| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Tamaño máximo de cartón | 650x700 mm | 850 x 900 mm | 1100 x 900 mm |
| Tamaño mínimo de cartón | 100 x 50 mm | 100 x 50 mm | 100 x 50 mm |
| Cartón aplicable | Cartón 250 g-800 g; papel ondulado F, E | ||
| Velocidade máxima da correa | 450 m/min | 450 m/min | 450 m/min |
| Lonxitude da máquina | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Largura da máquina | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Altura da máquina | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Potencia total | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Desprazamento máximo | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Peso total | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Configuración | Unidades | Estándar | Opcional | |
| 1 | Sección de alimentación |
| √ |
|
| 2 | Sección de rexistro lateral |
| √ |
|
| 3 | Sección de predobrado |
| √ |
|
| 4 | Sección inferior de peche de seguridade |
| √ |
|
| 5 | Unidade de encolado inferior lado esquerdo |
| √ |
|
| 6 | Unidade de encolado inferior lado dereito |
| √ |
|
| 7 | Dispositivo de amolado con extractor de po |
| √ |
|
| 8 | Sistema de cola fría HHS con 3 pistolas |
|
| √ |
| 9 | Sección de pregamento e peche |
| √ |
|
| 10 | Axuste motorizado |
|
|
|
| 11 | Sección de prensas pneumáticas |
|
|
|
| 12 | Dispositivo de 4 e 6 esquinas |
|
|
|
| 13 | Unidade de trombón servoaccionada |
| √ |
|
| 14 | Bloquear o dispositivo de escuadrado inferior na cinta transportadora |
|
| √ |
| 15 | Pdispositivo cadrado neumático na cinta transportadora |
|
|
|
| 16 | Dispositivo mini-caixa |
|
|
|
| 17 | produción de pantallas LED |
|
|
|
| 18 | Alimentador de baleiro |
| √ |
|
| 19 | Canle de expulsión no trombón |
|
|
|
| 20 | Mpantalla táctil ain con interface de deseño gráfico |
| √ |
|
| 21 | Alimentador e cinta transportadora adicionais |
|
|
|
| 22 | Control remoto e diagnóstico |
| √ |
|
| 23 | Sistema de plasma con 3 pistolas |
|
| √ |
| 24 | Función de memoria para gardar traballos repetitivos |
| ||
| 25 | Dispositivo inferior de choque sen gancho |
| ||
| 26 | Barreira de luz e dispositivo de seguridade | √ | ||
| 27 | Dispositivo de xiro de 90 graos | √ | ||
| 28 | Cinta adhesiva fixada | √ | ||
| 29 | Rodillo de rodamentos de presión do Xapón NSK | √ |
| |
| 30 | Sistema de cola KQ 3 con bomba de alta presión | √ |
1) Sección de alimentación
A sección alimentadora ten un sistema de accionamento por motor independente e mantén a sincronización coa máquina principal.
7 pezas de cinta de alimentación de 30 mm e placa metálica de 10 mm para moverse lateralmente para axustar o ancho.
O rodillo en relevo guía a cinta de alimentación. Dous faldóns laterais combinan co deseño dos produtos.
A sección alimentadora está equipada con tres láminas de saída para axustarse segundo a mostra do produto.
O dispositivo de vibración mantén a alimentación do papel de forma rápida, sinxela, continua e automática.
A sección alimentadora con 400 mm de altura e o dispositivo antipo con rodete de cepillo garanten unha alimentación de papel suave.
O operador pode accionar o interruptor de alimentación en calquera zona da máquina.
A cinta alimentadora pode estar equipada con función de succión (opcional).
Un monitor independente pode inspeccionar o rendemento na parte traseira da máquina.
2) Unidade de rexistro lateral
O papel da unidade de alimentación pódese rectificar na unidade de rexistro lateral para garantir unha alimentación precisa.
A presión accionada pódese axustar cara arriba e cara abaixo para adaptarse a diferentes grosores de táboa.
3) Sección predobrada
O deseño especial pode predobrar a primeira liña de dobraxe a 180 graos e a terceira liña a 165 graos, o que facilita a apertura da caixa.Sistema de dobraxe de 4 esquinas con tecnoloxía de servomotor intelixente. Permite o dobraxe preciso de todas as lapelas traseiras mediante ganchos instalados en dous eixes independentes controlados electronicamente.
4) Sección inferior de bloqueo de choque
Plegado con peche inferior con deseño flexible e funcionamento rápido.
O fondo de choque pódese rematar xunto con 4 conxuntos de kits.
Correas exteriores de 20 mm e correas inferiores de 30 mm. Placa de correas exteriorespódese axustar cara arriba e cara abaixo para adaptarse a diferentes grosores de táboa mediante un sistema de levas.
5) Unidade de cola inferior
As unidades de cola esquerda e dereita están equipadas con rodas de cola de 2 ou 4 mm dispoñibles.
6) Sección de pregamento e peche
A segunda liña é de 180 graos e a cuarta liña é de 180 graos.
O deseño especial da velocidade da correa de pregamento da transmisión pódese axustar individualmente para corrixir a dirección de movemento da caixa e mantela recta.
7) Axuste motorizado
Pódese equipar un axuste motorizado para lograr o axuste da placa plegable.
8) Sección de prensa pneumática
A sección superior pódese mover cara adiante e cara atrás dependendo da lonxitude da caixa.
Axuste neumático da presión para manter unha presión uniforme.
