WSFM1300C automaattinen paperin PE-ekstruusiopäällystyskone

1. Avaa osa (PLC:llä, servopurkauksella)

1.1 Avaa kehys

Rakenne: Hydraulinen akseliton purkauskehys

BA-sarjan liitoslaite on olennainen osa laminointilinjaa, ja se asennetaan rullatelineen päälle siltarakenteen alle. Se mahdollistaa olemassa olevan paperirullan jatkuvuuden seuraavaan paperirullaan ilman tuotannon keskeytymistä.

Liitoskoneen sivukehysten sisällä on kaksi liikuteltavaa liitospäätä ja liikuteltava keskeinen tukiosa. Sen yläpuolella on kaksi nippirullaa.

Vetorulla, käänteinen välirulla ja kaksinkertainen kiristysjärjestelmä muodostavat paperinkeräysosan, joka pystyy keräämään paperia jopa neljä kertaa liitoskoneen pituudeltaan.

Konetta käytetään koneen käyttöpaneelin kautta

Paperin linkitysnopeus Max.300m/min

a) kun paperin lujuus on yli 0,45 kg/mm, enintään 300 m/min;

b) kun paperin lujuus on yli 0,4 kg/mm, enintään 250 m/min;

c) kun paperin lujuus on yli 0,35 kg/mm, maks. 150 m/min;

Paperin leveys

Maks. 1200 mm

Vähintään 500 mm

Nopeus CE-300

Maks. 300 m/min

Pneumaattiset tiedot

Asetuspaine 6,5 bar

Min. paine 6 bar

Malli CE-300

Teho 3,2 kVA, 380 VAC/50 Hz/20 A

Ohjausjännite 12VDC/24VDC

1.1.1 Itsenäinen hydraulinen akselikaran puristusvarsityyppinen kaksinkertainen työasema, ilman ilma-akselia, hydraulinen kuormitus, säästää mekaanisen rakenteen lastauskustannuksia. Automaattinen AB-akselin automaattinen kelan vuorottelu, vähemmän materiaalihukkaa.

1.1.2 Suurin purkautumishalkaisija: £1600 mm

1.1.3 Automaattisen kireyden asetusalue: 3–70 kg täysi marginaali

1.1.4 jännityksen tarkkuus: ± 0,2 kg

1.1.5 paperiydin: 3” 6”

1.1.6 Jännityksen säätöjärjestelmä: akselityyppinen jännitysilmaisin tarkkuuspotentiometrin avulla, jännityksen havaitseminen, ohjelmoitavan PLC:n keskitetty ohjaus

1.1.7 Käyttöohjausjärjestelmä: PIH-sylinterijarrutus, pyörivän enkooderin nopea takaisinkytkentä, tarkkuuspaineen säätöventtiilin suljetun silmukan ohjaus, ohjelmoitava ohjain PLC:n keskitetty ohjaus

1.1.8 Jännitysasetus: Tarkkuuspaineen säätöventtiilin asetuksella

1.2 Automaattisen keräily- ja leikkauslaitteen säilytystyyppi

1.2.1 Säilytys pneumaattisella moottoripuskurilla varmistaa vakaan kireyden paperia poimittaessa.

1.2.2 erillinen leikkausrakenne

1.2.3 PLC laskee automaattisesti uuden akselin pyörimisnopeuden ja pitää nopeuden päälinjan nopeudella

1.2.4 Materiaalin puristusrullan vastaanotto, leikkurin rikkoutunut materiaali. Kiristyssäätimen muutos, kaikkien nollaus voi päättyä automaattisesti.

1.2.5 Rullanvaihdon esihälytys: työkappaleen halkaisijan saavuttaessa 150 mm, kone hälyttää

1.3 Tasasuuntaajaohjaus: valosähköisen putterin tasasuuntaajaohjausjärjestelmä (bst-rakenne)

2. Corona (yilian räätälöity)

Koronakäsittelyn teho: 20 kW

3. Hydraulinen laminointiyksikkö ：

3.1 Kolme telaa laminoi yhdistelmärakennetta, vastapuristustela, voivat tehdä yhdistelmätelan karhunlujuudesta tasaisen ja yhdistelmän lujan.

3.2 Silikonikumitelan kuorinta: Yhdistelmätuote on helppo irrottaa jäähdytystelasta, hydraulinen puristus voi olla tiukka.

3.3 Kaareva rullakalvon litistävä rakenne: voi tehdä kalvon nopeasta käyttöönotosta

3.4 Yhdistelmäsyöttömateriaalin säätörulla voi voittaa kalvomateriaalin paksuuden epätasaisuuden ja niin edelleen heikkouden

3.5 Korkeapainepuhallin imee romun reunan nopeasti.

3.6 Yhdistelmäleikkurin ulostulorulla

3.7 Yhdistelmärullaa käyttää moottori riippuen

3.8 Yhdistetyllä rullalla toimivaa moottoria ohjataan Japanin taajuusmuuttajalla

Tekniset tiedot:

(1) yhdistelmärulla: £ 800 × 1300 mm 1 kpl

(2) kumirulla:   260 × 1300 mm 1 kpl

(3) puristusrulla:   300 × 1300 mm 1 kpl

(4) öljysekoitussylinteri: 63 £ × 150 2 kpl

(5) irrotusrulla: 130 × 1300 1 kpl

(6) 11 kW:n moottori (SHANGHAI) 1 sarja

(7) 11 kW:n taajuusmuunnin (JAPAN YASKAWA)

(8) kiertoliitin: (2,5" 2 1,25" 4)

4. Ekstruuderi (automaattinen korkeuden säätö)

4.1 Ruuvin halkaisija:   110, maks. ekstruuderin tuotto noin: 250 kg/h (japanilainen teknologia)

4.2 T-kuula (Taiwanin GMA)

4.2.1 Muotin leveys: 1400 mm

4.2.2 Muotin tehollinen leveys: 500–1200 mm

4.2.3 Muotin huuliväli: 0,8 mm, pinnoitteen paksuus: 0,008–0,05 mm

4.2.4 Pinnoitteen paksuusvirhe: ≤±5%

4.2.5 Sähkölämmitysputki lämmityksen sisällä, lämmitys erittäin tehokas, lämpötila nousee nopeasti

4.2.6 Täysin suljettu kanava, täytteen leveyden säätö

4.3 Nopeasti muuttuvat verkkolaitteet

4.4 Etu- ja takakävely, voi nostaa vaunun automaattisesti, nostoalue: 0-100 mm

4.5 Muotissa 7 alueen lämpötilan säätö. Ruuvisylinterin 8-osainen lämpötilan säätö. Liittimen 2 alueen lämpötilan säätöön käytetään infrapunalämmitysyksiköitä.

4.6 Suuritehoinen alennusvaihteisto, HARD TOOTH (Guo tai guo mao)

4.7 Digitaalinen lämpötilansäädin, automaattinen lämpötilan säätö

Pääosat:

(1) 45 kW:n vaihtovirtamoottori (SHANGHAI)

(2) 45 kW:n taajuusmuuttaja (JAPAN YASKAWA)

(3) Digitaalinen lämpötilansäädin 18 kpl

(4) 1,5 kW:n kävelymoottori

5.Pneumaattinen pyöreän veitsen leikkauslaite

5.1 Puolisuunnikkaan muotoinen ruuvin poikittainen säätölaite, paperin leikkausleveyden muuttaminen

5.2 Paineilmaleikkuri

5.3 5.5kw korkeapainereunan absorbointi

6.Kelauksen yksikkö: 3D-raskaiden rakenteiden

6.1 Kelauskehys:

6.1.1 Kitkatyyppinen sähköinen kaksoisasemakelauskone, nopea automaattinen leikkaus ja valmiin materiaalin poiminta, automaattinen purku.

6.1.2 Suurin kelaushalkaisija: £ 1600 mm

6.1.3 kaatumisnopeus: 1r/min

6.1.4 jännitys: 3–70 kg

6.1.5 Kiristystarkkuus: ± 0,2 kg

6.1.6 paperiydin: 3 tuumaa 6 tuumaa

6.1.7 Jännityksen säätöjärjestelmä: Sylinterin tyyny kelluttaa kelluvan rullan tyyppistä rakennetta, jännitys havaitaan tarkkuuspotentiometrillä ja ohjelmoitava PLC-ohjain ohjaa jännitystä keskitetysti. (Japanilainen SMC:n matalakitkainen sylinteri) 1 sarja

6.1.8 Käyttöohjausjärjestelmä: 11 kW:n moottorikäyttö, pyörivän enkooderin nopeuden takaisinkytkentä, Senlan AC -invertteri kaksoisohjaus suljetulla silmukalla, ohjelmoitava ohjain PLC:n keskitetty ohjaus. 1 sarja

