تغذیهواحد
- تغذیه بدون توقف با بالابر اتوماتیک شمع و دستگاه پیش شمع. حداکثر ارتفاع شمع ۱۸۰۰ میلیمتر
- سر تغذیه کننده با کیفیت بالا با 4 مکنده و 4 فرستنده برای اطمینان از تغذیه پایدار و سریع برای انواع مواد * تغذیه کننده Mabeg اختیاری
- پنل کنترل جلویی برای سهولت در کار
- دستگاه ضد الکتریسیته ساکن برای میز تغذیه و انتقال * گزینه
-فتوسل ضد گام در تشخیص
انتقالواحد
ساختار میله گیرگیر دو بادامکبرای ساختنورقنزدیکتر به سکوی کار و قاب جداکننده، که در عملیات پرسرعت پایدارتر است
- دستگاه مکانیکی دولایه برای مقوا، آشکارساز دولایه مافوق صوت برای کاغذ *گزینه
- قابلیت کشش و فشار از کنار، مناسب برای کاغذ نازک و مقوای ضخیم، موجدار
- کاهنده سرعت کاغذ برای انتقال روان و موقعیتیابی دقیق.
- لایه کناری و جلویی دارای فتوسلهای دقیق هستند، حساسیت قابل تنظیم است و میتوان آن را توسط مانیتور تنظیم کرد.
برش قالبیواحد
-دای-کاتفشار داخلی توسط سیستم سروو یاساکاوا کنترل میشودحداکثر 300 تن
حداکثر سرعت برش قالبی ۷۵۰۰ ثانیه در ساعت
- قفل سریع پنوماتیکی بالا و پایین
-سیستم خط مرکزی در دستگاه برش قالب با تنظیم میکرو عرضی، ثبت دقیق را تضمین میکند که منجر به تغییر سریع کار میشود.
رابط هوشمند انسان و ماشین (HMI)
- صفحه نمایش لمسی ۱۵ و ۱۰.۴ اینچی با رابط گرافیکی در قسمت تغذیه و تحویل برای کنترل آسان دستگاه در موقعیتهای مختلف، تمام تنظیمات و عملکردها را میتوان به راحتی از طریق این مانیتور تنظیم کرد.
سیستم خود عیبیابی، کد خطا و پیام
- تشخیص کامل گرفتگی
سلب کردنواحد
- سیستم قفل سریع و خط مرکزی برای جدا کردن قاب برای به حداقل رساندن زمان تعویض کار
- بالابر پنوماتیکی قاب بالایی
-تنظیم میکرو
- گزینه آمادهسازی میز با لایهبرداری برای کاهش زمان تنظیم کار*
خالی کردنواحد
- سیستم قفل سریع و خط مرکزی برای قاب خالی کردن برای به حداقل رساندن زمان تغییر کار
- بالابر پنوماتیکی قاب بالایی
-تنظیم میکرو
- وارد کردن برگه، نمونهبرداری با یک دکمه
- تحویل خودکار و بدون توقف و تعویض پالت
- مانع نوری ایمنی با تنظیم مجدد مستقل
برش قالبیواحد
-دای-کاتفشار داخلی توسط سیستم سروو یاساکاوا کنترل میشودحداکثر 300 تن
حداکثر سرعت برش قالبی ۸۰۰۰ ثانیه در ساعت
- قفل سریع پنوماتیکی بالا و پایین
-سیستم خط مرکزی در دستگاه برش قالب با تنظیم میکرو عرضی، ثبت دقیق را تضمین میکند که منجر به تغییر سریع کار میشود.
تغذیه کننده
● سر تغذیه MABEG با کیفیت بالا که از آلمان وارد شده است*، دارای ۴ مکنده جمع کننده و ۴ مکنده رو به جلو، تغذیه پایدار و سریع را تضمین میکند.
● دستگاه پیش بارگذاری برای تغذیه کاغذ بدون توقف دستگاه، حداکثر ارتفاع پشته ۱۸۰۰ میلیمتر
● ریلهای پیشبارگیری به اپراتور کمک میکنند تا دسته کاغذ را به طور دقیق و راحت به موقعیت تغذیه فشار دهد.
● لایههای کناری را میتوان برای تناسب با کاغذهای مختلف تنظیم کرد.
● کاغذ منتقل شده به لایه جلویی کند میشود تا موقعیت دقیق آن تضمین شود.
