Retourneur de caisses AM550
| Numéro de modèle | AM550 |
| Taille de la couverture (l x L) | MINIMUM : 100×200 mm, MAXIMUM : 540×1000 mm |
| Précision | ±0,30 mm |
| Vitesse de production | ≦ 36 pièces/min |
| Énergie électrique | 2 kW/380 V triphasé |
| Alimentation en air | 10 L/min 0,6 MPa |
| Dimensions de la machine (LxlxH) | 1800x1500x1700mm |
| Poids de la machine | 620 kg |
La vitesse de la machine dépend de la taille des couvertures.
1. Transport du couvercle avec plusieurs rouleaux, évitant les rayures
2. Le bras de retournement peut retourner les couvertures semi-finies à 180 degrés, et les couvertures seront transportées avec précision via la bande transporteuse jusqu'à l'empileur de la machine de revêtement automatique.
1. Exigences relatives au sol
La machine doit être montée sur un sol plat et ferme qui peut garantir une capacité de charge suffisante (environ 300 kg/m2). Autour de la machine, il faut garder suffisamment d'espace pour le fonctionnement et l'entretien.
2. Disposition de la machine
3. Conditions ambiantes
Température : La température ambiante doit être maintenue autour de 18-24°C (Le climatiseur doit être équipé en été)
Humidité : l'humidité doit être contrôlée autour de 50-60%
Éclairage : environ 300 LUX qui peuvent garantir que les composants photoélectriques peuvent fonctionner régulièrement.
S'éloigner du pétrole, du gaz, des produits chimiques, des substances acides, alcalines, explosives et inflammables.
Pour empêcher la machine de vibrer et de trembler et d'être à proximité d'appareils électriques avec un champ électromagnétique à haute fréquence.
Pour éviter qu'il ne soit directement exposé au soleil.
Pour éviter qu'il ne soit soufflé directement par le ventilateur
4. Exigences relatives aux matériaux
Le papier et le carton doivent être maintenus à plat en permanence.
Le laminage du papier doit être traité électrostatiquement en double face.
La précision de découpe du carton doit être contrôlée à ± 0,30 mm (Recommandation : utiliser le coupe-carton FD-KL1300A et le coupe-dos FD-ZX450)
Coupe-carton
coupe-épine
5. La couleur du papier collé est similaire ou identique à celle de la bande transporteuse (noir), et une autre couleur de ruban adhésif collé doit être collée sur la bande transporteuse. (En général, fixez le ruban adhésif de 10 mm de largeur sous le capteur, couleur de ruban suggérée : blanc)
6. L'alimentation électrique : triphasée, 380 V/50 Hz, parfois, elle peut être de 220 V/50 Hz 415 V/Hz selon les conditions réelles dans différents pays.
7.Alimentation en air : 5 à 8 atmosphères (pression atmosphérique), 10 L/min. Une mauvaise qualité de l'air entraînera principalement des problèmes pour les machines. Elle réduira considérablement la fiabilité et la durée de vie du système pneumatique, entraînant des pertes ou des dommages importants pouvant largement dépasser les coûts et l'entretien de ce système. Il est donc essentiel de l'équiper d'un système d'alimentation en air de bonne qualité et de ses composants. Les méthodes de purification de l'air suivantes sont données à titre indicatif uniquement :
| 1 | Compresseur d'air | ||
| 3 | Réservoir d'air | 4 | Filtre de pipeline majeur |
| 5 | Sécheur de type liquide de refroidissement | 6 | Séparateur de brouillard d'huile |
Le compresseur d'air est un composant non standard pour cette machine. Cette machine n'est pas fournie avec un compresseur d'air. Il est acheté par le client lui-même (puissance du compresseur : 11 kW, débit d'air : 1,5 m).3/minute).
La fonction du réservoir d'air (volume 1m3, pression : 0,8 MPa) :
a. Pour refroidir partiellement l'air à température plus élevée sortant du compresseur d'air via le réservoir d'air.
b. Pour stabiliser la pression que les éléments actionneurs à l'arrière utilisent pour les éléments pneumatiques.
Le filtre de canalisation principal sert à éliminer les taches d'huile, l'eau et la poussière, etc. dans l'air comprimé afin d'améliorer l'efficacité du travail du sécheur dans le processus suivant et de prolonger la durée de vie du filtre de précision et du sécheur à l'arrière.
Le sécheur de type liquide de refroidissement sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le refroidisseur, le séparateur huile-eau, le réservoir d'air et le filtre à tuyau principal après que l'air comprimé a été retiré.
Le séparateur de brouillard d'huile sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le sécheur.
8. Personnes : pour la sécurité de l'opérateur et de la machine, et pour profiter pleinement des performances de la machine et réduire les problèmes et prolonger sa durée de vie, 2 à 3 techniciens qualifiés et compétents capables d'utiliser et d'entretenir les machines doivent être affectés à l'exploitation de la machine.
9. Matériaux auxiliaires
Colle : colle animale (gel gélifié, gel Shili), spécification : séchage rapide à grande vitesse
