EF-650/850/1100 automaattinen taitto- ja liimauskone
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Kartongin enimmäiskoko | 650 x 700 mm | 850 x 900 mm | 1100 x 900 mm |
| Kartongin vähimmäiskoko | 100 x 50 mm | 100 x 50 mm | 100 x 50 mm |
| Sovellettava kartonki | Kartonki 250–800 g; Aaltopaperi F, E | ||
| Hihnan suurin nopeus | 450 m/min | 450 m/min | 450 m/min |
| Koneen pituus | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Koneen leveys | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Koneen korkeus | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Kokonaisteho | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Suurin siirtymä | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min | 0,7 m³/min |
| Kokonaispaino | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Kokoonpano | Yksiköt | Standardi | Valinnainen | |
| 1 | Syöttöosasto |
| √ |
|
| 2 | Sivurekisteriosa |
| √ |
|
| 3 | Esitaitto-osa |
| √ |
|
| 4 | Törmäyslukon alaosa |
| √ |
|
| 5 | Alempi liimausyksikkö vasemmalla puolella |
| √ |
|
| 6 | Alempi liimausyksikkö oikealla puolella |
| √ |
|
| 7 | Hiomakone pölynimurilla |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Guns kylmäliimausjärjestelmä |
|
| √ |
| 9 | Taittuva ja sulkeutuva osa |
| √ |
|
| 10 | Moottoroitu säätö |
|
|
|
| 11 | Pneumaattinen puristinosa |
|
|
|
| 12 | 4- ja 6-kulmainen laite |
|
|
|
| 13 | Servokäyttöinen pasuunayksikkö |
| √ |
|
| 14 | Lukitse pohjan suorakulmaistuslaite kuljettimella |
|
| √ |
| 15 | PNeumaattinen neliölaite kuljettimella |
|
|
|
| 16 | Minibox-laite |
|
|
|
| 17 | LED-näyttöjen tuotanto |
|
|
|
| 18 | Tyhjiösyöttölaite |
| √ |
|
| 19 | Pasuunan ulostyöntökanava |
|
|
|
| 20 | Mkosketusnäyttö graafisella käyttöliittymällä |
| √ |
|
| 21 | Ylimääräinen syöttö- ja kantohihna |
|
|
|
| 22 | Kauko-ohjaus ja vianmääritys |
| √ |
|
| 23 | Plasmajärjestelmä, jossa on kolme pistoolia |
|
| √ |
| 24 | Muistitoiminto toistuvien töiden tallentamiseen |
| ||
| 25 | Ei-koukkuinen pohjalaite törmäysasentoon |
| ||
| 26 | Valoeste ja turvalaite | √ | ||
| 27 | 90 asteen kääntölaite | √ | ||
| 28 | Teipin kiinnitys | √ | ||
| 29 | Puristuslaakerirulla Japanista NSK | √ |
| |
| 30 | KQ 3 -liimausjärjestelmä korkeapainepumpulla | √ |
1) Syöttölaiteosa
Syöttölaitteessa on itsenäinen moottorikäyttöjärjestelmä, ja se pysyy synkronoituna pääkoneen kanssa.
7 kpl 30 mm:n syöttöhihnaa ja 10 mm:n metallilevyä sivusuunnassa asetetun leveyden saavuttamiseksi.
Kohokuvioitu rulla ohjaa syöttöhihnaa. Kaksi sivuhelmaa sopivat tuotteen muotoiluun.
Syöttöosassa on kolme ulostuloterää, joita voidaan säätää tuotenäytteen mukaan.
Tärinälaite pitää paperin syötön nopeana, helposti, jatkuvasti ja automaattisesti.
400 mm korkea syöttölaite ja harjarullan pölynpoistolaite takaavat sujuvan paperinsyötön.
Käyttäjä voi käyttää syöttökytkintä koneen millä tahansa alueella.
Syöttöhihna voidaan varustaa imutoiminnolla (lisävaruste).
Riippumaton valvoja voi tarkastaa koneen suorituskyvyn perämoottorin takana.
2) Sivurekisteriyksikkö
Syöttöyksiköstä tuleva paperi voidaan oikaista sivukasetissa tarkan syötön varmistamiseksi.
Käyttöpainetta voidaan säätää ylös ja alas sopimaan eri paksuisille levyille.
