गोंद प्रणाली    

1) फीडर अनुभाग

फीडर अनुभाग में एक स्वतंत्र मोटर ड्राइव सिस्टम है और मुख्य मशीन के साथ समन्वय बनाए रखता है।

30 मिमी फीडिंग बेल्ट के 7 पीस और चौड़ाई निर्धारित करने के लिए पार्श्व रूप से स्थानांतरित करने के लिए 10 मिमी धातु प्लेट।

उभरा हुआ रोलर फीडिंग बेल्ट का मार्गदर्शन करता है। दो साइड एप्रन उत्पाद के डिजाइन से मेल खाते हैं।

फीडर अनुभाग उत्पाद के नमूने के अनुसार समायोजित करने के लिए तीन आउट-फीडिंग ब्लेड से सुसज्जित है।

कंपन डिवाइस कागज को शीघ्रता से, आसानी से, निरंतर और स्वचालित रूप से फीड करता रहता है।

400 मिमी ऊंचाई वाला फीडर सेक्शन और ब्रश रोलर एंटी-डस्ट डिवाइस सुचारू रूप से पेपर फीडिंग सुनिश्चित करता है।

ऑपरेटर मशीन के किसी भी क्षेत्र में फीडिंग स्विच संचालित कर सकता है।

फीडर बेल्ट को चूसने वाले फ़ंक्शन (विकल्प) से सुसज्जित किया जा सकता है।

स्वतंत्र मॉनिटर मशीन के अंतिम भाग के प्रदर्शन का निरीक्षण कर सकता है।

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2) साइड रजिस्टर यूनिट

सटीक फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए फीडिंग यूनिट से कागज को साइड रजिस्टर यूनिट में सुधारा जा सकता है।

संचालित दबाव को बोर्ड की विभिन्न मोटाई के अनुरूप ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।

3) प्री-फोल्ड अनुभाग

विशेष डिजाइन के कारण पहली फोल्डिंग लाइन को 180 डिग्री पर तथा तीसरी लाइन को 165 डिग्री पर पूर्व-फोल्ड किया जा सकता है, जिससे बॉक्स को खोलना आसान हो जाता है।बुद्धिमान सर्वो-मोटर तकनीक के साथ 4 कोने वाली फोल्डिंग प्रणाली। यह इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित दो स्वतंत्र शाफ्ट में स्थापित हुक के माध्यम से सभी बैक फ्लैप्स को सटीक रूप से फोल्ड करने की अनुमति देता है।

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4) क्रैश लॉक निचला भाग

लचीले डिजाइन और तेजी से संचालन के साथ लॉक-बॉटम फोल्डिंग।

क्रैश-बॉटम को 4 किट सेट के साथ पूरा किया जा सकता है।

20 मिमी बाहरी बेल्ट और 30 मिमी नीचे बेल्ट। बाहरी बेल्ट प्लेटकैम प्रणाली द्वारा बोर्ड की विभिन्न मोटाई के साथ फिट करने के लिए ऊपर और नीचे समायोजित किया जा सकता है।

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5) निचली गोंद इकाई

बाएं और दाएं गोंद इकाई 2 या 4 मिमी गोंद पहिया के साथ सुसज्जित हैं।

6) फोल्डिंग और क्लोजिंग अनुभाग

दूसरी रेखा 180 डिग्री की है और चौथी रेखा भी 180 डिग्री की है।
ट्रांसमिशन फोल्ड बेल्ट की विशेष डिजाइन की गति को बॉक्स की दिशा को सही करने के लिए व्यक्तिगत रूप से समायोजित किया जा सकता है ताकि इसे सीधा रखा जा सके।

7) मोटर चालित समायोजन

तह प्लेट समायोजन को प्राप्त करने के लिए मोटर चालित समायोजन सुसज्जित किया जा सकता है।