Pódese aplicar unha esponxa adicional especial para prensar as pezas cóncavas.
No modo automático, a velocidade da sección da prensa mantense sincronizada coa máquina principal para aumentar a consistencia da produción.
9) Dispositivo de 4 e 6 esquinas
O sistema servo Yasakawa con módulo de movemento garante unha resposta de alta velocidade para satisfacer a solicitude de alta velocidade.A pantalla táctil independente facilita o axuste e fai que o funcionamento sexa máis flexible.
10) Unidade de trombón servoaccionada
Adopte un sistema de reconto de fotocélulas con papel "kicker" automaticamente ou tinta en spray.
Máquina de inspección de atascos.
Funcionamento por correa ascendente con transmisión activa.
Toda a unidade está accionada por un servomotor independente para axustar o intervalo da caixa segundo se desexe.
11) Bloquear o dispositivo de escuadrado inferior na cinta transportadora
O dispositivo cadrado pode garantir que a caixa de cartón ondulado estea ben cadrada mediante o axuste motorizado da altura da cinta transportadora.
12) Dispositivo cadrado pneumático na cinta transportadora
O dispositivo cadrado pneumático con dous transportadores na cinta transportadora pode garantir unha caixa de cartón con forma ancha pero pouco profunda para obter un cadrado perfecto.
13) Dispositivo Minibox
Pantalla táctil principal con interface de deseño gráfico para un funcionamento cómodo.
14) Pantalla táctil principal con interface de deseño gráfico
Pantalla táctil principal con interface de deseño gráfico para un funcionamento cómodo.
15) Función de memoria para gardar traballos repetitivos
Ata 17 conxuntos de servomotores memorizan e orientan o tamaño de cada placa.
A pantalla táctil independente facilita a configuración da máquina no tamaño determinado para cada pedido gardado.
16) Dispositivo inferior de choque sen gancho
Cunha pendente de deseño especial, a parte inferior da caixa pode chocar a alta velocidade sen un gancho convencional.
17) Barreira de luz e dispositivo de seguridade
Unha cobertura mecánica completa elimina toda posibilidade de lesións.
A barreira óptica de Leuze, o interruptor de porta con pestillo e o relé de seguridade cumpren coa normativa CE cun deseño de circuíto redundante.
18) Rodillo de rodamentos de presión do Xapón NSK
O rodamento NKS completo como máquina de rolos de prensa funciona sen problemas, con baixo ruído e longa duración.
| Lista de externalizacións | |||
| Nome | Marca | orixe | |
| 1 | Motor principal | Dong Yuan | Taiwán |
| 2 | Inversor | V&T | Empresa conxunta en China |
| 3 | Interface home-máquina | Xefe de panel | Taiwán |
| 4 | correa síncrona | OPTI | Alemaña |
| 5 | Correa acanalada en V | Hutchinson | Francia |
| 6 | Rodamento | NSK, SKF | Xapón/Alemaña |
| 7 | Eixo principal | Taiwán | |
| 8 | Cinto de planos | NITTA | Xapón |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwán |
| 10 | compoñentes eléctricos | Schneider | Alemaña |
| 11 | Pneumática | AIRTEK | Taiwán |
| 12 | Detección eléctrica | SUNX | Xapón |
| 13 | Guía lineal | SHAC | Taiwán |
| 14 | Sistema servo | Sanyo | Xapón |
A máquina leva a estrutura de transmisión por correa multi-ranura que pode facer baixo ruído, funcionamento estable e mantemento sinxelo.
A máquina usa un convertidor de frecuencia para lograr un control automático e aforrar enerxía.
O funcionamento equipado con axuste de barra de dentes únicos é sinxelo e cómodo. O axuste eléctrico é estándar.
A cinta de alimentación adopta varias cintas extra grosas equipadas con motor de vibración para garantir unha alimentación continua, precisa e automática.
Debido á placa seccional da correa superior con deseño especial, a tensión da correa pódese axustar automaticamente segundo os produtos en lugar de manualmente.
O deseño especial da estrutura da placa superior non só pode protexer eficazmente a transmisión elástica, senón que tamén pode evitar danos debidos a un funcionamento incorrecto.
Depósito de encolado inferior con axuste de parafuso para un funcionamento cómodo.
Adopta unha pantalla táctil e un sistema de control PLC con control remoto. Equipado con reconto de fotocélulas e sistema de marcado automático con patada.
A sección de prensado adopta un material especial con control de presión neumático. Equipada cunha correa de esponxa para garantir produtos perfectos.
Toda a operación pódese facer con ferramentas de chave hexagonal.
A máquina pode producir caixas en liña recta con pregue previo do 1.º e 3.º pregamento, dobre parede e fondo de bloqueo por choque.
Mediante a cooperación con socios de primeiro nivel a nivel mundial, Guowang Group (GW) posúe unha empresa conxunta cun socio alemán e un proxecto OEM global KOMORI. Baseándose na tecnoloxía avanzada alemá e xaponesa e en máis de 25 anos de experiencia, GW ofrece continuamente a mellor e máis eficiente solución de posimpresión.
GW adopta a solución de produción avanzada e o estándar de xestión 5S, dende I+D, compra, mecanizado, montaxe e inspección, cada proceso segue estritamente o máis alto estándar.
GW investe moito en CNC, importando DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI etc. de todo o mundo. Só porque busca a alta calidade. O forte equipo CNC é a garantía firme da calidade dos seus produtos. En GW, sentirá a "alta eficiencia e alta precisión".