| स्वचालित केस निर्माता | सीएम540ए | |
| 1 | कागज का आकार (A×B) | न्यूनतम: 130×230 मिमी अधिकतम: 570×1030 मिमी |
| 2 | आंतरिक कागज का आकार (चौड़ाई x लंबाई) | न्यूनतम: 90x190 मिमी |
| 3 | कागज की मोटाई | 100~200 ग्राम/मीटर2 |
| 4 | कार्डबोर्ड की मोटाई (टी) | 1~3 मिमी |
| 5 | तैयार उत्पाद का आकार (चौड़ाई × लंबाई) | न्यूनतम: 100×200 मिमी अधिकतम: 540×1000 मिमी |
| 6 | रीढ़ की चौड़ाई (S) | 10 मिमी |
| 7 | रीढ़ की मोटाई | 1-3 मिमी |
| 8 | मुड़े हुए कागज का आकार | 10~18 मिमी |
| 9 | कार्डबोर्ड की अधिकतम मात्रा | 6 टुकड़े |
| 10 | शुद्धता | ±0.3 मिमी |
| 11 | उत्पादन गति | ≦30 पीस/मिनट |
| 12 | मोटर शक्ति | 5 किलोवाट/380 वोल्ट 3 फेज |
| 13 | हीटर की शक्ति | 6 किलोवाट |
| 14 | हवा की आपूर्ति | 35 लीटर/मिनट 0.6 एमपीए |
| 15 | मशीन वजन | 3500 किलोग्राम |
| 16 | मशीन का आयाम | लंबाई 8500×चौड़ाई 2300×ऊंचाई 1700 मिमी |
कवर के अधिकतम और न्यूनतम आकार कागज के आकार और गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं।
इसकी उत्पादन क्षमता 30 कवर प्रति मिनट है। लेकिन मशीन की गति कवर के आकार पर निर्भर करती है।
कार्डबोर्ड की स्टैकिंग ऊंचाई: 220 मिमी
कागज़ों को रखने की ऊँचाई: 280 मिमी
जेल टैंक की क्षमता: 60 लीटर
पीएलसी प्रणाली: जापानी ओमरोन पीएलसी
संचरण प्रणाली: आयातित गाइड संचरण
विद्युत घटक: फ्रेंच श्नाइडर
न्यूमेटिक कंपोनेंट्स: जापानी एसएमसी
फोटोइलेक्ट्रिक घटक: जापानी सनएक्स
अल्ट्रासोनिक डबल पेपर चेकर: जापानी KATO
कन्वेयर बेल्ट: स्विस हबासिट
सर्वो मोटर: जापानी यास्कावा
सिंक्रोनस बेल्ट: जर्मनी CONTIECH
कम करने वाली मोटर: ताइवान चेंगबैंग
बियरिंग: आयातित एनएसके
ग्लूइंग सिलेंडर: क्रोम प्लेटेड स्टेनलेस स्टील (नई प्रक्रिया)
अन्य भाग: ओरियन वैक्यूम पंप
(1) कागज के लिए स्वचालित वितरण और चिपकाना
(2) कार्डबोर्ड के लिए स्वचालित रूप से वितरण, स्थिति निर्धारण और स्पॉटिंग।
(3) एक ही बार में चारों ओर से मोड़ना और आकार देना (अनियमित आकार के मामले)
(4) अनुकूल मानव-मशीन संचालन इंटरफ़ेस के साथ, सभी समस्याएं कंप्यूटर पर प्रदर्शित की जाएंगी।
(5) एकीकृत आवरण यूरोपीय सीई मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सुरक्षा और मानवता को ध्यान में रखा गया है।
(1)कागज चिपकाने की इकाई:
पूर्ण-वायुचालित फीडर: सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन, नवीन डिजाइन, पीएलसी द्वारा नियंत्रित, सटीक गति। (यह घरेलू स्तर पर पहला नवाचार है और हमारा पेटेंट उत्पाद है।)
इसमें पेपर कन्वेयर के लिए अल्ट्रासोनिक डबल-पेपर डिटेक्टर डिवाइस का उपयोग किया गया है।
पेपर रेक्टिफायर यह सुनिश्चित करता है कि चिपकाने के बाद कागज अपनी जगह से न हटे।
ग्लूइंग सिलेंडर बारीक पिसे और क्रोमियम-प्लेटेड स्टेनलेस स्टील से बना है। इसमें लाइन-टच्ड टाइप कॉपर डॉक्टर लगे हैं, जो इसे अधिक टिकाऊ बनाते हैं।
जेल टैंक स्वचालित रूप से परिसंचरण में गोंद लगा सकता है, मिश्रण कर सकता है और लगातार गर्म और फ़िल्टर कर सकता है।
फास्ट-शिफ्ट वाल्व की मदद से, उपयोगकर्ता को ग्लूइंग सिलेंडर को साफ करने में केवल 3-5 मिनट लगेंगे।
(2)कार्डबोर्ड परिवहन इकाई:
इसमें कार्डबोर्ड कन्वेयर के लिए एक बॉटम ड्रॉइंग यूनिट का उपयोग किया गया है, जिससे मशीन को रोके बिना किसी भी समय कार्डबोर्ड जोड़ा जा सकता है।
यदि परिवहन के दौरान इसमें कार्डबोर्ड की कमी हो तो, एक स्वचालित डिटेक्टर मौजूद है। (एक या अधिक कार्डबोर्ड के टुकड़े कम होने पर मशीन रुक जाएगी और अलार्म बजने लगेगा।)
(3)स्थिति निर्धारण-पता लगाने वाली इकाई
इसमें कार्डबोर्ड कन्वेयर को चलाने के लिए सर्वो मोटर और कार्डबोर्ड को सही जगह पर रखने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले फोटोइलेक्ट्रिक सेल का उपयोग किया गया है।
कन्वेयर बेल्ट के नीचे लगा शक्तिशाली वैक्यूम सक्शन फैन कागज को स्थिर रूप से कन्वेयर बेल्ट पर खींच सकता है।
कार्डबोर्ड परिवहन में ट्रांसमिशन के लिए सर्वो मोटर का उपयोग किया जाता है।
पीएलसी ऑनलाइन गति को नियंत्रित करता है
कन्वेयर बेल्ट पर लगा प्री-प्रेस सिलेंडर यह सुनिश्चित कर सकता है कि कार्डबोर्ड और कागज को मोड़ने से पहले ही उनकी स्थिति का पता लगा लिया जाए।
(4)चार तरफा फोल्डिंग यूनिट:
इसमें लिफ्ट और दाईं ओर मोड़ने के लिए फिल्म आधारित बेल्ट का उपयोग किया गया है।
इसमें सर्वो मोटर का उपयोग किया गया है, जिससे इसमें कोई विस्थापन और खरोंच नहीं आती है।
फोल्डिंग के तरीके में नई तकनीक का इस्तेमाल किया गया है जिससे फोल्डिंग एकदम सही हो जाती है।
न्यूमेटिक प्रेशर कंट्रोल, आसान समायोजन।
इसमें मल्टी-लेयर प्रिंटिंग के लिए नॉन-ग्लू टेफ्लॉन सिलेंडर का उपयोग किया जाता है।