EF-650/850/1100 ઓટોમેટિક ફોલ્ડર ગ્લુઅર
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| મહત્તમ પેપરબોર્ડ કદ | ૬૫૦X૭૦૦ મીમી | ૮૫૦X૯૦૦ મીમી | ૧૧૦૦X૯૦૦ મીમી |
| ન્યૂનતમ પેપરબોર્ડ કદ | ૧૦૦X૫૦ મીમી | ૧૦૦X૫૦ મીમી | ૧૦૦X૫૦ મીમી |
| લાગુ પેપરબોર્ડ | પેપરબોર્ડ 250 ગ્રામ-800 ગ્રામ; લહેરિયું કાગળ F, E | ||
| મહત્તમ બેલ્ટ ગતિ | ૪૫૦ મી/મિનિટ | ૪૫૦ મી/મિનિટ | ૪૫૦ મી/મિનિટ |
| મશીન લંબાઈ | ૧૬૮૦૦ મીમી | ૧૬૮૦૦ મીમી | ૧૬૮૦૦ મીમી |
| મશીન પહોળાઈ | ૧૩૫૦ મીમી | ૧૫૦૦ મીમી | ૧૮૦૦ મીમી |
| મશીન ઊંચાઈ | ૧૪૫૦ મીમી | ૧૪૫૦ મીમી | ૧૪૫૦ મીમી |
| કુલ શક્તિ | ૧૮.૫ કિલોવોટ | ૧૮.૫ કિલોવોટ | ૧૮.૫ કિલોવોટ |
| મહત્તમ વિસ્થાપન | ૦.૭ મી³/મિનિટ | ૦.૭ મી³/મિનિટ | ૦.૭ મી³/મિનિટ |
| કુલ વજન | ૫૫૦૦ કિગ્રા | ૬૦૦૦ કિગ્રા | ૬૫૦૦ કિગ્રા |
| રૂપરેખાંકન | એકમો | માનક | વૈકલ્પિક | |
| ૧ | ફીડર વિભાગ |
| √ |
|
| 2 | સાઇડ રજિસ્ટર વિભાગ |
| √ |
|
| 3 | પ્રી-ફોલ્ડિંગ વિભાગ |
| √ |
|
| 4 | ક્રેશ લોક નીચેનો ભાગ |
| √ |
|
| 5 | ડાબી બાજુ નીચેનું ગ્લુઇંગ યુનિટ |
| √ |
|
| 6 | જમણી બાજુએ નીચેનું ગ્લુઇંગ યુનિટ |
| √ |
|
| 7 | ડસ્ટ એક્સટ્રેક્ટર સાથે ગ્રાઇન્ડર ડિવાઇસ |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 ગન્સ કોલ્ડ ગ્લુ સિસ્ટમ |
|
| √ |
| 9 | ફોલ્ડિંગ અને ક્લોઝિંગ વિભાગ |
| √ |
|
| 10 | મોટરાઇઝ્ડ ગોઠવણ |
|
|
|
| 11 | ન્યુમેટિક પ્રેસ વિભાગ |
|
|
|
| 12 | 4 અને 6-ખૂણાવાળા ઉપકરણ |
|
|
|
| 13 | સર્વો ડ્રિવન ટ્રોમ્બોન યુનિટ |
| √ |
|
| 14 | કન્વેયર પર બોટમ સ્ક્વેરિંગ ડિવાઇસ લોક કરો |
|
| √ |
| ૧5 | Pકન્વેયર પર ન્યુમેટિક ચોરસ ઉપકરણ |
|
|
|
| 16 | મીની-બોક્સ ડિવાઇસ |
|
|
|
| 17 | એલઇડી ડિસ્પ્લે ઉત્પાદન |
|
|
|
| 18 | વેક્યુમ ફીડર |
| √ |
|
| 19 | ટ્રોમ્બોન પર ઇજેક્શન ચેનલ |
|
|
|
| 20 | Mગ્રાફિક ડિઝાઇન ઇન્ટરફેસ સાથે આઈએન ટચ સ્ક્રીન |
| √ |
|
| 21 | વધારાનો ફીડર અને કેરિયર બેલ્ટ |
|
|
|
| 22 | રિમોટ કંટ્રોલ અને નિદાન |
| √ |
|
| 23 | 3 બંદૂકો સાથે પ્લાઝ્મા સિસ્ટમ |
|
| √ |
