Machine à plastifier verticale automatique FM-E

Caractéristiques:

FM-1080 - Format papier max. : 1080 × 1100 mm
FM-1080 - Format papier minimum : 360 × 290 mm
Vitesse (m/min) : 10-100
Épaisseur du papier (g/m²) : 80-500
Précision du chevauchement (mm) ≤ ±2
Épaisseur du film (micromètre courant) 10/12/15
Épaisseur de colle courante (g/m²) : 4-10
Épaisseur du film de pré-collage - g/m2 1005, 1006, 1206 (1508 et 1208 pour le papier à gaufrage profond)


Détails du produit

Autres informations sur le produit

Vidéo

Spécification

Modèle FM-E1080
FM-1080 - Format de papier max. (mm) 1080×1100
FM-1080 - Format papier minimum (mm) 360×290
Vitesse (m/min) 10-100
Épaisseur du papier (g/m²) 80-500
Précision du chevauchement (mm) ≤±2
Épaisseur du film (micromètre courant) 10/12/15
Épaisseur de colle courante - g/m² 4-10
Épaisseur du film avant collage - g/m² 1005, 1006, 1206 (1508 et 1208 pour le papier à gaufrage profond)
Hauteur d'alimentation continue (mm) 1150
Hauteur du bac de collecte (palette incluse) - mm 1050
Puissance du moteur principal - kW 5
Pouvoir 380 V - 50 Hz - 3 P Puissance de fonctionnement : 65 kW Puissance de chauffe : 20 kW Courant de coupure : 160 A
  3 phases plus terre et neutre avec un circuit
pompe à vide Puissance : 80 psi (3 kW)
Pression de service du rouleau - MPa 15
Compresseur d'air

Débit volumique : 1,0 m³/min, Pression nominale : 0,8 MPa, Puissance : 5,5 kW

Le volume d'air doit être constant.

Arrivée d'air : tuyau de 8 mm de diamètre (il est conseillé de l'adapter à une source d'air centralisée).

Épaisseur du câble - mm² 25
Poids 8000 kg
Dimension (agencement) 8000*2200*2800 mm
Chargement Un des 40 pouces HQ

Remarque : Nous acceptons les commandes personnalisées de machines de grande taille selon les besoins du client. Dimensions : 1050 × 1250 mm, 1250 × 1250 mm, 1250 × 1450 mm, 1250 × 1650 mm.

Fonctionnement et structure de la machine

La lamineuse verticale entièrement automatique FM-E, de haute précision et polyvalente, est un équipement professionnel utilisé pour la lamination de films plastiques sur la surface de supports d'impression papier.

F Collage à base d'eau (adhésif polyuréthane en phase aqueuse), laminage à sec. (colle à base d'eau, colle à base d'huile, film non collé)

F Laminage thermique (film thermique pré-enduit)

Film F : OPP, PET, PVC, MÉTALLIQUE, etc.

FME1

Domaine d'application

Largement utilisé pour le pelliculage d'emballages, de boîtes en carton, de livres, de magazines, de calendriers, de cartons, de sacs à main, de coffrets cadeaux et de papiers d'emballage pour le vin, ce produit améliore la qualité d'impression et offre une protection contre la poussière, l'eau et l'huile. C'est le choix idéal pour les entreprises d'impression et de pelliculage de toutes tailles.

Machine à plastifier verticale automatique FM-E 1 (2)

Configuration de base

Chargement du format de papier via saisie à l'écran, machine entièrement automatique.

Aspect de l'équipement : design industriel professionnel, procédé de peinture au pistolet, pratique et esthétique.

Alimentateur de papier pneumatique de haute qualité, équipé de 4 ventouses de levage et de 4 ventouses de transport pour une alimentation stable et rapide. Fonctionnement continu et avec unité de pré-empilage.Le chevauchement est contrôlé par un servomoteur, ce qui garantit la précision.

Plaque de convoyage de papier avec plaque en acier inoxydable ondulé 304.

