AM550 केस टर्नर
| प्रतिरूप संख्या | एएम550 |
| कवर का आकार (चौड़ाई x लंबाई) | न्यूनतम: 100×200 मिमी, अधिकतम: 540×1000 मिमी |
| शुद्धता | ±0.30 मिमी |
| उत्पादन गति | ≦36 पीस/मिनट |
| विद्युत शक्ति | 2 किलोवाट/380 वोल्ट 3 फेज |
| हवा की आपूर्ति | 10 लीटर/मिनट 0.6 एमपीए |
| मशीन के आयाम (लंबाई x चौड़ाई x ऊंचाई) | 1800x1500x1700 मिमी |
| मशीन वजन | 620 किलोग्राम |
मशीन की गति ढक्कनों के आकार पर निर्भर करती है।
1. खरोंच से बचाव के लिए कई रोलर्स वाला कन्वेयर कवर
2. फ्लिपिंग आर्म अर्ध-तैयार कवरों को 180 डिग्री तक पलट सकता है, और कवरों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से स्वचालित लाइनिंग मशीन के स्टैकर तक सटीक रूप से पहुंचाया जाएगा।
1. जमीन के लिए आवश्यकताएँ
मशीन को समतल और मजबूत जमीन पर स्थापित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसमें पर्याप्त भार वहन क्षमता (लगभग 300 किलोग्राम/मीटर²) है।2मशीन के चारों ओर संचालन और रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए।
2. मशीन लेआउट
3. परिवेशीय स्थितियाँ
तापमान: परिवेश का तापमान 18-24 डिग्री सेल्सियस के आसपास रखा जाना चाहिए (गर्मी के मौसम में एयर कंडीशनर का उपयोग करना आवश्यक है)।
आर्द्रता: आर्द्रता को 50-60% के आसपास नियंत्रित किया जाना चाहिए।
प्रकाश व्यवस्था: लगभग 300LUX जो यह सुनिश्चित कर सके कि फोटोइलेक्ट्रिक घटक नियमित रूप से काम कर सकें।
तेल, गैस, रसायन, अम्लीय, क्षारीय, विस्फोटक और ज्वलनशील पदार्थों से दूर रहें।
मशीन को कंपन और हिलने-डुलने से बचाने के लिए और उच्च आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र वाले विद्युत उपकरण के पास होने से बचाने के लिए।
इसे सीधे धूप में रखने से बचाने के लिए।
पंखे की सीधी हवा से बचाने के लिए
4. सामग्रियों के लिए आवश्यकताएँ
कागज और गत्ते को हर समय सपाट रखना चाहिए।
पेपर लैमिनेटिंग को दोनों तरफ से इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रक्रिया द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए।
कार्डबोर्ड काटने की सटीकता ±0.30 मिमी के भीतर नियंत्रित होनी चाहिए (सिफारिश: कार्डबोर्ड कटर FD-KL1300A और स्पाइन कटर FD-ZX450 का उपयोग करें)
कार्डबोर्ड कटर
स्पाइन कटर
5. चिपकाए गए कागज का रंग कन्वेयर बेल्ट के रंग (काला) के समान या उससे मिलता-जुलता होना चाहिए, और कन्वेयर बेल्ट पर दूसरे रंग का टेप चिपकाया जाना चाहिए। (सामान्यतः, सेंसर के नीचे 10 मिमी चौड़ाई का टेप लगाएं, सफेद रंग का टेप सुझाया जाता है।)
6. विद्युत आपूर्ति: 3 फेज, 380V/50Hz, कभी-कभी, विभिन्न देशों में वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार यह 220V/50Hz या 415V/Hz भी हो सकती है।
7.वायु आपूर्ति: 5-8 वायुमंडल (वायुमंडलीय दाब), 10 लीटर/मिनट। खराब गुणवत्ता वाली हवा मुख्य रूप से मशीनों में समस्याएँ पैदा करेगी। इससे वायवीय प्रणाली की विश्वसनीयता और जीवनकाल गंभीर रूप से कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप भारी नुकसान या क्षति हो सकती है जो ऐसी प्रणाली की लागत और रखरखाव से कहीं अधिक हो सकती है। इसलिए, तकनीकी रूप से उच्च गुणवत्ता वाली वायु आपूर्ति प्रणाली और उसके घटकों का उपयोग करना आवश्यक है। निम्नलिखित वायु शुद्धिकरण विधियाँ केवल संदर्भ के लिए हैं:
| 1 | हवा कंप्रेसर | ||
| 3 | हवा की टंकी | 4 | प्रमुख पाइपलाइन फ़िल्टर |
| 5 | शीतलक शैली ड्रायर | 6 | तेल धुंध विभाजक |
एयर कंप्रेसर इस मशीन का एक गैर-मानक घटक है। इस मशीन के साथ एयर कंप्रेसर नहीं दिया जाता है। इसे ग्राहकों को अलग से खरीदना होगा (एयर कंप्रेसर की शक्ति: 11 किलोवाट, वायु प्रवाह दर: 1.5 मिली)।3/मिनट)।
वायु टैंक का कार्य (आयतन 1 मीटर)3(दबाव: 0.8MPa):
ए. एयर कंप्रेसर से निकलने वाली उच्च तापमान वाली हवा को एयर टैंक के माध्यम से आंशिक रूप से ठंडा करना।
बी. पीछे स्थित एक्चुएटर तत्वों द्वारा वायवीय तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव को स्थिर करना।
मुख्य पाइपलाइन फिल्टर का उद्देश्य संपीड़ित हवा में मौजूद तेल के कण, पानी और धूल आदि को हटाना है, ताकि अगली प्रक्रिया में ड्रायर की कार्यक्षमता में सुधार हो सके और पीछे लगे सटीक फिल्टर और ड्रायर का जीवनकाल बढ़ाया जा सके।
कूलेंट स्टाइल ड्रायर का काम संपीड़ित हवा को निकालने के बाद कूलर, तेल-जल विभाजक, वायु टैंक और मुख्य पाइप फिल्टर द्वारा संसाधित संपीड़ित हवा में मौजूद पानी या नमी को छानकर अलग करना है।
ऑयल मिस्ट सेपरेटर का काम ड्रायर द्वारा संसाधित संपीड़ित हवा में मौजूद पानी या नमी को छानकर अलग करना है।
8. व्यक्ति: ऑपरेटर और मशीन की सुरक्षा के लिए, और मशीन के प्रदर्शन का पूरा लाभ उठाने, समस्याओं को कम करने और इसके जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, मशीन को चलाने और रखरखाव करने में सक्षम 2-3 मेहनती, कुशल तकनीशियनों को मशीन चलाने के लिए नियुक्त किया जाना चाहिए।
9. सहायक सामग्री
गोंद: पशु-अनुकूल गोंद (जेली जेल, शिली जेल), विशेषता: उच्च गति से सूखने वाला।