| 24 | પુનરાવર્તિત કાર્યો સાચવવા માટે મેમરી ફંક્શન |
| ||
| 25 | નોન-હૂક ક્રેશ બોટમ ડિવાઇસ |
| ||
| 26 | પ્રકાશ અવરોધ અને સલામતી ઉપકરણ | √ | ||
| 27 | 90 ડિગ્રી ટર્નિંગ ડિવાઇસ | √ | ||
| 28 | એડહેસિવ ટેપ જોડો | √ | ||
| 29 | જાપાન NSK માંથી પ્રેસિંગ બેરિંગ રોલર | √ |
| |
| 30 | ઉચ્ચ દબાણ પંપ સાથે KQ 3 ગ્લુ સિસ્ટમ | √ |
૧) ફીડર વિભાગ
ફીડર વિભાગમાં સ્વતંત્ર મોટર ડ્રાઇવ સિસ્ટમ છે અને મુખ્ય મશીન સાથે સુમેળ રાખે છે.
પહોળાઈ સેટ કરવા માટે બાજુમાં ખસેડવા માટે 30mm ફીડિંગ બેલ્ટના 7 પીસી અને 10mm મેટલ પ્લેટ.
એમ્બોસ્ડ રોલર ફીડિંગ બેલ્ટને માર્ગદર્શન આપે છે. બે બાજુનું એપ્રોન ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન સાથે મેળ ખાય છે.
ફીડર વિભાગ ઉત્પાદન નમૂના અનુસાર ગોઠવવા માટે ત્રણ આઉટ-ફીડિંગ બ્લેડથી સજ્જ છે.
વાઇબ્રેશન ડિવાઇસ કાગળને ઝડપથી, સરળતાથી, સતત અને આપમેળે ફીડિંગ રાખે છે.
૪૦૦ મીમી ઊંચાઈ અને બ્રશ રોલર એન્ટી-ડસ્ટ ડિવાઇસ સાથે ફીડર સેક્શન કાગળને સરળ રીતે ફીડ કરે છે તેની ખાતરી કરે છે.
ઓપરેટર મશીનના કોઈપણ ક્ષેત્રમાં ફીડિંગ સ્વીચ ચલાવી શકે છે.
ફીડર બેલ્ટ સકીંગ ફંક્શન (વિકલ્પ) થી સજ્જ કરી શકાય છે.
સ્વતંત્ર મોનિટર મશીનની પૂંછડી પર કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે.
૨) સાઇડ રજિસ્ટર યુનિટ
ફીડિંગ યુનિટના કાગળને સાઇડ રજિસ્ટર યુનિટ પર સુધારી શકાય છે જેથી ચોક્કસ ફીડિંગ સુનિશ્ચિત થાય.
બોર્ડની વિવિધ જાડાઈ સાથે ફિટ થવા માટે સંચાલિત દબાણ ઉપર અને નીચે ગોઠવી શકાય છે.
૩) પ્રી-ફોલ્ડ વિભાગ
આ ખાસ ડિઝાઇન પહેલી ફોલ્ડિંગ લાઇનને ૧૮૦ ડિગ્રી પર અને ત્રીજી લાઇનને ૧૬૫ ડિગ્રી પર પ્રી-ફોલ્ડ કરી શકે છે જે બોક્સ ખોલવાનું સરળ બનાવે છે.બુદ્ધિશાળી સર્વો-મોટર ટેકનોલોજી સાથે 4 ખૂણાવાળી ફોલ્ડિંગ સિસ્ટમ. તે ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે નિયંત્રિત બે સ્વતંત્ર શાફ્ટમાં સ્થાપિત હૂક દ્વારા બધા બેક ફ્લૅપ્સને સચોટ ફોલ્ડ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
૪) ક્રેશ લોક નીચેનો ભાગ
લવચીક ડિઝાઇન અને ઝડપી કામગીરી સાથે લોક-બોટમ ફોલ્ડિંગ.
