K19 – Slimme boerdsnijder
1. De hiele lade mei planken wurdt automatysk fiede.
2. De lange-balke board wurdt automatysk nei de horizontale snijbaan brocht nei't de earste snijbaan foltôge is;
3. Nei't de twadde snijbeurt foltôge is, wurde de ôfmakke produkten yn 'e heule bak steapele;
4, De ôffalresten wurde automatysk ûntslein en konsintrearre nei in útlaat foar handige ôffier fan ôffalresten;
5, Ienfâldich en brûkerfreonlik operaasjeproses om it produksjeproses te ferminderjen.
| Oarspronklike boerdgrutte | Breedte | Min. 600mm; Maks. 1400mm |
| Lingte | Min. 700mm; Maks. 1400mm | |
| Klear grutte | Breedte | Min. 85mm; Maks. 1380mm |
| Lingte | Min. 150 mm; Maks. 480 mm | |
| Dikte fan it boerd | 1-4mm | |
| Masinesnelheid | Kapasiteit fan 'e boerdfeeder | Maks. 40 blêden/min. |
| Kapasiteit fan 'e stripfeeder | Maks. 180 syklusen/min | |
| Masinekrêft | 11 kW | |
| Masineôfmjittings (L * B * H) | 9800 * 3200 * 1900 mm | |
Nettoproduksje is ûnder foarbehâld fan grutte, materialen ensfh.
 | Ferwiderbere en ôfneembere rotearjende meshâlder:De ferbreding fan 'e rotearjende meshâlder, de horizontale pin en de fertikale pin wurde brûkt om te foarkommen dat de hâlder ferskowt, de snijpresyzje heger te meitsjen, en de oanpassingsgrutte handiger te meitsjen. (Utfiningpatent) |
 | Spiraalmes:Mei gebrûk fan nitride mei 38 chrome molybdeen aluminiumlegering (hurdens: 70 graden), syngroane slitting en duorsum. (Utfining patint) |
 | Fine tuning systeem:32 gelikense dielen, de oanpassing fan it oandriuwingsapparaat is krekter en handiger. (Utfiningpatent) |
 | It automatyske sintralisearre oaljefoarsjenningsapparaat:Smeer elk ûnderdiel op 'e tiid en kwantitatyf. Automatysk alarm as de oaljehoeveelheid te leech is. |
 | Spindel:De fetdrukte spindel (100 mm diameter) ferbetteret de snijkrektens en makket de pin-oanpassing makliker. |
 | Untfangststasjon:De ûntfangst is rap en handich, kreas en oarderlik. |
 | Freonlike minske-masine-ynterface (HMI):It patintearre ûntwerp fan 'e brûkersynterface makket de operaasje yntuïtiver en ienfâldiger. |
1. Grûnfereasken:
De masine moat op in flakke en stevige flier ynstalleare wurde om genôch ierdkapasiteit te garandearjen, de lading op 'e grûn is 500KG/M^2 en genôch romte foar operaasje en ûnderhâld om 'e masine hinne.
2. Miljeu-omstannichheden:
l Hâld fuort fan oalje en gas, gemikaliën, soeren, alkaliën en eksplosiven of brânbere stoffen
l Foarkom it tichtby lizzende masines dy't trillingen en elektromagnetyske reagen mei hege frekwinsje generearje
3. Materiële tastân:
Doek en karton moatte flak hâlden wurde en de nedige focht- en lofttichte maatregels moatte nommen wurde.
4. Stromferplichting:
380V/50HZ/3P. (Spesjale omstannichheden moatte oanpast wurde, kinne foarôf útlein wurde, lykas: 220V, 415V en oare lannen spanning)
5. Easken foar loftfoarsjenning:
Net minder as 0.5Mpa. Minne loftkwaliteit is de wichtichste oarsaak fan it falen fan it pneumatyske systeem. It sil de betrouberens en libbensdoer fan it pneumatyske systeem sterk ferminderje. It ferlies dat hjirtroch feroarsake wurdt, sil de kosten en ûnderhâldskosten fan it luchtfoarsjenningsapparaat folle heger wêze. It luchtfoarsjenningssysteem en syn ûnderdielen binne tige wichtich.
6. Personiel:
Om de feiligens fan minske en masine te garandearjen, en om har prestaasjes folslein út te oefenjen, flaters te ferminderjen en de libbensdoer te ferlingjen, is it nedich om 1 persoan te hawwen dy't tawijd, bekwaam binne en bepaalde mooglikheden hawwe foar it betsjinjen en ûnderhâlden fan meganyske apparatuer.