3) Esitaitto-osa
Erikoisrakenteen ansiosta ensimmäinen taittoviiva voidaan taittaa 180 asteen ja kolmas 165 asteen kulmaan, mikä helpottaa laatikon avaamista.Älykkäällä servomoottoritekniikalla varustettu 4-kulmainen taittojärjestelmä. Se mahdollistaa kaikkien takaläppäjen tarkan taittamisen kahteen itsenäiseen akseliin asennettujen koukkujen avulla, joita ohjataan elektronisesti.
4) Törmäyslukon alaosa
Lukittava pohjataitto joustavalla rakenteella ja nopealla toiminnalla.
Crash-bottom voidaan viimeistellä yhdessä neljän sarjan kanssa.
20 mm ulkohihnat ja 30 mm pohjahihnat. UlkohihnalevyVoidaan säätää ylös ja alas sopimaan eri paksuisille levyille nokka-asetelmalla.
5) Alempi liimayksikkö
Vasen ja oikea liimayksikkö on varustettu 2 tai 4 mm:n liimalaikalla.
6) Taitto- ja sulkemisosa
Toinen rivi on 180 astetta ja neljäs rivi on 180 astetta.
Voimansiirron taittohihnan erityissuunnittelun ansiosta nopeutta voidaan säätää yksilöllisesti laatikon kulkusuunnan korjaamiseksi ja suorassa pysymiseksi.
7) Moottoroitu säätö
Moottoroitu säätö voidaan varustaa taittolevyn säätöä varten.
8) Pneumaattinen puristinosa
Yläosaa voidaan siirtää eteen- ja taaksepäin laatikon pituudesta riippuen.
Pneumaattinen paineensäätö tasaisen paineen ylläpitämiseksi.
Koveriin osiin voidaan käyttää erityistä ylimääräistä sientä.
Automaattitilassa puristinosan nopeus pysyy synkronoituna pääkoneen nopeuden kanssa tuotannon tasaisuuden lisäämiseksi.
9) 4- ja 6-kulmainen laite
Yasakawan servojärjestelmä liikemoduulilla varmistaa nopean vasteen vastaamaan suurnopeuspyyntöjä.Itsenäinen kosketusnäyttö helpottaa säätöä ja tekee käytöstä joustavampaa.
10) Servokäyttöinen pasuunayksikkö
Ota käyttöön valokennolaskentajärjestelmä, jossa on joko automaattisesti "kicker"-paperi tai suihkutettava muste.
Tukosten tarkastuskone.
Ylöspäin kulkeva hihna aktiivisella vaihteistolla.
Koko yksikköä ohjaa itsenäinen servomoottori, jolla laatikon väli voidaan säätää halutessa.
11) Lukitse pohjan neliöintilaite kuljettimella
Neliölaite voi varmistaa aaltopahvilaatikon neliönmuotoisuuden moottoroidulla kuljetushihnan korkeuden säädöllä.
12) Pneumaattinen neliölaite kuljettimella
Pneumaattinen neliömäinen laite, jossa on kaksi kantoainetta kuljettimella, voi varmistaa, että pahvilaatikolla on leveä mutta matala muoto täydellisen neliön saavuttamiseksi.
13) Minibox-laite
Pääkosketusnäyttö graafisella käyttöliittymällä kätevää käyttöä varten.
14) Pääkosketusnäyttö graafisella suunnittelukäyttöliittymällä
Pääkosketusnäyttö graafisella käyttöliittymällä kätevää käyttöä varten.
15) Muistitoiminto toistuvien töiden tallentamiseen
Jopa 17 servomoottorisarjaa muistaa ja suuntaa kunkin levyn koon.
Itsenäinen kosketusnäyttö helpottaa koneen asettamista tiettyyn kokoon kutakin tallennettua tilausta kohden.
16) EI-koukkuinen pohjan törmäyslaite
Erityisen kaltevuuden ansiosta laatikon pohja voidaan murskata suurella nopeudella ilman tavanomaista koukkua.
17) Valoeste ja turvalaite
Täydellinen mekaaninen suoja poistaa kaikki loukkaantumismahdollisuudet.
Leuzen valokenno, salpatyyppinen ovenkytkin sekä turvarele täyttävät CE-vaatimukset redundanttisella piirisuunnittelulla.
18) Japanin NSK:n puristuslaakerirulla
Täydellinen NKS-laakeri puristusrullakoneena, joka toimii tasaisesti, on hiljainen ja pitkäikäinen.
| Ulkoistuslista | |||
| Nimi | Merkki | alkuperä | |
| 1 | Päämoottori | Dong Yuan | Taiwan |
| 2 | Invertteri | V&T | Yhteisyritys Kiinassa |
| 3 | Ihmisen ja koneen rajapinta | Paneelin päällikkö | Taiwan |
| 4 | synkroninen hihna | OPTI | Saksa |
| 5 | Moniurahihna | Hutchinson | Franch |
| 6 | Laakeri | NSK, SKF | Japani/Saksa |
| 7 | Pääakseli | Taiwan | |
| 8 | Suunnitelmavyö | NITTA | Japani |
| 9 | PLC | Fatek | Taiwan |
| 10 | Sähkökomponentit | Schneider | Saksa |
| 11 | Pneumaattinen | AIRTEK | Taiwan |
| 12 | Sähköinen tunnistus | SUNX | Japani |
| 13 | Lineaariohjain | SHAC | Taiwan |
| 14 | Servojärjestelmä | Sanyo | Japani |
Koneessa on moniurainen hihnavoimansiirtorakenne, joka voi tehdä meluisasta, vakaasta toiminnasta ja helposta huollosta.
Kone käyttää taajuusmuuttajaa automaattisen ohjauksen saavuttamiseksi ja virran säästämiseksi.
Yksittäishammastangolla varustettu säätö on helppoa ja kätevää. Sähköinen säätö on vakiona.
Syöttöhihna käyttää useita erittäin paksuja, tärinämoottorilla varustettuja hihnoja jatkuvan, tarkan ja automaattisen syötön varmistamiseksi.
Erikoisrakenteisen ylähihnan poikkileikkauslevyn ansiosta hihnan kireyttä voidaan säätää automaattisesti tuotteiden mukaan manuaalisen säätön sijaan.
Ylälevyn erityinen rakenne ei ainoastaan suojaa joustavaa käyttölaitetta tehokkaasti, vaan myös estää virheellisestä käytöstä johtuvia vaurioita.
Alempi liimaussäiliö ruuvisäädöllä kätevää käyttöä varten.
Ota käyttöön kosketusnäyttö ja PLC-ohjausjärjestelmä kaukosäätimellä. Varustettu valokennolaskennalla ja automaattisella potkujen merkintäjärjestelmällä.
Puristinosa käyttää erikoismateriaalia ja siinä on pneumaattinen paineensäätö. Varustettu sienihihnalla täydellisten tuotteiden varmistamiseksi.
Kaikki toiminnot voidaan tehdä kuusikulmaisilla avaimilla.
Kone voi tuottaa suoraviivaisia laatikoita, joissa on ensimmäisen ja kolmannen taitoksen esitaitto, kaksinkertainen seinämä ja lukittava pohja
Yhteistyössä maailman johtavan kumppanin kanssa Guowang Group (GW) omistaa yhteisyrityksen saksalaisen kumppanin kanssa ja KOMORI:n globaalin OEM-projektin. Saksalaisen ja japanilaisen edistyneen teknologian ja yli 25 vuoden kokemuksen ansiosta GW tarjoaa jatkuvasti parhaita ja tehokkaimpia jälkikäsittelyratkaisuja.
GW omaksuu edistyneen tuotantoratkaisun ja 5S-hallintastandardin, tutkimus- ja kehitystyöstä ostoon, koneistukseen, kokoonpanoon ja tarkastukseen asti, jokainen prosessi noudattaa tiukasti korkeimpia standardeja.
GW investoi paljon CNC-koneisiin ja tuo maahan DMG:n, INNSE-BERADI:n, PAMA:n, STARRAG:in, TOSHIBA:n, OKUMA:n, MAZAK:in, MITSUBISHI:n jne. laitteita kaikkialta maailmasta. Tämä johtuu siitä, että pyrimme korkeaan laatuun. Vahva CNC-tiimimme on tuotteidesi laadun vankka tae. GW:ssä tunnet "korkean tehokkuuden ja tarkkuuden".