Unité de lamination verticale à double fonction, avec rouleau chauffant principal en acier de 380 mm de diamètre contrôlé par un système de chauffage électromagnétique, offrant une efficacité élevée et des économies d'énergie, et garantissant une lamination de film de haute qualité. Rouleau chauffant de séchage de 800 mm de diamètre, rouleau de pression en caoutchouc de 380 mm de diamètre, rouleau supérieur chromé épais, rouleau de guidage et plaque de collage avec colle Teflon facile à nettoyer.

La fonction de lame ronde convient aux films BOPP et OPP. La fonction de lame chauffante convient au refendage des films PET et PVC.

La configuration électrique utilise principalement le système de contrôle électrique Delta (Taïwan) et les appareils électriques Schneider (France).

Unité de collecte : Livraison automatique et continue.

Chariot auxiliaire de levage pour le changement de rouleau de film, fonctionnement autonome par une seule personne.

Configuration de base

  PARTIE D'ALIMENTATION FM-E
1 Mode d'alimentation par jet
2 Alimentateur à grande vitesse
3 servomoteur d'alimentation optionnel
5 Pompe à vide BECKER
6 Dispositif de pré-empilage à alimentation continue de papier
7 Commande servo à chevauchement
8 jauge latérale
9 Disposer une assiette en papier avec les limites Max et Min
10 unité de dépoussiérage
11 Unité de laminage de fenêtres (revêtement et séchage)
  UNITÉ DE LAMINAGE  
1 four de chauffage auxiliaire
2 diamètre du rouleau sec 800 mm
3 Système de chauffage électromagnétique à rouleaux secs
4 Système intelligent de température constante
5 ouverture pneumatique du four auxiliaire
6 Rouleau chauffant avec traitement au chrome
8 système de chauffage électromagnétique
9 Rouleau de pression en caoutchouc
10 Réglage automatique de la pression
11 Chaîne d'entraînement KMC-Taïwan
12 Détection des papiers manquants
13 Système de collage Traitement au téflon
14 Lubrification et refroidissement automatiques
15 panneau de commande tactile amovible
16 Levage de chariot auxiliaire
17 Axe de travail multi-rouleaux pour film - Glissement
18 Presse à rouleaux chauds double
19 Rouleaux de collage Contrôle indépendant
  UNITÉ DE DÉCOUPE AUTOMATIQUE  
1 unité de couteau rond
2 unité de couteau à chaîne
3 unité de couteau chaud
4 Dispositif de rupture de film de ceinture de sable
5 Rouleau anti-enroulement du papier
6 compresseur d'air à vis
  COLLECTIONNEUR  
1 Livraison automatique sans interruption
2 structure de tapotement et de collecte pneumatique
3 Compteur de feuilles
4 chute du panneau de papier par induction photoélectrique
5 Collecte automatique de papier à décélération
  COMPOSANTS ÉLECTRONIQUES  
1 Composants électriques de haute qualité OMRON/SCHNEIDER
2 Système de contrôle Delta-Taïwan
3 Servomoteur Technologie allemande de Weikeda
4 Écran tactile principal - 14 pouces Technologie japonaise Samkoon
5 Couteau à chaîne et couteau chauffant, écran tactile 7 pouces Technologie japonaise Samkoon
6 Onduleur Delta-Taïwan
7 Capteur/encodeur Omron-Japon
8 Changer Schneider-Français
  COMPOSANTS PNEUMATIQUES  
1 Parties Airtac-Taïwan
  PALIER  
1 Palier principal NSK-Japon

Description de chaque pièce

Alimentateur à grande vitesse et sans interruption :

Quatre ventouses pour le levage du papier et quatre ventouses pour son transport assurent une alimentation papier stable et rapide. Vitesse d'alimentation maximale : 12 000 feuilles/h.

FME2
FME3

Alimentateur à grande vitesse

FME4

Transport de papier stable

FME5

Guide latéral automatique. Maintenir le chevauchement ≤ ±2 mm

Unité de plastification :

FME6
FME7

Modèle E avec un grand rouleau de séchage de 800 mm de diamètre et un four auxiliaire pour un séchage rapide.

FME8
FME9

Système de chauffage électromagnétique (rouleau chauffant uniquement)

Avantages : chauffage rapide, longue durée de vie ; sûr et fiable ; efficace et économe en énergie ; contrôle précis de la température ; bonne isolation ; améliore l’environnement de travail.

FME10
FME11
FME12

Électromagnétique chauffage contrôleur La chaîne d'entraînement de l'unité de laminage est issue de Taïwan.

FME13
FME14

Four de séchage auxiliaire, rouleau d'encollage et de dosage de colle avec épaisseur, traitement de chromage

FME115
FME165

moteur principal de revêtement de haute précision

FME17
FME18

Dispositif supplémentaire de découpe et d'enroulement de film

Capteur de rupture de papier : la machine d’alimentation courte s’arrête, cette fonction évitant ainsi efficacement que le rouleau ne soit encrassé par la colle.La machine fonctionne grâce à un système simple, actionné par un seul opérateur.

FME19

La machine fonctionne grâce à un système simple, actionné par un seul opérateur.

Couteau rond

La découpe au couteau circulaire est adaptée aux papiers de plus de 100 g/m². Pour les papiers de 100 g/m², il est nécessaire de réduire la vitesse de découpe. Assurez-vous que le papier soit bien plat après la découpe. Le couteau d'éjection à 4 lames, à rotation bidirectionnelle et à vitesse synchronisée avec la machine principale, permet également d'ajuster le rapport de vitesse. Grâce à sa structure à galets de guidage, le problème des bords du film est résolu.

FME20

Les pièces pneumatiques pour la livraison du papier sont de marque Airtac (Taiwan).

FME22
FME21

Dispositif de découpe à couteau rond et à rouleau rebondissant.

FME23

couteau chaud et couteau rond

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Mécanisme de coupe 1 : Coupe rotative à surfacer mécanisme.

La découpe par lame rotative est compatible avec les papiers de plus de 100 g/m². Pour les papiers de 100 g/m², il est nécessaire de réduire la vitesse de découpe. Assurez-vous que le papier soit bien plat après la découpe. La lame d'éjection, à 4 lames et à rotation bidirectionnelle, est synchronisée avec la machine principale et son rapport de vitesse est ajustable. Grâce à sa structure à galets de guidage, elle résout les problèmes de bavures sur les bords du film.

FME26
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Mécanisme de coupe : Mécanisme de couteau à chaîne. (FACULTATIF)

FME28

Le dispositif de découpe à chaîne et à lame chauffante est spécialement conçu pour la découpe de papier mince laminé pour film PET. Il convient à la découpe de films BOPP et OPP.

Le film PET, grâce à sa forte adhérence et à sa résistance supérieure à la rupture par rapport aux films classiques, est facilement découpé par une lame à chaîne. Ce procédé facilite grandement la post-production, réduit considérablement la main-d'œuvre, le temps et les déchets, et par conséquent les coûts. C'est un outil précieux pour la massicoteuse. La chaîne, commandée indépendamment par un servomoteur, est simple d'utilisation et d'entretien.

Mécanisme de coupe : mécanisme à couteau chauffant. (FACULTATIF)

Porte-couteau rotatif.

Chauffage direct du tranchant, fonctionnement en basse tension sécurisée de 24 V, chauffage et refroidissement rapides.

Capteur permettant une détection sensible des variations d'épaisseur du papier et une détermination précise de la position de découpe.

Affichage. La lame chauffante génère automatiquement différentes températures, en fonction des différentes tailles et dimensions de papier, afin de garantir une découpe nette.

FME29
FME30
FME30
FME32

Encodeur Capteur de position de la lame chaude (contrôle de l'épaisseur du papier : convient également au carton doré et argenté).

Unité de collecte continue

Le système de collecte automatique de papier en continu de la plastifieuse permet de collecter le papier sans interruption ; la taille de collecte est adaptée au chargeur de papier.

