ફીડિંગ યુનિટ:
વાઇબ્રેટરી મોટર સાથે ઘર્ષણ પ્રકારનું ફીડિંગ
દરેક એડજસ્ટિંગ નટ પર ભીંગડા
ફીડિંગ પ્લેટથી બેલ્ટ સુધીના અંતર માટે મહત્તમ ભૂલ 0.05 મીમી કરતા ઓછી છે.
વધારાનુ :
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બ્લોઅર સ્ટેટિકને દૂર કરે છે અને પ્રેસવર્કની સપાટી પર રહેલી ધૂળને દૂર કરે છે.
નિરીક્ષણ એકમ:
ક્રોમાસેન્સ જર્મનીથી લાઇન સ્કેન કલર કેમેરા એસેમ્બલ કર્યો. વિશ્વમાં સૌથી વધુ લાઇન રેટ.
પોતાના પેટન્ટ સાથે ચોક્કસ લાઇટિંગ સ્ત્રોત સાથે મલ્ટી-સ્ટેશનમાં કેમેરા.
કાર્ટનને સપાટ કરવા માટે બેલ્ટ નીચે વેક્યુમ કરો.
યોગ્ય તાપમાનની ખાતરી આપવા માટે ઔદ્યોગિક હવાની સ્થિતિ સાથે એસેમ્બલ કરેલ
કન્વેયર યુનિટ :
કાર્ટનને સ્થિર અને હાઇ-સ્પીડ બનાવવા માટે તેને ક્લેમ્પ કરવા માટે બે બેલ્ટ.
અસ્વીકાર એકમ:
ખામીયુક્ત કાર્ટનને નકારવા માટે ઉચ્ચ સંવેદનશીલ કોમ્પ્રેસ્ડ એર બ્લોઅર.
ઊંચી ઝડપે વધુ સ્થિર.
નકારાયેલા કાર્ટનને બે બેલ્ટ દ્વારા પ્લેટફોર્મ પર લઈ જવામાં આવશે.
સંગ્રહ એકમ:
સારા માટેનું પ્લેટફોર્મ અને તેને એકત્રિત કરવું સરળ છે
જથ્થો આપમેળે ગણી શકાય.
સારા કાર્ટન માટે બેચ કલેક્શન.
નકારાયેલા કાર્ટન માટે અલગ પ્લેટફોર્મ.
જથ્થો આપમેળે ગણી શકાય.
વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ સોફ્ટવેરનું સરળ રૂપરેખાંકન કરવાની મંજૂરી આપે છે
સપોર્ટ આર, જી, બી ત્રણ ચેનલ અલગથી તપાસ કરે છે
વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનો સેટિંગ ટેમ્પ્લેટ્સ પ્રદાન કરો, જેમાં સિગારેટ, ફાર્મસી, ટેગ અને અન્ય રંગીન બોક્સનો સમાવેશ થાય છે.
સિસ્ટમ વિવિધ પ્રકારના આધારે જૂથ સેટિંગ, વર્ગીકૃત અને ગ્રેડ ડિફોલ્ટ મૂલ્ય પ્રદાન કરે છે.
વારંવાર પરિમાણો સેટ કરવાની જરૂર નથી.
રંગ તફાવત નિરીક્ષણ માટે RGB-LAB સપોર્ટથી મોડ્યુલ કન્વર્ટ કરાવો.
નિરીક્ષણ દરમિયાન મોડેલને સરળતાથી ફેરવવું
જટિલ/બિન-ગંભીર વિસ્તારો પસંદ કરવા માટે વિવિધ પ્રદેશોમાં વિવિધ સહનશીલતા સ્તર સેટ કરી શકાય છે.
ખામી વિઝ્યુલાઇઝેશન માટે છબી દર્શકને નકારો
ખાસ સ્ક્રેચ ક્લસ્ટર શોધ
બધી ખામીયુક્ત પ્રિન્ટ છબીઓને ડેટાબેઝમાં સંગ્રહિત કરો.
શક્તિશાળી સોફ્ટવેર અલ્ગોરિધમ ઉચ્ચ ઉપજ જાળવી રાખીને સંવેદનશીલ ખામી શોધવાની મંજૂરી આપે છે
સુધારાત્મક કાર્યવાહી માટે પ્રદેશવાર ઓનલાઇન ખામી આંકડાકીય અહેવાલ જનરેશન
સ્તર દ્વારા ટેમ્પલેટ બનાવો, વિવિધ ઇમેજ પ્રોસેસિંગ અલ્ગોરિધમ સાથે મેળ ખાતા વિવિધ સ્તરો ઉમેરી શકો છો.