ક્રેશ-બોટમને 4 કિટ્સના સેટ સાથે પૂર્ણ કરી શકાય છે.
20 મીમી બાહ્ય બેલ્ટ અને 30 મીમી તળિયાના બેલ્ટ. બાહ્ય બેલ્ટ પ્લેટકેમ સિસ્ટમ દ્વારા બોર્ડની વિવિધ જાડાઈ સાથે ફિટ થવા માટે ઉપર અને નીચે ગોઠવી શકાય છે.
૫) લોઅર ગ્લુ યુનિટ
ડાબી અને જમણી ગુંદર એકમ 2 અથવા 4mm ગુંદર વ્હીલ ઉપલબ્ધ છે.
૬) ફોલ્ડિંગ અને ક્લોઝિંગ વિભાગ
બીજી લાઇન ૧૮૦ ડિગ્રી અને ચોથી લાઇન ૧૮૦ ડિગ્રી છે.
ટ્રાન્સમિશન ફોલ્ડ બેલ્ટ સ્પીડની ખાસ ડિઝાઇનને બોક્સની ચાલવાની દિશાને સીધી રાખવા માટે વ્યક્તિગત રીતે ગોઠવી શકાય છે.
૭) મોટરાઇઝ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ
ફોલ્ડિંગ પ્લેટ ગોઠવણ પ્રાપ્ત કરવા માટે મોટરાઇઝ્ડ ગોઠવણ સજ્જ કરી શકાય છે.
૮) ન્યુમેટિક પ્રેસ વિભાગ
બોક્સની લંબાઈના આધારે ઉપરનો ભાગ આગળ અને પાછળ ખસેડી શકાય છે.
સમાન દબાણ જાળવવા માટે વાયુયુક્ત દબાણ ગોઠવણ.
અંતર્મુખ ભાગોને દબાવવા માટે ખાસ વધારાનો સ્પોન્જ લગાવી શકાય છે.
ઓટો-મોડમાં, ઉત્પાદનની સુસંગતતા વધારવા માટે પ્રેસ સેક્શનની ગતિ મુખ્ય મશીન સાથે સુમેળમાં રહે છે.
9) 4 અને 6-ખૂણાવાળા ઉપકરણ
ગતિ મોડ્યુલ સાથે યાસાકાવા સર્વો સિસ્ટમ હાઇ સ્પીડ વિનંતી સાથે મેળ ખાતી હાઇ સ્પીડ પ્રતિભાવની ખાતરી કરે છે.સ્વતંત્ર ટચ સ્ક્રીન ગોઠવણને સરળ બનાવે છે અને કામગીરીને વધુ લવચીક બનાવે છે.
૧૦) સર્વો સંચાલિત ટ્રોમ્બોન યુનિટ
ફોટોસેલ ગણતરી પ્રણાલી અપનાવો જેમાં "કિકર" કાગળ આપોઆપ હોય અથવા શાહી સ્પ્રે હોય.
જામ નિરીક્ષણ મશીન.
સક્રિય ટ્રાન્સમિશન સાથે ઉપરનો બેલ્ટ ચાલી રહ્યો છે.
ઇચ્છા મુજબ બોક્સ અંતરાલને સમાયોજિત કરવા માટે આખું યુનિટ સ્વતંત્ર સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.
૧૧) કન્વેયર પર બોટમ સ્ક્વેરિંગ ડિવાઇસ લોક કરો
ચોરસ ઉપકરણ મોટરાઇઝ્ડ કન્વે બેલ્ટ ઊંચાઈ ગોઠવણ સાથે કોરુગેટેડ બોક્સ ચોરસ કૂવાની ખાતરી કરી શકે છે.
