JB-106AS સર્વો મોટર નિયંત્રિત ઓટોમેટિક સ્ટોપ સિલિન્ડર સ્ક્રીન પ્રેસ

1. પેપર ફીડિંગ ફીડર: ઓફસેટ ફીડા હેડ, વધુ ઝડપ, વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતા.

તે છાપેલા ભાગોની જાડાઈ સાથે મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ ઝડપે સરળ કાગળ ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે;

પેપર ફીડર પોતે પસંદ કરી શકે છે અને એક બટન દ્વારા સિંગલ શીટ અથવા લેમિનેટેડ પેપરને સ્વિચ કરી શકે છે.

2. પેપર ફીડિંગ ટેબલ:

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પેપર ફીડિંગ ટેબલ અસરકારક રીતે સબસ્ટ્રેટના પાછળના ભાગને ખંજવાળતા અટકાવી શકે છે, અને ટેબલ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના સ્થિર ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે;

ટેબલના તળિયે વેક્યુમ શોષણ સાથે, ટેબલ પર કાગળ દબાવવા અને કાગળ દબાવવાની રચના સાથે, વિવિધ સામગ્રીના સરળ પરિવહનની ખાતરી કરવા માટે;

જ્યારે કાગળની એક શીટ ફીડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કન્વેયર બેલ્ટ યોગ્ય સમયે ધીમો પડી જાય છે જેથી ખાતરી થાય કે સબસ્ટ્રેટ સ્થિર છે અને ઉચ્ચ ગતિએ તેની જગ્યાએ છે.

3. ન્યુમેટિક સાઇડ ગેજ:

નીચે તરફના સક્શન વેક્યુમ સાઇડ પુલ ગેજથી સફેદ અને ગંદા કાગળ અને ટેક્સ્ટના નિશાન નહીં થાય;

એક બોડી વેરિયેબલ પુશ ગેજ પ્રકાર, એક કી સ્વીચ, સ્ટાર્ટ અને કંટ્રોલ પુશ ગેજ પુલ ગેજ કન્વર્ઝન;

પુશ પુલ પોઝિશનિંગ સચોટ છે, પોઝિશનિંગ સ્ટ્રોક લાંબો છે, પોઝિશનિંગ સ્પીડ ઝડપી છે અને એડજસ્ટમેન્ટ અનુકૂળ છે. ફોટોઇલેક્ટ્રિક ડિટેક્શન સિસ્ટમ રીઅલ ટાઇમમાં પ્રિન્ટેડ ભાગોની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે અને પ્રિન્ટિંગ કચરાનો દર ઘટાડી શકે છે.

૪. શાફ્ટલેસ સિસ્ટમ: બહુવિધ ડ્રાઇવ મોડ્સ સાથે મુખ્ય ડ્રાઇવનો પરંપરાગત સિંગલ પાવર સ્ત્રોત

સિંક્રનસ ડ્રાઇવ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને, ટ્રાન્સમિશન શાફ્ટ, ગિયરબોક્સ અને અન્ય યાંત્રિક ઉપકરણો દૂર કરવામાં આવે છે, અને વર્ચ્યુઅલ ઇલેક્ટ્રોનિક સ્પિન્ડલને અનુસરવા માટે બહુવિધ સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મોટી સંખ્યામાં યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ભાગો દૂર કરવામાં આવ્યા છે.

અવાજ ઘટાડો: પરંપરાગત મુખ્ય શાફ્ટ અને ગિયરબોક્સ કાઢી નાખવામાં આવે છે, ગતિશીલ ભાગો ઘટાડવામાં આવે છે, યાંત્રિક માળખું સરળ બનાવવામાં આવે છે, અને યાંત્રિક કંપન ઉત્પન્ન કરતા ઘટકો ઘટાડવામાં આવે છે, તેથી ઓપરેશન પ્રક્રિયામાં અવાજ ઘણો ઓછો થાય છે..

5. ભારે વાયુયુક્ત સ્ક્રેપિંગ સિસ્ટમ: વિદ્યુત, વાયુયુક્ત, હાઇડ્રોલિક ટેકનોલોજીનો વ્યાપક ઉપયોગ, સ્ક્રેપિંગ ક્રિયાનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ;

શરૂઆત અને અંત બિંદુઓ સ્વતંત્ર રીતે સેટ કરી શકાય છે;

સમગ્ર પ્રક્રિયાનું દબાણ સંતુલિત અને સ્થિર છે;

સ્ક્રેપરને પીસ્યા પછી અથવા તેને નવા સાથે બદલ્યા પછી, પહેલાની પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર પોઝિશન સેટ કરવા અને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે એક કી દબાવો;

તે સ્ક્વીગી ક્રિયાના કેમ યાંત્રિક નિયંત્રણના ગેરફાયદાને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે, અને ખાતરી કરે છે કે શાહી સ્તર અને છબીની સ્પષ્ટતા કોઈપણ પ્રિન્ટિંગ વોલ્યુમ અને પ્રિન્ટિંગ ગતિ હેઠળ સ્થિર છે.

6. સ્ક્રીન સેપરેશન ફંક્શન:

સ્ક્રીનને ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે જેથી સમગ્ર કન્વેઇંગ ટેબલ અને રોલરને ખુલ્લી કરી શકાય, જેથી પ્રિન્ટિંગ ભાગોની નોંધણી અને ફીડિંગ સામગ્રીના ગોઠવણને સરળ બનાવી શકાય; તે જ સમયે, રોલર અને સ્ક્રીનની સફાઈ વધુ સુરક્ષિત અને ઝડપી છે;

7. ઇલેક્ટ્રિક સ્ક્રીન ફાઇન-ટ્યુનિંગ સિસ્ટમ, રિમોટ ઇલેક્ટ્રિક સ્ક્રીન થ્રી-એક્સિસ એડજસ્ટમેન્ટ, ડાયરેક્ટ ઇનપુટ એડજસ્ટમેન્ટ સ્ટ્રોક, એક સ્ટેપ એડજસ્ટમેન્ટ ઇન પ્લેસ, અનુકૂળ અને વ્યવહારુ.

8. ઓટોમેટિક ઓઇલિંગ અને લુબ્રિકેટિંગ સિસ્ટમ ચેઇન પુલિંગ અને અવાજ ઘટાડી શકે છે, અને ઓપરેશનની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.