મશીનના મિકેનિકલ સાથે સંપૂર્ણ સંકલન (સંપૂર્ણ પ્રમાણભૂત નિરીક્ષણ)
ફેલ પ્રૂફ કાર્ટન ટ્રેકિંગ સિસ્ટમજેથી રિજેક્ટ ક્યારેય સ્વીકૃત બિનમાં ન જાય
નાના ઝુકાવ માટે ગોઠવવા માટે કી રજિસ્ટર પોઈન્ટ્સના સંદર્ભમાં છબીનું સ્વચાલિત ગોઠવણી
શ્રેષ્ઠ ઉદ્યોગ-આફ્ટર-સેલ્સ સપોર્ટ દ્વારા સમર્થિત, વિશાળ સંખ્યામાં છબીઓ અને ડેટાબેઝને હેન્ડલ કરવા માટે ઉચ્ચ સ્ટોરેજ ક્ષમતા સાથે શક્તિશાળી ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર પ્રોસેસર અને સોફ્ટવેર
મશીન અને સોફ્ટવેર બંને માટે ટીમ વ્યૂઅર દ્વારા રિમોટ એક્સેસ દ્વારા મુશ્કેલીનિવારણ
દોડતી વખતે કેમેરાની બધી છબીઓ એકસાથે જોઈ શકાય છે
ઝડપી કામ પરિવર્તન - 15 મિનિટમાં માસ્ટર તૈયાર કરો
જો જરૂરી હોય તો, દોડતી વખતે છબીઓ અને ખામીઓ શીખી શકાય છે.
ખાસ અલ્ગોરિધમ 20DN કરતા ઓછા મોટા વિસ્તારમાં ઓછા કોન્ટ્રાસ્ટ શોધવાની મંજૂરી આપે છે.
છબીઓ સહિત વિગતવાર ખામી અહેવાલ.
આ મશીન શું કરે છે?
FS SHARK 500 ઇન્સ્પેક્શન મશીન કાર્ટન્સ પર છાપકામની ખામીઓને ચોક્કસ રીતે શોધી કાઢશે અને ઉચ્ચ ગતિએ આપમેળે સારામાંથી ખરાબને નકારી કાઢશે.
આ મશીન કેવી રીતે કામ કરે છે?
FS SHARK 500 કેમેરા કેટલાક સારા કાર્ટનને "સ્ટાન્ડર્ડ" તરીકે સ્કેન કરે છે અને પછી બાકીના પ્રિન્ટેડ કામોનું એક પછી એક સ્કેન કરીને "સ્ટાન્ડર્ડ" સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે, ત્યારે કોઈપણ ખોટી છાપેલ અથવા ખામીયુક્ત કામ સિસ્ટમ દ્વારા આપમેળે નકારી કાઢવામાં આવશે. તે દરેક પ્રકારની પ્રિન્ટિંગ અથવા ફિનિશિંગ ખામીઓ શોધી કાઢે છે જેમ કે રંગની ખોટી નોંધણી, રંગ ભિન્નતા, હેઝિંગ, ખોટી છાપ, ટેક્સ્ટમાં ખામી, ફોલ્લીઓ, સ્પ્લેશ, વાર્નિશિંગ ખૂટે છે અને ખોટી નોંધણી, એમ્બોસિંગ ખૂટે છે અને ખોટી નોંધણી, લેમિનેટિંગ સમસ્યાઓ, ડાઇ-કટ સમસ્યાઓ, બારકોડ સમસ્યાઓ, હોલોગ્રાફિક ફોઇલ, ક્યોર અને કાસ્ટ અને અન્ય ઘણી પ્રિન્ટિંગ સમસ્યાઓ.
વસ્તુ | પરિમાણ |
મહત્તમ પરિવહન ગતિ | ૨૫૦ મી/મિનિટ |
મહત્તમ નિરીક્ષણ ગતિ | ફાર્મસી બ્લેન્ક્સ માટે લગભગ 60000 પીસી/કલાક 150 મીમી લંબાઈ |
સિગારેટ બ્લેન્ક માટે લગભગ 80000 પીસી/કલાક 100 મીમી લંબાઈ | |
મહત્તમ શીટ કદ (W*L) | ૪૮૦*૪૨૦ મીમી |
ન્યૂનતમ શીટ કદ (W*L) | ૯૦*૯૦ મીમી |
જાડાઈ | ૯૦-૪૦૦ ગ્રામ મિલી |
કુલ પરિમાણ (L*W*H) | ૬૬૮૦*૨૮૨૦*૧૯૮૫ મીમી |
કુલ વજન | ૩.૫ ટન |
ફ્રન્ટ ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશન (રંગીન કેમેરા) | ૦.૧*૦.૧૨ મીમી |
ફ્રન્ટ ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશન (એંગલ કેમેરા) | ૦.૦૫*૦.૧૨ મીમી |
આગળઇમેજિંગરિઝોલ્યુશન (સરફેસ કેમેરા) | ૦.૦૫*૦.૧૨ મીમી |
રિવર્સ ઇમેજિંગ રિઝોલ્યુશન (રિવર્સ કેમેરા) | ૦.૧૧*૦.૨૪ મીમી |