૧૨) કન્વેયર પર ન્યુમેટિક સ્ક્વેર ડિવાઇસ
કન્વેયર પર બે કેરિયર ધરાવતું વાયુયુક્ત ચોરસ ઉપકરણ પહોળા પરંતુ છીછરા આકારવાળા કાર્ટન બોક્સને સંપૂર્ણ ચોરસ મેળવવાની ખાતરી કરી શકે છે.
૧૩) મીનીબોક્સ ડિવાઇસ
અનુકૂળ કામગીરી માટે ગ્રાફિક ડિઝાઇન ઇન્ટરફેસ સાથે મુખ્ય ટચ સ્ક્રીન.
૧૪) ગ્રાફિક ડિઝાઇન ઇન્ટરફેસ સાથે મુખ્ય ટચ સ્ક્રીન
અનુકૂળ કામગીરી માટે ગ્રાફિક ડિઝાઇન ઇન્ટરફેસ સાથે મુખ્ય ટચ સ્ક્રીન.
૧૫) પુનરાવર્તિત નોકરીઓ બચાવવા માટે મેમરી ફંક્શન
સર્વો મોટરના 17 સેટ સુધી દરેક પ્લેટનું કદ યાદ રાખો અને દિશામાન કરો.
સ્વતંત્ર ટચ સ્ક્રીન દરેક સાચવેલા ઓર્ડર સામે મશીનને ચોક્કસ કદમાં સેટ કરવાની સુવિધા આપે છે.
૧૬) નોન-હૂક ક્રેશ બોટમ ડિવાઇસ
ખાસ ડિઝાઇન ઢાળ સાથે, બોક્સના તળિયાને પરંપરાગત હૂક વિના ઊંચી ઝડપે ક્રેશ કરી શકાય છે.
૧૭) પ્રકાશ અવરોધ અને સલામતી ઉપકરણ
સંપૂર્ણ યાંત્રિક આવરણ ઈજાની બધી શક્યતાઓ દૂર કરે છે.
લ્યુઝ લાઇટ બેરિયર, લેચ ટાઇપ ડોર સ્વીચ તેમજ સેફ્ટી રિલે રીડન્ડન્ટ સર્કિટ ડિઝાઇન સાથે CE વિનંતીને પૂર્ણ કરે છે.
૧૮) જાપાન NSK માંથી પ્રેસિંગ બેરિંગ રોલર
સંપૂર્ણ NKS બેરિંગ પ્રેસ રોલર મશીન તરીકે, ઓછા અવાજ અને લાંબા સમયગાળા સાથે સરળ રીતે ચાલે છે.
| આઉટસોર્સ સૂચિ | |||
| નામ | બ્રાન્ડ | મૂળ | |
| ૧ | મુખ્ય મોટર | ડોંગ યુઆન | તાઇવાન |
| 2 | ઇન્વર્ટર | વી એન્ડ ટી | ચીનમાં સંયુક્ત-ઉદ્યોગ |
| 3 | મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ | પેનલ માસ્ટર | તાઇવાન |
| 4 | સિંક્રનસ બેલ્ટ | ઓપીટીઆઈ | જર્મની |
| 5 | વી-રિબ્ડ બેલ્ટ | હચિન્સન | ફ્રેન્ચ |
| 6 | બેરિંગ | એનએસકે, એસકેએફ | જાપાન/જર્મની |
| 7 | મુખ્ય શાફ્ટ | તાઇવાન | |
| 8 | પ્લાન બેલ્ટ | નિટ્ટા | જાપાન |
| 9 | પીએલસી | ફેટેક | તાઇવાન |
| 10 | વિદ્યુત ઘટકો | સ્નેડર | જર્મની |
| 11 | વાયુયુક્ત | એરટેક | તાઇવાન |
| 12 | ઇલેક્ટ્રિકલ શોધ | સનક્સ | જાપાન |
| 13 | લીનિયર ગાઇડર | SHAC | તાઇવાન |
| 14 | સર્વો સિસ્ટમ | સાન્યો | જાપાન |
આ મશીન મલ્ટી-ગ્રુવ બેલ્ટ ટ્રાન્સમિશન સ્ટ્રક્ચર લે છે જે ઓછો અવાજ, સ્થિર કામગીરી અને સરળ જાળવણી કરી શકે છે.
