Dobradora-encoladora automática EF-650/850/1100

Características:

Velocidade lineal 500 m/MIN

Función de memoria para gardar traballos

Axuste automático da placa por motor

Marco de 20 mm para ambos os dous lados para un funcionamento estable a alta velocidade


Detalle do produto

Vídeo do produto

Imaxe do produto

417200eb-baed-42f4-ad9a-819975057f7e
0a64910d-e9be-4d3a-a97f-2f81bd072551
48f04c5e-2b63-4905-a54d-c6cd5736d76a

Especificación

 

EF-650

EF-850

EF-1100

Tamaño máximo de cartón

650x700 mm

850 x 900 mm

1100 x 900 mm

Tamaño mínimo de cartón

100 x 50 mm

100 x 50 mm

100 x 50 mm

Cartón aplicable

Cartón 250 g-800 g; papel ondulado F, E

Velocidade máxima da correa

450 m/min

450 m/min

450 m/min

Lonxitude da máquina

16800 mm

16800 mm

16800 mm

Largura da máquina

1350 mm

1500 mm

1800 mm

Altura da máquina

1450 mm

1450 mm

1450 mm

Potencia total

18,5 kW

18,5 kW

18,5 kW

Desprazamento máximo

0,7 m³/min

0,7 m³/min

0,7 m³/min

Peso total

5500 kg

6000 kg

6500 kg

AFGFCC8

Lista de configuración

  Configuración

Unidades

Estándar

Opcional

1

Sección de alimentación

 

 

2

Sección de rexistro lateral

 

 

3

Sección de predobrado

 

 

4

Sección inferior de peche de seguridade

 

 

5

Unidade de encolado inferior lado esquerdo

 

 

6

Unidade de encolado inferior lado dereito

 

 

7

Dispositivo de amolado con extractor de po

 

 

8

Sistema de cola fría HHS con 3 pistolas

 

 

9

Sección de pregamento e peche

 

 

10

Axuste motorizado

 

 

 

11

Sección de prensas pneumáticas

 

 

 

12

Dispositivo de 4 e 6 esquinas

 

 

 

13

Unidade de trombón servoaccionada

 

 

14

Bloquear o dispositivo de escuadrado inferior na cinta transportadora

 

 

15

Pdispositivo cadrado neumático na cinta transportadora

 

 

 

16

Dispositivo mini-caixa

 

 

 

17

produción de pantallas LED

 

 

 

18

Alimentador de baleiro

 

 

19

Canle de expulsión no trombón

 

 

 

20

Mpantalla táctil ain con interface de deseño gráfico

 

 

21

Alimentador e cinta transportadora adicionais

 

 

 

22

Control remoto e diagnóstico

 

 

23

Sistema de plasma con 3 pistolas

 

 

24 Función de memoria para gardar traballos repetitivos    

 

25 Dispositivo inferior de choque sen gancho    

 

26 Barreira de luz e dispositivo de seguridade    

27 Dispositivo de xiro de 90 graos    

28 Cinta adhesiva fixada    

29 Rodillo de rodamentos de presión do Xapón NSK  

 

30 Sistema de cola KQ 3 con bomba de alta presión    

1) Sección de alimentación

A sección alimentadora ten un sistema de accionamento por motor independente e mantén a sincronización coa máquina principal.

7 pezas de cinta de alimentación de 30 mm e placa metálica de 10 mm para moverse lateralmente para axustar o ancho.

O rodillo en relevo guía a cinta de alimentación. Dous faldóns laterais combinan co deseño dos produtos.

A sección alimentadora está equipada con tres láminas de saída para axustarse segundo a mostra do produto.

O dispositivo de vibración mantén a alimentación do papel de forma rápida, sinxela, continua e automática.

A sección alimentadora con 400 mm de altura e o dispositivo antipo con rodete de cepillo garanten unha alimentación de papel suave.

O operador pode accionar o interruptor de alimentación en calquera zona da máquina.

