AM550 केस टर्नर
| प्रतिरूप संख्या | एएम550 |
| कवर आकार (चौड़ाईxलंबाई) | न्यूनतम: 100×200 मिमी, अधिकतम: 540×1000 मिमी |
| शुद्धता | ±0.30मिमी |
| उत्पादन की गति | ≦36 पीसी/मिनट |
| विद्युत शक्ति | 2 किलोवाट/380 वोल्ट 3 चरण |
| हवा की आपूर्ति | 10एल/मिनट 0.6एमपीए |
| मशीन का आयाम (लम्बाईxचौड़ाईxऊंचाई) | 1800x1500x1700मिमी |
| मशीन वजन | 620किग्रा |
मशीन की गति कवर के आकार पर निर्भर करती है।
1. कई रोलर्स के साथ कवर को ले जाना, खरोंच से बचना
2. फ़्लिपिंग आर्म अर्ध-तैयार कवर को 180 डिग्री तक फ़्लिप कर सकता है, और कवर को स्वचालित लाइनिंग मशीन के स्टेकर तक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से सटीक रूप से पहुँचाया जाएगा।
1. ग्राउंड के लिए आवश्यकताएँ
मशीन को समतल और ठोस जमीन पर स्थापित किया जाना चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि इसकी भार क्षमता पर्याप्त है (लगभग 300 किग्रा/मी2) मशीन के चारों ओर संचालन और रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए।
2.मशीन लेआउट
3. परिवेशीय स्थितियाँ
तापमान: परिवेश का तापमान 18-24°C के आसपास रखा जाना चाहिए (गर्मियों में एयर कंडीशनर की व्यवस्था होनी चाहिए)
आर्द्रता: आर्द्रता को 50-60% के आसपास नियंत्रित किया जाना चाहिए
प्रकाश व्यवस्था: लगभग 300LUX जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि फोटोइलेक्ट्रिक घटक नियमित रूप से काम कर सकें।
तेल गैस, रसायन, अम्लीय, क्षार, विस्फोटक एवं ज्वलनशील पदार्थों से दूर रहना।
मशीन को कंपन और हिलने से बचाने के लिए तथा उच्च आवृत्ति वाले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के साथ विद्युत उपकरण के निकट होने से बचाने के लिए।
इसे सीधे सूर्य के संपर्क में आने से बचाने के लिए।
इसे पंखे से सीधे उड़ने से बचाने के लिए
4. सामग्री की आवश्यकताएं
कागज़ और कार्डबोर्ड को हमेशा समतल रखना चाहिए।
कागज की लेमिनेशन प्रक्रिया को दोहरे पक्ष में इलेक्ट्रो-स्टेटिक रूप से संसाधित किया जाना चाहिए।
कार्डबोर्ड काटने की परिशुद्धता ±0.30 मिमी के अंतर्गत नियंत्रित की जानी चाहिए (सिफारिश: कार्डबोर्ड कटर FD-KL1300A और स्पाइन कटर FD-ZX450 का उपयोग करें)
कार्डबोर्ड कटर
रीढ़ कटर
5. चिपकाए गए कागज का रंग कन्वेयर बेल्ट (काला) के समान या एक जैसा होना चाहिए, और कन्वेयर बेल्ट पर दूसरे रंग का चिपका हुआ टेप चिपकाया जाना चाहिए। (सामान्यतः, सेंसर के नीचे 10 मिमी चौड़ाई का टेप चिपकाएं, टेप का सुझाया गया रंग: सफेद)
6. बिजली की आपूर्ति: 3 चरण, 380V/50Hz, कभी-कभी, यह विभिन्न देशों में वास्तविक स्थितियों के अनुसार 220V/50Hz 415V/Hz हो सकती है।
7.वायु आपूर्ति: 5-8 वायुमंडल (वायुमंडल दबाव), 10L/min. वायु की खराब गुणवत्ता मुख्य रूप से मशीनों के लिए परेशानी का कारण बनेगी। यह वायवीय प्रणाली की विश्वसनीयता और जीवन को गंभीर रूप से कम कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी हानि या क्षति होगी जो ऐसी प्रणाली की लागत और रखरखाव से कहीं अधिक हो सकती है। इसलिए इसे तकनीकी रूप से एक अच्छी गुणवत्ता वाली वायु आपूर्ति प्रणाली और उनके तत्वों के साथ आवंटित किया जाना चाहिए। निम्नलिखित केवल संदर्भ के लिए वायु शोधन विधियाँ हैं:
| 1 | हवा कंप्रेसर | ||
| 3 | हवा की टंकी | 4 | प्रमुख पाइपलाइन फ़िल्टर |
| 5 | शीतलक शैली ड्रायर | 6 | तेल धुंध विभाजक |
इस मशीन के लिए एयर कंप्रेसर एक गैर-मानक घटक है। इस मशीन में एयर कंप्रेसर नहीं दिया गया है। इसे ग्राहक स्वतंत्र रूप से खरीदते हैं (एयर कंप्रेसर पावर: 11kw, एयर फ्लो रेट: 1.5m3/मिनट)।
वायु टैंक का कार्य (आयतन 1 मी3, दबाव: 0.8 एमपीए):
क. एयर कंप्रेसर से एयर टैंक के माध्यम से निकलने वाली उच्च तापमान वाली हवा को आंशिक रूप से ठंडा करना।
ख. पीठ में स्थित एक्चुएटर तत्वों द्वारा वायवीय तत्वों के लिए उपयोग किए जाने वाले दबाव को स्थिर करना।
प्रमुख पाइपलाइन फिल्टर का कार्य संपीड़ित हवा में तेल के दाग, पानी और धूल आदि को हटाना है ताकि अगली प्रक्रिया में ड्रायर की कार्य कुशलता में सुधार हो सके और पीछे के सटीक फिल्टर और ड्रायर के जीवन को लम्बा किया जा सके।
शीतलक शैली ड्रायर का कार्य संपीड़ित हवा को हटाने के बाद कूलर, तेल-पानी विभाजक, वायु टैंक और प्रमुख पाइप फिल्टर द्वारा संसाधित संपीड़ित हवा में पानी या नमी को छानना और अलग करना है।
तेल धुंध विभाजक का कार्य ड्रायर द्वारा संसाधित संपीड़ित हवा में पानी या नमी को छानना और अलग करना है।
8. व्यक्ति: ऑपरेटर और मशीन की सुरक्षा के लिए, तथा मशीन के प्रदर्शन का पूरा लाभ उठाने, परेशानियों को कम करने और इसके जीवन को लम्बा करने के लिए, मशीनों के संचालन और रखरखाव में सक्षम 2-3 कठोर, कुशल तकनीशियनों को मशीन को संचालित करने के लिए नियुक्त किया जाना चाहिए।
9. सहायक सामग्री
गोंद: पशु गोंद (जेली जेल, शिली जेल), विशिष्टता: उच्च गति तेजी से सूखी शैली