● صفحه انتقال از جنس استیل ضد زنگ وارداتی از آلمان است تا انتقال کاغذ روان و سریع باشد.
واحد برش قالب
● کنترل دقیق و پایدار فشار برش قالب، کنترل شده توسط سروو موتور FUJI
● رابط گرافیکی آسان با صفحه نمایش لمسی ۱۹ اینچی با دقت تا ۰.۰۱ میلیمتر.
● سیستم برش قالب و صفحه توسط سیلندر پنوماتیک SMC ژاپنی قفل میشوند و دارای حسگرهای جابجایی هستند تا از آسیب ناشی از عوامل انسانی جلوگیری شود.
● سیستم برش قالب از سیستم خط مرکزی برای موقعیتیابی سریع استفاده میکند، به طوری که اپراتور نیازی به در نظر گرفتن موقعیت چپ و راست تخته قالب ندارد.
● تختههای برش قالبی با اندازههای غیر استاندارد نیز میتوانند با استفاده از ابزارهای کمکی نصب شوند تا امکان استفاده از تختههای برش مشتریان از مدلهای مختلف فراهم شود.
●میله گریپر، از آلیاژ آلومینیوم مخصوص، سطح آن پس از عملیات اکسیداسیون، روش باز شدن دو بادامکی را برای آزاد کردن کاغذ در حین کار اتخاذ میکند. این روش میتواند اینرسی کاغذ را کاهش دهد تا کاغذ نازک به راحتی جمع شود.
واحد لایه برداری
● دستگاه بالابر پنوماتیکی و جداکننده مواد
● سیستم خط مرکزی و دستگاه قفل سریع برای جدا کردن تخته برای دستیابی به تغییر سریع کار
●به خاطر سپردن موقعیت تعقیب و گریز در حین برهنه شدن.
واحد خالی کردن
● سیستم خط مرکزی و دستگاه قفل سریع برای تخته خالی کردن برای دستیابی به تغییر سریع کار
● یک دکمه برای نمونهبرداری از برگه، که بررسی کیفیت را آسانتر میکند.
● عملکرد هوشمند از طریق مانیتور برای انتخاب حالتهای مختلف درج ورق.
واحد تحویل
● دستگاه دارای دو حالت تحویل است: خالی کردن (تحویل افقی) و لخت کردن (تحویل مستقیم)
● تغییر از حالت خالی کردن به حالت لخت کردن با یک دکمه در پنل سوئیچ انجام میشود و نیازی به تنظیم مکانیکی نیست.
واحد تحویل افقی بدون توقف در واحد Blanking
انتقال خودکار توده کاغذ، انتقال پالت کاری به واحد تحویل، سپس قرار دادن پالت خالی برای انتظار برای ادامه کار، میتواند دخالت دستی را کاهش داده و تحویل بدون توقف را تضمین کند.
تحویل بدون توقف در خط مستقیم برای کارهای لایه برداری:
● مدل پرده موتوری، واحد تحویل بدون توقف.
● حداکثر ارتفاع شمع تا ۱۶۰۰ میلیمتر است که زمان بارگیری برای اپراتور را کاهش و راندمان را افزایش میدهد.
● صفحه نمایش لمسی با وضوح بالا 10.4 اینچی. اپراتور میتواند تمام تنظیمات را در موقعیتهای مختلف مشاهده کند که باعث کاهش زمان تغییر کار و بهبود راندمان کاری میشود.