A cinta alimentadora pode estar equipada con función de succión (opcional).

Un monitor independente pode inspeccionar o rendemento na parte traseira da máquina.

AFGFCC10

2) Unidade de rexistro lateral

O papel da unidade de alimentación pódese rectificar na unidade de rexistro lateral para garantir unha alimentación precisa.

A presión accionada pódese axustar cara arriba e cara abaixo para adaptarse a diferentes grosores de táboa.

3) Sección predobrada

O deseño especial pode predobrar a primeira liña de dobraxe a 180 graos e a terceira liña a 165 graos, o que facilita a apertura da caixa.Sistema de dobraxe de 4 esquinas con tecnoloxía de servomotor intelixente. Permite o dobraxe preciso de todas as lapelas traseiras mediante ganchos instalados en dous eixes independentes controlados electronicamente.

AFGFCC11
AFGFCC12

4) Sección inferior de bloqueo de choque

Plegado con peche inferior con deseño flexible e funcionamento rápido.

O fondo de choque pódese rematar xunto con 4 conxuntos de kits.

Correas exteriores de 20 mm e correas inferiores de 30 mm. Placa de correas exteriorespódese axustar cara arriba e cara abaixo para adaptarse a diferentes grosores de táboa mediante un sistema de levas.

AFGFCC13

5) Unidade de cola inferior

As unidades de cola esquerda e dereita están equipadas con rodas de cola de 2 ou 4 mm dispoñibles.

6) Sección de pregamento e peche

A segunda liña é de 180 graos e a cuarta liña é de 180 graos.
O deseño especial da velocidade da correa de pregamento da transmisión pódese axustar individualmente para corrixir a dirección de movemento da caixa e mantela recta.

7) Axuste motorizado

Pódese equipar un axuste motorizado para lograr o axuste da placa plegable.

AFGFCC14
AFGFCC15
AFGFCC16

8) Sección de prensa pneumática

A sección superior pódese mover cara adiante e cara atrás dependendo da lonxitude da caixa.

Axuste neumático da presión para manter unha presión uniforme.

Pódese aplicar unha esponxa adicional especial para prensar as pezas cóncavas.

No modo automático, a velocidade da sección da prensa mantense sincronizada coa máquina principal para aumentar a consistencia da produción.

AFGFCC17

9) Dispositivo de 4 e 6 esquinas

O sistema servo Yasakawa con módulo de movemento garante unha resposta de alta velocidade para satisfacer a solicitude de alta velocidade.A pantalla táctil independente facilita o axuste e fai que o funcionamento sexa máis flexible.

AFGFCC18
AFGFCC19
AFGFCC120

10) Unidade de trombón servoaccionada

Adopte un sistema de reconto de fotocélulas con papel "kicker" automaticamente ou tinta en spray.

Máquina de inspección de atascos.

Funcionamento por correa ascendente con transmisión activa.

Toda a unidade está accionada por un servomotor independente para axustar o intervalo da caixa segundo se desexe.

AFGFCC121
AFGFCC22

11) Bloquear o dispositivo de escuadrado inferior na cinta transportadora
O dispositivo cadrado pode garantir que a caixa de cartón ondulado estea ben cadrada mediante o axuste motorizado da altura da cinta transportadora.

AFGFCC24

12) Dispositivo cadrado pneumático na cinta transportadora
O dispositivo cadrado pneumático con dous transportadores na cinta transportadora pode garantir unha caixa de cartón con forma ancha pero pouco profunda para obter un cadrado perfecto.

AFGFCC25

13) Dispositivo Minibox
Pantalla táctil principal con interface de deseño gráfico para un funcionamento cómodo.

AFGFCC26

14) Pantalla táctil principal con interface de deseño gráfico
Pantalla táctil principal con interface de deseño gráfico para un funcionamento cómodo.

AFGFCC27

15) Función de memoria para gardar traballos repetitivos

Ata 17 conxuntos de servomotores memorizan e orientan o tamaño de cada placa.

A pantalla táctil independente facilita a configuración da máquina no tamaño determinado para cada pedido gardado.

AFGFCC28
AFGFCC29

16) Dispositivo inferior de choque sen gancho

Cunha pendente de deseño especial, a parte inferior da caixa pode chocar a alta velocidade sen un gancho convencional.

AFGFCC30

17) Barreira de luz e dispositivo de seguridade
Unha cobertura mecánica completa elimina toda posibilidade de lesións.
A barreira óptica de Leuze, o interruptor de porta con pestillo e o relé de seguridade cumpren coa normativa CE cun deseño de circuíto redundante.

AFGFCC31
AFGFCC32
AFGFCC33

18) Rodillo de rodamentos de presión do Xapón NSK
O rodamento NKS completo como máquina de rolos de prensa funciona sen problemas, con baixo ruído e longa duración.

AFGFCC34

Especificacións e marcas das principais pezas e accesorios

Lista de externalizacións

  Nome Marca orixe

1

Motor principal Dong Yuan Taiwán

2

Inversor V&T Empresa conxunta en China

3

Interface home-máquina Xefe de panel Taiwán

4

correa síncrona OPTI Alemaña

5

Correa acanalada en V Hutchinson Francia

6

Rodamento NSK, SKF Xapón/Alemaña

7

Eixo principal   Taiwán

8

Cinto de planos NITTA Xapón

9

PLC Fatek Taiwán

10

compoñentes eléctricos Schneider Alemaña

11

Pneumática AIRTEK Taiwán

12

Detección eléctrica SUNX Xapón

13

Guía lineal SHAC Taiwán

14

Sistema servo Sanyo Xapón

Característica

A máquina leva a estrutura de transmisión por correa multi-ranura que pode facer baixo ruído, funcionamento estable e mantemento sinxelo.
A máquina usa un convertidor de frecuencia para lograr un control automático e aforrar enerxía.
O funcionamento equipado con axuste de barra de dentes únicos é sinxelo e cómodo. O axuste eléctrico é estándar.
A cinta de alimentación adopta varias cintas extra grosas equipadas con motor de vibración para garantir unha alimentación continua, precisa e automática.
Debido á placa seccional da correa superior con deseño especial, a tensión da correa pódese axustar automaticamente segundo os produtos en lugar de manualmente.
O deseño especial da estrutura da placa superior non só pode protexer eficazmente a transmisión elástica, senón que tamén pode evitar danos debidos a un funcionamento incorrecto.
Depósito de encolado inferior con axuste de parafuso para un funcionamento cómodo.
Adopta unha pantalla táctil e un sistema de control PLC con control remoto. Equipado con reconto de fotocélulas e sistema de marcado automático con patada.
A sección de prensado adopta un material especial con control de presión neumático. Equipada cunha correa de esponxa para garantir produtos perfectos.
Toda a operación pódese facer con ferramentas de chave hexagonal.
A máquina pode producir caixas en liña recta con pregue previo do 1.º e 3.º pregamento, dobre parede e fondo de bloqueo por choque.

Disposición da máquina

AFGFCC40

Introdución do fabricante

Mediante a cooperación con socios de primeiro nivel a nivel mundial, Guowang Group (GW) posúe unha empresa conxunta cun socio alemán e un proxecto OEM global KOMORI. Baseándose na tecnoloxía avanzada alemá e xaponesa e en máis de 25 anos de experiencia, GW ofrece continuamente a mellor e máis eficiente solución de posimpresión.

GW adopta a solución de produción avanzada e o estándar de xestión 5S, dende I+D, compra, mecanizado, montaxe e inspección, cada proceso segue estritamente o máis alto estándar.

GW investe moito en CNC, importando DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. de todo o mundo. Só porque busca a alta calidade. O forte equipo CNC é a garantía firme da calidade dos seus produtos. En GW, sentirá a "alta eficiencia e alta precisión".

AFGFCC41

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla