K19 - સ્માર્ટ બોર્ડ કટર
૧, બોર્ડની આખી ટ્રે આપમેળે ખવડાવવામાં આવે છે.
2, પ્રથમ કટીંગ પૂર્ણ થયા પછી લોંગ-બાર બોર્ડ આપમેળે આડી કટીંગમાં પહોંચાડાય છે;
3, બીજી કટીંગ પૂર્ણ થયા પછી, તૈયાર ઉત્પાદનોને આખી ટ્રેમાં સ્ટેક કરવામાં આવે છે;
4, સ્ક્રેપ્સ આપમેળે ડિસ્ચાર્જ થાય છે અને અનુકૂળ સ્ક્રેપ્સના નિકાલ માટે આઉટલેટ પર કેન્દ્રિત થાય છે;
5, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘટાડવા માટે સરળ અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ કામગીરી પ્રક્રિયા.
| મૂળ બોર્ડનું કદ | પહોળાઈ | ન્યૂનતમ 600 મીમી; મહત્તમ 1400 મીમી |
| લંબાઈ | ન્યૂનતમ 700 મીમી; મહત્તમ 1400 મીમી | |
| સમાપ્ત કદ | પહોળાઈ | ન્યૂનતમ ૮૫ મીમી; મહત્તમ ૧૩૮૦ મીમી |
| લંબાઈ | ન્યૂનતમ ૧૫૦ મીમી; મહત્તમ ૪૮૦ મીમી | |
| બોર્ડની જાડાઈ | ૧-૪ મીમી | |
| મશીનની ગતિ | બોર્ડ ફીડરની ક્ષમતા | મહત્તમ 40 શીટ્સ/મિનિટ |
| સ્ટ્રીપ ફીડરની ક્ષમતા | મહત્તમ ૧૮૦ ચક્ર/મિનિટ | |
| મશીન પાવર | ૧૧ કિલોવોટ | |
| મશીનના પરિમાણો (L*W*H) | ૯૮૦૦*૩૨૦૦*૧૯૦૦ મીમી | |
ચોખ્ખું ઉત્પાદન કદ, સામગ્રી વગેરે પર આધારિત છે.
 | દૂર કરી શકાય તેવા અને અલગ કરી શકાય તેવા રોટરી છરી ધારક:રોટરી નાઇફ હોલ્ડરને પહોળું કરવા, આડી પિન અને ઊભી પિનનો ઉપયોગ ધારકને સ્થળાંતર કરતા અટકાવવા, કટીંગ ચોકસાઇ વધારે બનાવવા અને ગોઠવણ કદ વધુ અનુકૂળ બનાવવા માટે થાય છે. (શોધ પેટન્ટ) |
 | સર્પાકાર છરી:૩૮ ક્રોમ મોલિબ્ડેનમ એલ્યુમિનિયમ એલોય (કઠિનતા: ૭૦ ડિગ્રી), સિંક્રનસ સ્લિટિંગ અને ટકાઉ સાથે નાઇટ્રાઇડેડનો ઉપયોગ. (શોધ પેટન્ટ) |
 | ફાઇન ટ્યુનિંગ સિસ્ટમ:૩૨ સમાન ભાગો, પ્રોપલ્શન ડિવાઇસનું ગોઠવણ વધુ ચોક્કસ અને અનુકૂળ છે. (શોધ પેટન્ટ) |
 | સ્વચાલિત કેન્દ્રિય તેલ પુરવઠા ઉપકરણ:દરેક ભાગને સમયસર અને માત્રાત્મક રીતે લુબ્રિકેટ કરો. જ્યારે તેલનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય ત્યારે આપોઆપ એલાર્મ. |
 | સ્પિન્ડલ:બોલ્ડ સ્પિન્ડલ (100 મીમી વ્યાસ) કટીંગ ચોકસાઈ સુધારે છે અને પિન ગોઠવણને સરળ બનાવે છે. |
 | પ્રાપ્તિ સ્ટેશન:રસીદ ઝડપી અને અનુકૂળ, સુઘડ અને વ્યવસ્થિત છે. |
 | મૈત્રીપૂર્ણ માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ (HMI):પેટન્ટ કરાયેલ યુઝર ઇન્ટરફેસ ડિઝાઇન કામગીરીને વધુ સાહજિક અને સરળ બનાવે છે. |
1. જમીનની જરૂરિયાત:
મશીનને સપાટ અને મજબૂત ફ્લોર પર સ્થાપિત કરવું જોઈએ જેથી પૂરતી ગ્રાઉન્ડિંગ ક્ષમતા, જમીન પરનો ભાર 500KG/M^2 હોય અને મશીનની આસપાસ પૂરતી કામગીરી અને જાળવણી જગ્યા હોય.
2. પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ:
તેલ અને ગેસ, રસાયણો, એસિડ, આલ્કલી અને વિસ્ફોટકો અથવા જ્વલનશીલ પદાર્થોથી દૂર રહો.
l વાઇબ્રેશન અને ઉચ્ચ આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઉત્પન્ન કરતા મશીનોની બાજુમાં રહેવાનું ટાળો
3. સામગ્રીની સ્થિતિ:
કાપડ અને કાર્ડબોર્ડને સપાટ રાખવા જોઈએ અને જરૂરી ભેજ અને હવા-પ્રતિરોધક પગલાં લેવા જોઈએ.
૪. પાવર જરૂરિયાત:
380V/50HZ/3P. (ખાસ પરિસ્થિતિઓને કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે, અગાઉથી સમજાવી શકાય છે, જેમ કે: 220V, 415V અને અન્ય દેશોનો વોલ્ટેજ)
5. હવા પુરવઠાની જરૂરિયાત:
0.5Mpa થી ઓછું નહીં. હવાની ગુણવત્તા નબળી હોવી એ વાયુયુક્ત સિસ્ટમની નિષ્ફળતાનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ કારણ છે. તે વાયુયુક્ત સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે. આનાથી થતું નુકસાન હવા પુરવઠા સારવાર ઉપકરણના ખર્ચ અને જાળવણી ખર્ચ કરતાં ઘણું વધી જશે. હવા પુરવઠા પ્રક્રિયા સિસ્ટમ અને તેના ઘટકો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
૬. સ્ટાફિંગ:
માનવ અને મશીનની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા અને તેની કામગીરીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા, ખામીઓ ઘટાડવા અને સેવા જીવન લંબાવવા માટે, 1 વ્યક્તિ હોવી જરૂરી છે જે સમર્પિત, સક્ષમ હોય અને ચોક્કસ યાંત્રિક સાધનોના સંચાલન અને જાળવણી ક્ષમતાઓ ધરાવતા હોય.