મશીન ઓટોમેટિક કંટ્રોલ મેળવવા અને પાવર બચાવવા માટે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટરનો ઉપયોગ કરે છે.
સિંગલ ટૂથ બાર એડજસ્ટમેન્ટથી સજ્જ આ કામગીરી સરળ અને અનુકૂળ છે. ઇલેક્ટ્રિકલ એડજસ્ટમેન્ટ પ્રમાણભૂત છે.
ફીડિંગ બેલ્ટ સતત, સચોટ અને સ્વચાલિત ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાઇબ્રેશન મોટરથી સજ્જ ઘણા વધારાના જાડા બેલ્ટ અપનાવે છે.
ખાસ ડિઝાઇન સાથે અપ બેલ્ટની સેક્શનલ પ્લેટને કારણે, બેલ્ટ ટેન્શન મેન્યુઅલી બદલે ઉત્પાદનો અનુસાર આપમેળે ગોઠવી શકાય છે.
અપ પ્લેટની ખાસ રચના ડિઝાઇન માત્ર સ્થિતિસ્થાપક ડ્રાઇવને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકતી નથી પરંતુ અયોગ્ય કામગીરીને કારણે થતા નુકસાનને પણ ટાળી શકે છે.
અનુકૂળ કામગીરી માટે સ્ક્રુ ગોઠવણ સાથે નીચલી ગ્લુઇંગ ટાંકી.
રિમોટ કંટ્રોલ સાથે ટચ સ્ક્રીન અને PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવો. ફોટોસેલ કાઉન્ટિંગ અને ઓટો કિકર માર્કિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ.
પ્રેસ વિભાગ વાયુયુક્ત દબાણ નિયંત્રણ સાથે ખાસ સામગ્રી અપનાવે છે. સંપૂર્ણ ઉત્પાદનોની ખાતરી કરવા માટે સ્પોન્જ બેલ્ટથી સજ્જ.
બધી કામગીરી ષટ્કોણ કી ટૂલ્સ દ્વારા કરી શકાય છે.
મશીન પહેલી અને ત્રીજી ક્રીઝ, ડબલ વોલ અને ક્રેશ-લોક બોટમના પ્રી-ફોલ્ડિંગ સાથે સીધી-રેખાવાળા બોક્સ બનાવી શકે છે.
વિશ્વના ટોચના-સ્તરના ભાગીદાર સાથેના સહયોગ દ્વારા, ગુઆવાંગ ગ્રુપ (GW) જર્મની ભાગીદાર અને KOMORI વૈશ્વિક OEM પ્રોજેક્ટ સાથે સંયુક્ત સાહસ કંપની ધરાવે છે. જર્મન અને જાપાનીઝ અદ્યતન ટેકનોલોજી અને 25 વર્ષથી વધુના અનુભવના આધારે, GW સતત શ્રેષ્ઠ અને ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમ પોસ્ટ-પ્રેસ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.
GW અદ્યતન ઉત્પાદન ઉકેલ અને 5S મેનેજમેન્ટ ધોરણ અપનાવે છે, જેમાં R&D, ખરીદી, મશીનિંગ, એસેમ્બલિંગ અને નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે, દરેક પ્રક્રિયા ઉચ્ચતમ ધોરણનું સખતપણે પાલન કરે છે.
GW CNC માં ઘણું રોકાણ કરે છે, વિશ્વભરમાંથી DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI વગેરે આયાત કરે છે. ફક્ત એટલા માટે કે ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો પીછો કરે છે. મજબૂત CNC ટીમ તમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે. GW માં, તમે "ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ" અનુભવશો.