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8) न्यूमेटिक प्रेस अनुभाग

बॉक्स की लंबाई के आधार पर ऊपरी भाग को आगे-पीछे किया जा सकता है।

एकसमान दबाव बनाए रखने के लिए वायवीय दबाव समायोजन।

अवतल भागों को दबाने के लिए विशेष अतिरिक्त स्पंज लगाया जा सकता है।

ऑटो-मोड में, प्रेस अनुभाग की गति मुख्य मशीन के साथ तालमेल बनाए रखती है जिससे उत्पादन की स्थिरता बढ़ती है।

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9) 4 और 6 कोने वाला उपकरण

मोशन मॉड्यूल के साथ यासाकावा सर्वो प्रणाली उच्च गति अनुरोध के अनुरूप उच्च गति प्रतिक्रिया सुनिश्चित करती है।स्वतंत्र टच स्क्रीन समायोजन को सुविधाजनक बनाती है और संचालन को अधिक लचीला बनाती है।

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10) सर्वो संचालित ट्रॉम्बोन इकाई

या तो स्वचालित रूप से "किकर" पेपर या स्प्रे स्याही के साथ फोटोसेल गिनती प्रणाली को अपनाएं।

जाम निरीक्षण मशीन.

सक्रिय ट्रांसमिशन के साथ अप बेल्ट चल रहा है।

पूरी यूनिट इच्छानुसार बॉक्स अंतराल के समायोजन के लिए स्वतंत्र सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है।

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11) कन्वेयर पर नीचे स्क्वेरिंग डिवाइस लॉक करें
स्क्वायर डिवाइस मोटर चालित कन्वेयर बेल्ट ऊंचाई समायोजन के साथ नालीदार बॉक्स स्क्वायर अच्छी तरह से सुनिश्चित कर सकते हैं।

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12) कन्वेयर पर वायवीय वर्ग डिवाइस
कन्वेयर पर दो वाहक के साथ वायवीय वर्ग डिवाइस सही वर्ग प्राप्त करने के लिए व्यापक लेकिन उथले आकार के साथ दफ़्ती बॉक्स सुनिश्चित कर सकते हैं।

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13) मिनीबॉक्स डिवाइस
सुविधाजनक संचालन के लिए ग्राफिक डिजाइन इंटरफेस के साथ मुख्य टच स्क्रीन।

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14) ग्राफिक डिजाइन इंटरफेस के साथ मुख्य टच स्क्रीन
सुविधाजनक संचालन के लिए ग्राफिक डिजाइन इंटरफेस के साथ मुख्य टच स्क्रीन।

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15) दोहराए जाने वाले कार्यों को सहेजने के लिए मेमोरी फ़ंक्शन

सर्वो मोटर के 17 सेट तक प्रत्येक प्लेट के आकार को याद रखते हैं और उसका मार्गदर्शन करते हैं।

स्वतंत्र टच स्क्रीन प्रत्येक सहेजे गए ऑर्डर के लिए मशीन को निश्चित आकार में सेट करने की सुविधा प्रदान करती है।

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16) नॉन-हुक क्रैश बॉटम डिवाइस

विशेष डिजाइन ढलान के साथ, बॉक्स के नीचे पारंपरिक हुक के बिना उच्च गति पर दुर्घटनाग्रस्त हो सकता है।

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17) प्रकाश अवरोधक और सुरक्षा उपकरण
पूर्ण यांत्रिक कवर चोट की सभी संभावनाओं से छुटकारा दिलाता है।
ल्यूज़ प्रकाश अवरोधक, कुंडी प्रकार दरवाजा स्विच और साथ ही सुरक्षा रिले अनावश्यक सर्किट डिजाइन के साथ CE अनुरोध को पूरा करते हैं।

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18)जापान एनएसके से दबाने वाला रोलर
प्रेस रोलर मशीन के रूप में पूर्ण एनकेएस बेयरिंग, कम शोर और लंबी अवधि के साथ सुचारू रूप से चलती है।

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मुख्य भागों और सहायक उपकरणों के विनिर्देश और ब्रांड