6.1.9 Vakiojännityksen asetus: Tarkkuuspaineensäätimen asetus (Japani SMC)

6.1.10 Kartiokireyden asetus: mielivaltainen asetus tietokoneen näytöllä, PLC-ohjauksella, muunnos sähkö/ilma-suhteella (Japani SMC)

6.2 Automaattinen syöttö- ja leikkauslaite

6.2.1 Liitoksen tukirullia ohjataan PLC:llä, joka käyttää moottoria ja pitää materiaalin poissa hankausrullalta.

6.2.2 Hydraulinen itsenäinen leikkuumekanismi

6.2.3 PLC laskee keräilyprosessin automaattisesti, tilavuuden korvaaminen suoritetaan avaimella

6.2.4 Tukirullan toiminto, materiaalin leikkaus, nollaus jne. suoritetaan automaattisesti

6.2.5 Tekniset tiedot

(1) Kitkarulla: ¢700x1300mm 1 tanko

(2) Käämimoottori: 11KW (Shanghai Lichao) 1 sarja

(3) Alaspäin rullaava vaihdelaatikko: karkaistu pintainen kierukkavaihteen alennusvaihteisto (Thaimaa Mau)

(4) Invertteri: 11 kW (Japani Yaskawa) 1 sarja

(5) Tukirullan vaihdelaatikko: 1 voimasarja

(6) Nopeudenrajoitin: kova hammas 1 voimasarja

(7) Vierintäkävelynopeuden alennusvipu: 1 voimasarja

(8) Hydrauliikka-aseman tyhjennys

7.Automaattinen ilma-akselin ulosvetäjä

8. Käyttöosa

8.1 Päämoottori, voimansiirtohihna käyttää synkronihihnaa

8.2 Moottorin yhdistäminen, kelaaminen ja purkaminen: Vetohihna käyttää kaarivaihteistoa, ketjua ja synkronista hihnavoimansiirtoa

8.3 Päävaihteisto: Öljyyn upotetun kierukkavaihteen tiivistys, Line-kierukkavaihteiston voimansiirtorakenne

9. Ohjausyksikkö

Itsenäinen sähkökaappi, keskitetty ohjaus, yhdistetty sijainti keskitetyn ohjauskaapin toiminnalla. Koneen automaatiojärjestelmä käyttää PLC:tä (hollsys) ja sen tehokasta prosessointikykyä, ja ihmisen ja koneen välinen vuoropuhelusignaalien käyttöliittymä muodostaa integroidun automaattisen ohjausjärjestelmän. Kaikki parametrit voidaan asettaa automaattisesti, ja niissä on laskenta, muisti, tunnistus, hälytys jne. Näytön jännitys, nopeus, pinnoitteen paksuus ja erilaiset käyttöolosuhteet voidaan määrittää.

10. muut

11.1 Ohjausrulla: Alumiiniseoksesta valmistetun ohjausrullan kovaanodisointi, liikeprosessi

11.2 Pienjännitelaitteet France Schneiderille, Omron Japanille jne.

11. varaosamerkki

11.1 PLC (Peking Hollysys)

11.2 Kosketusnäyttö (TAIWAN)

11.3 taajuusmuuttaja: Japani Yaskawa

11.4 Päämoottori: SHANGHAI

11,5 matalakitkainen sylinteri (Japani SMC)

11.6 AC-KONTAKTORI (Schneider)

11.7-painike (Schneider)

11. Staattinen sekoitin (Taiwan)

11.9 sylinterin paineensäätöventtiili (Taiwan)

11.10 Magneettinen vaihtoventtiili (Taiwan)

11.11 tarkkuuspaineen säätöventtiili (SMC)

12. Asiakas itse tarjoaa tilat

12.1 Laitteistotila ja perustus

12.2 Koneen sähkökaapin laitteistojen syöttö

12.3 Konetilojen vedenjakelu portin sisään ja ulos (ostaja valmistelee vedenjäähdyttimen)

12.4 Kaasun syöttö koneeseen ilmarakojen sisään ja ulos

12.5 Pakoputki ja tuuletin

12.6 Perusmateriaalin kerääminen, lastaaminen ja purkaminen valmiilta työkalulta

12.7 Muut sopimuksessa mainitsemattomat palvelut

13. Varaosaluettelo:

Pääosat ja kuva: