| Malli | MWB1450Q |
| Suurin paperikoko | 1480 * 1080 mm |
| Min. paperikoko | 550 * 480 mm |
| Suurin leikkauskoko | 1450 * 1050 mm |
| Maks. leikkauspaine | 300x104N |
| Osakevalikoima | Aaltopahvi ≤ 9 mm |
| Stanssaustarkkuus | ±0,5 mm |
| Suurin mekaaninen nopeus | 4000 s/h |
| Paineen säätö | ±1 mm |
| Minimimarginaali edessä | 8 mm |
| Sisäisen jalan koko | 1480 * 1080 mm |
| Kokonaisteho | 21 kW (ilman työlavaa) |
| Koneen mitat | 7750 * 4860 * 2440 mm (sisältää työtason ja esisyöttölaitteen) MWB1620Q |
| Koneen mitat | 5140 * 2605 * 2240 mm (ilman työtasoa ja esisyöttölaitetta) MWB1620Q |
| Kokonaispaino | 19t |
Ruokintaosasto
√Tehokas manuaalinen syöttöjärjestelmä.
√Automaattinen levypaalun nostojärjestelmä.
√Sivuohjain paperipinon keskittämiseksi.
√Soveltuu E-, B-, C- ja A-huiluille sekä kaksiseinämäisille malleille.
Stanssausosa
√Pneumaattinen painonapilla toimiva stanssaustyökalun lukitusmekanismi varmistaa stanssauslevyn turvallisen ja käyttäjäystävällisen vaihdon.
√Keskilinjajärjestelmä nopeaan leikkausmuotin asettamiseen ja vaihtoon.
√Niveljärjestelmä jopa 400 tonnin maksimileikkauspaineeseen
√Automaattinen ja itsenäinen itsevoitelujärjestelmä takaa sujuvan toiminnan ja pidemmän käyttöiän
√Turvaovi ja valosähköinen laite turvalliseen käyttöön.
Kuorintaosa
√Ylemmän irrotuskehyksen voi nostaa ylös irrotusmuotin asennusta ja vaihtoa varten.
√Keskilinjajärjestelmä nopeaan irrotusmuotin asettamiseen ja työnvaihtoon
√Rungon lukituslaite, joustava ja helppo lukita ja löysätä irrotusmuotti.
√Valoanturi ja turvaikkuna turvallisen käytön takaamiseksi.
√Puoli-irrotusjärjestelmä jättää tarttujan reunan irtoamattomaksi.
Toimitusosasto
√Sivu- ja etulenkit siistin pinoamisen varmistamiseksi.
√Lavakuljetusjärjestelmä
√Valosähköinen etsivälaite turvalliseen sisäänkäyntiin ja käyttöön.
Sähköinen ohjausyksikkö
√Siemensin PLC-teknologia varmistaa ongelmattoman toiminnan.
√Sähkökomponentit ovat Siemensiltä ja Schneiderin valmistamia.
√Kaikki sähkökomponentit täyttävät CE-standardin
| Osan nimi | Merkki |
| Päälaakeri | NSK |
| Pääkäyttöketju | RENOLD |
| Taajuusmuuttaja | YASKAWA |
| Sähkökomponentit | Siemens/Schneider |
| Enkooderi | OMRON |
| Valokennoja | Panasonic/Omron |
| Päämoottori | Siemens |
| Pneumaattinen komponentti | AirTac/SMC |
| PLC | Siemens |
| Kosketuspaneeli | Siemens |
Esisyöttölaite
Tämä esisyöttölaite auttaa seuraavan levypinon valmistelussa ja tekee nopean levypinon vaihdon. Kun käyttäjä syöttää levyjä stanssauskoneeseen, toinen käyttäjä voi valmistella uuden levypinon samanaikaisesti. Kun levyjen syöttö on valmis, esisyöttölaitteella valmisteltu levypino voidaan työntää automaattiseen pinonnostolaitteeseen. Tämä säästää noin 5 minuuttia levypinon valmistelussa ja lisää tuottavuutta.
Käyttöpaneeli liikkuvalla varrella // Siemens Smart line -kosketuspaneeli
Ruokintaosasto
√Kamera toimitusosan kunnon valvontaan sisällä
√Automaattinen paalunnostojärjestelmä
√Syöttövälin säätölaite arkkien ja tarttujien välillä.
√Turvaikkuna ja valokenno suojaavat käyttäjää ja konetta, kun turvaikkuna on auki.
√Paina levyä varmistaaksesi, että arkkeja ei koskaan syötetä liikaa stanssausleikkuriin
√Sivupyörät pitävät pinon aina keskellä ja mahdollistavat helpon ja tarkan arkkien syötön.
Valosensori pitää pinon noston aina ajoissa arkkien syöttöä varten.
Stanssausosa
√Leikkuulevy on valmistettu 65Mn:stä, jonka kovuus on HRC45, ja se soveltuu stanssaukseen.
√Turvaikkuna on varustettu käyttäjän ja koneen turvallisuutta varten.
√Keskilinjajärjestelmä nopeaan leikkausmuotin asettamiseen ja työnvaihtoon.
√Leikkausvoiman säätökahva. Helppo ja yksinkertainen.
Matopyörä käsin hiomakoneella pinnan sileyden takaamiseksi tarkkaa stanssausta varten.
Automaattinen itsevoitelujärjestelmä
Monocast-rakenne vähentää tärinää koneen käydessä.
Tukilevyä voidaan säätää eri kokoisiksi eri levykokojen mukaan.
Toimitusosasto
√Non-stoppi kuormalavojen toimitusjärjestelmä
√Käyttöpaneeli
√Turvaikkuna
√Valoanturi, joka varmistaa, että kone pysähtyy, kun koneeseen tulee jotain tässä osassa.
√Sivuhousut siistien lakanoiden keräämiseen
Tarkastusikkuna arkkien kokoelman tarkistamiseksi ja tarvittavien säätöjen tekemiseksi.
Arkin muodon säätölaite
Sähköinen ohjaus
CPU-moduuli//Siemens Simatic S7-200
Yaskawa-taajuusmuuttaja
Schneiderin releet, kontaktorit ja niin edelleen.
Tartuntatangot, jotka on valmistettu ilmailualumiinista.
Koneen mukana toimitetaan varaosina kaksi ylimääräistä tartuntatankosarjaa.