आउटसोर्स सूची

  नाम ब्रांड मूल

1

मुख्य मोटर डोंग युआन ताइवान

2

पलटनेवाला वी एंड टी चीन में संयुक्त उद्यम

3

मानव-मशीन इंटरफ़ेस पैनल मास्टर ताइवान

4

तुल्यकालिक बेल्ट ओपीटीआई जर्मनी

5

वी-रिब्ड बेल्ट हचिंसन फ़्रैंच

6

सहन करना एनएसके, एसकेएफ जापान/जर्मनी

7

मुख्य दस्ता   ताइवान

8

योजना बेल्ट नीता जापान

9

पीएलसी फतेक ताइवान

10

विद्युत घटक श्नाइडर जर्मनी

11

वायवीय एयरटेक ताइवान

12

विद्युतीय पहचान सनएक्स जापान

13

रैखिक गाइडर एसएचएसी ताइवान

14

सर्वो प्रणाली सान्यो जापान

विशेषता

मशीन बहु-नाली बेल्ट संचरण संरचना लेती है जो कम शोर, स्थिर संचालन और आसान रखरखाव कर सकती है।
मशीन स्वचालित नियंत्रण प्राप्त करने और बिजली बचाने के लिए आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करती है।
एकल दांत बार समायोजन से सुसज्जित ऑपरेशन आसान और सुविधाजनक है। विद्युत समायोजन मानक है।
फीडिंग बेल्ट निरंतर, सटीक और स्वचालित फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए कंपन मोटर से सुसज्जित कई अतिरिक्त मोटी बेल्ट को अपनाता है।
विशेष डिजाइन के साथ अप बेल्ट की अनुभागीय प्लेट की वजह से, बेल्ट तनाव मैन्युअल रूप से के बजाय उत्पादों के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है।
अप प्लेट का विशेष संरचना डिजाइन न केवल लोचदार ड्राइव को प्रभावी ढंग से सुरक्षित कर सकता है बल्कि अनुचित संचालन के कारण होने वाली क्षति से भी बच सकता है।
सुविधाजनक संचालन के लिए स्क्रू समायोजन के साथ निचला ग्लूइंग टैंक।
रिमोट कंट्रोल के साथ टच स्क्रीन और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली को अपनाएं। फोटोसेल काउंटिंग और ऑटो किकर मार्किंग सिस्टम से लैस।
प्रेस अनुभाग वायवीय दबाव नियंत्रण के साथ विशेष सामग्री को अपनाता है। उत्तम उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए स्पंज बेल्ट से सुसज्जित।
सभी ऑपरेशन हेक्सागोनल कुंजी उपकरणों द्वारा किया जा सकता है।
मशीन पहले और तीसरे सिलवटों के प्री-फोल्डिंग, डबल वॉल और क्रैश-लॉक बॉटम के साथ सीधी रेखा वाले बक्से का उत्पादन कर सकती है

मशीन लेआउट

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निर्माता परिचय

दुनिया में शीर्ष-स्तरीय साझेदार के साथ सहयोग के माध्यम से, गुओवांग ग्रुप (GW) जर्मनी के साझेदार और KOMORI वैश्विक OEM परियोजना के साथ संयुक्त उद्यम कंपनी का मालिक है। जर्मन और जापानी उन्नत प्रौद्योगिकी और 25 से अधिक वर्षों के अनुभव के आधार पर, GW लगातार सबसे अच्छा और उच्चतम कुशल पोस्ट-प्रेस समाधान प्रदान करता है।

GW उन्नत उत्पादन समाधान और 5S प्रबंधन मानक को अपनाता है, अनुसंधान एवं विकास, खरीद, मशीनिंग, संयोजन और निरीक्षण से लेकर हर प्रक्रिया उच्चतम मानक का सख्ती से पालन करती है।

GW CNC में बहुत निवेश करता है, DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI आदि को दुनिया भर से आयात करता है। केवल इसलिए क्योंकि यह उच्च गुणवत्ता का पीछा करता है। मजबूत CNC टीम आपके उत्पादों की गुणवत्ता की पक्की गारंटी है। GW में, आपको "उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता" का एहसास होगा

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