| حداکثر اندازه کاغذ | 1060*760 | mm |
| حداقل اندازه کاغذ | ۴۰۰*۳۵۰ | mm |
| حداکثر اندازه برش | ۱۰۶۰*۷۴۵ | mm |
| حداکثر اندازه صفحه برش قالب | ۱۰۷۵*۷۶۵ | mm |
| ضخامت صفحه برش قالب | ۴+۱ | mm |
| ارتفاع خط برش | ۲۳.۸ | mm |
| اولین قانون برش قالبی | 13 | mm |
| حاشیه گیرنده | ۷-۱۷ | mm |
| مشخصات مقوا | ۹۰-۲۰۰۰ | جی اس ام |
| ضخامت مقوا | ۰.۱-۳ | mm |
| مشخصات موجدار | ≤4 | mm |
| حداکثر فشار کاری | ۳۵۰ | t |
| حداکثر سرعت برش قالب | ۷۵۰۰ | س/ح |
| ارتفاع تخته تغذیه (شامل پالت) | ۱۸۰۰ | mm |
| ارتفاع تغذیه بدون توقف (شامل پالت) | ۱۳۰۰ | mm |
| ارتفاع تحویل (شامل پالت) | ۱۴۰۰ | mm |
| تحویل مستقیم | ۱۶۰۰ | mm |
| قدرت موتور اصلی | 18 | kw |
| قدرت کل دستگاه | 24 | kw |
| ولتاژ | ۶۰۰ ولت ۶۰ هرتز ۳ فاز | v |
| ضخامت کابل | 16 | میلیمتر² |
| نیاز به فشار هوا | ۶-۸ | بار |
| مصرف هوا | ۳۰۰ | لیتر/دقیقه |
| پیکربندیها | کشور مبدا |
| واحد تغذیه | |
| حالت جت فیدینگ | |
| سر تغذیه کننده | گزینه مابگ چین / آلمان |
| دستگاه پیش بارگیری، تغذیه بدون توقف | |
| القای فوتوسل با لایه جلویی و جانبی | |
| دستگاه محافظ نور | |
| پمپ خلاء | بکر آلمانی |
| راهنمای کناری از نوع سوئیچ کششی/فشاری | |
| واحد برش قالبی | |
| تعقیب و گریز | فستو آلمانی |
| سیستم ترازبندی خط مرکزی | |
| حالت Gripper از آخرین فناوری دوربین دوگانه استفاده میکند | ژاپن |
| زنجیر از پیش کشیده شده با کیفیت بالا | آلمانی |
| محدودکننده گشتاور و درایو گیربکس ایندکس | سانکیو ژاپن |
| سیستم بیرون انداز پنوماتیکی صفحات برش | |
| روانکاری و خنک کاری خودکار | |
| سیستم روغن کاری اتوماتیک زنجیر | |
| موتور اصلی | زیمنس آلمان |
| آشکارساز خطای کاغذ | آلمانی LEUZE |
| واحد لایه برداری | |
| ساختار لایه برداری سه طرفه | |
| سیستم ترازبندی خط مرکزی | |
| دستگاه قفل پنوماتیک | |
| سیستم قفل سریع | |
| تغذیه کننده از پایین | |
| واحد تحویل بلنکینگ | |
| تحویل بدون توقف | |
| موتور تحویل | نورد آلمان |
| موتور تحویل محصول نهایی | نورد آلمان |
| موتور جمع آوری زباله | شانگهای |
| موتور تحویل ثانویه | نورد آلمان |
| عملکرد سوئیچ پشته تحویل خودکار | |
| دستگاه تغذیه خودکار | فستو آلمانی |
| موتور مکنده هوا تغذیه کننده | |
| قطعات الکترونیکی | |
| قطعات الکتریکی با کیفیت بالا | ایتون/امرن/اشنایدر |
| کنترل کننده ایمنی | ماژول ایمنی PILZ آلمانی |
| مانیتور اصلی | AMT 19 اینچی |
| مانیتور ثانویه | AMT 19 اینچی |
| اینورتر | اشنایدر/امرن |
| سنسور | لوزه/امرن/اشنایدر |
| سوئیچ | مولر آلمانی |
| توزیع ولتاژ پایین | مولر آلمانی |
از طریق همکاری با شرکای سطح بالا در جهان، بر اساس فناوری پیشرفته آلمانی و ژاپنی و بیش از 25 سال تجربه، GW به طور مداوم بهترین و کارآمدترین راهحل پس از چاپ را ارائه میدهد.
GW با اتخاذ راهکارهای پیشرفته تولید و استاندارد مدیریت 5S، از تحقیق و توسعه، خرید، ماشینکاری، مونتاژ و بازرسی، هر فرآیند را به شدت از بالاترین استانداردها پیروی میکند.
GW سرمایهگذاری زیادی در CNC انجام میدهد و DMG، INNSE- BERADI، PAMA، STARRAG، TOSHIBA، OKUMA، MAZAK، MITSUBISHI و غیره را از سراسر جهان وارد میکند. تنها به این دلیل که کیفیت بالا را دنبال میکند. تیم قوی CNC تضمین کننده کیفیت محصولات شماست. در GW، شما "کارایی بالا و دقت بالا" را احساس خواهید کرد.