FME33
FME35

Leveur de film

FME34
FME36

Des pièces de rechange

Liste de configuration principale

Non. Nom Marque Origine
1 Moteur principal Bolilai Zhejiang
2 Mangeoire Runze Zhuji
3 pompe à vide Tongyou Jiangsu
4 Palier NSK Japon
5 Convertisseur de fréquence Delta Taïwan
6 bouton plat vert Schneider France
7 bouton plat rouge Schneider France
8 Bouton d'arrêt Schneider France
9 bouton rotatif Schneider France
10 contacteur CA Schneider France
11 Servomoteur Weikeda Shenzhen
12 servomoteur Weikeda Shenzhen
13 Réducteur servo Taiyi Shanghai
14 Alimentation de commutation Delta Taïwan
15 Module de température Delta Taïwan
16 Automate programmable Delta Taïwan
17 résistance au freinage Delta Taïwan
18 Cylindre AIRTAC Shanghai
19 Valve électromagnétique AIRTAC Shanghai
20 écran tactile Xian Kong Shenzhen
21 Briseur CHNT Wenzhou
22 Pompe hydraulique Tiandi Hydraulique Ningbo
23 Chaîne KMC Hangzhou
24 Tapis roulant Hulong Wenzhou
25 Pompe à membrane pneumatique unidirectionnelle FAZER Wenzhou
26 Ventilateur de courant d'air Yinniu Taizhou
27 Encodeur Omron Japon
28 moteur roulant Shanghé Shanghai
29 Capteur de lame de chaîne microsonique Allemagne
30 Servo-couteau à chaîne (option) Weikeda Shenzhen
31 Écran tactile pour couteau à chaîne - Option Weinview Taïwan
32 Option servo-couteau chauffant Keyence Japon
33 Option servo-couteau chauffant Weikeda Shenzhen
34 Écran tactile pour couteau chauffant - option Weinview Taïwan

Remarque : les images et les données sont données à titre indicatif seulement et peuvent être modifiées sans préavis.

production machine et matériaux consommables

Production par poste unique :
Film BOPP avec papier blanc ordinaire 9500 feuilles/h (selon papier quarto).

Nombre d'opérateurs :
Un opérateur principal et un opérateur auxiliaire.
Si l'utilisateur doit commencer deux quarts de travail par jour, chaque poste nécessite un opérateur supplémentaire.

Colle et film :
Généralement, la colle ou le film à base d'eau ne doit pas être conservé plus de 6 mois ; la colle doit bien sécher après le processus de lamination, ce qui garantit une qualité de lamination stable.
La colle à base d'eau, dont le prix varie en fonction de sa teneur en matières solides ; plus la teneur en matières solides est élevée, plus le prix est élevé.
Les films brillants et mats, selon les exigences du produit, utilisent généralement des épaisseurs de 10, 12 et 15 micromètres ; plus les films sont épais, plus leur coût est élevé. Les films thermiques (pré-couchés) sont classés selon leur épaisseur et le revêtement EVA. Le film 1206 est couramment utilisé : son épaisseur est de 12 micromètres et son revêtement EVA de 6 micromètres. Il convient à la plupart des laminations. Si des exigences particulières sont requises pour des produits à gaufrage profond, il est conseillé d'utiliser d'autres types de films pré-couchés, tels que les films 1208 ou 1508, ce qui entraînera une augmentation de coût.

Service et garantie

Centre de marketing et de services techniquesLes ingénieurs d'exploitation professionnels envoyés par GREAT sont responsables de la formation technique, de l'installation et de la mise en service des équipements, ainsi que de la formation des opérateurs utilisateurs.

Le client doit prendre en charge son visa, son billet aller-retour, l'intégralité de ses frais d'hébergement et de repas, et payer un salaire de 100,00 USD par jour.

Contenu de la formation :

Toutes les machines ont été entièrement réglées et testées dans l'atelier GREAT avant la livraison, y compris la structure mécanique, le réglage des composants, le fonctionnement électrique de l'interrupteur et les points nécessitant une attention particulière, la maintenance quotidienne de l'équipement, etc., afin de garantir le fonctionnement normal de l'équipement par la suite.

Garantie:

Garantie de 13 mois sur les pièces électriques. Le service après-vente est assuré à vie. Sur demande, nous expédions immédiatement les pièces détachées ; les frais de livraison sont à la charge du client. (À compter de la date d'achat, de la livraison et de l'installation sur la carte, pendant 13 mois.)

À propos de Great Company

honneur de l'entreprise

FME37

Chargement et emballage

FME38

Atelier

FME39

Présentation de l'usine

FME40

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