RB185A AUTOMAATNE SERVOJUHTIMISEGA JÄIKADE KARBIVALMISTAJA ROBOTKÄEGA
● Süsteem: Jaapani YASKAWA kiire liikumiskontroller
● Edastussüsteem: Taiwan Yintai
● Elektrilised komponendid: Prantsuse SCHNEIDER
● Pneumaatilised komponendid: Jaapani SMC,
● Fotoelektrilised komponendid: Jaapani OMRON
● Muundur: Jaapani YASKAWA
● Servomootor: Jaapani YASKAWA
● Puuteekraan: Jaapani PRO-FACE
● Põhimootor: Taiwan FUKUTA
● Laager: Jaapani NSK
● Vaakumpump: Saksamaa BECKER
(1) Automaatne servomootoriga paberisöötja.
(2) Kuumliimi ja külmliimi automaatne ringlus-, segamis- ja liimimissüsteem.
(3) Kuumsulatav paberteip edastab, lõikab ja kleepib pappkasti nurki automaatselt ühe protsessiga.
(4) Konveierilindi all olev vaakumventilaator hoiab ära liimitud paberi kaldumise.
(5) Liimitud paberist ja papist sisekarbis on kasutatud Yamaha robotit ja kaamera positsioneerimissüsteemi õigeks märgistamiseks. Märgistusviga on ±0,1 mm.
(6) Kasti haarats saab kasti automaatselt koguda ja pakendajale toimetada.
(7) Ümbris suudab pidevalt kaste tarnida, mähkida, kõrvad ja paberi küljed kokku voltida ning kasti ühe protsessiga vormida.
(8) Kogu masin kasutab kiire liikumisregulaatorit, Yamaha robotit ja kaamera positsioneerimissüsteemi ning puutetundliku ekraaniga HMI-d, et automaatselt ühe protsessiga kaste moodustada.
(9) See suudab automaatselt probleeme diagnoosida ja vastavalt sellele alarmi anda.
| RB185A Automaatne jäikade kastide valmistaja | |||
| 1 | Paberi suurus (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Paberi paksus | 100–200 g/m²2 | |
| 3 | Papi paksus (T) | 0,8–3 mm | |
| 4 | Valmistoote (kasti) suurus(L × P × K) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Volditud paberi suurus (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Täpsus | ±0,10 mm | |
| 7 | Tootmiskiirus | ≤30 lehte/min | |
| 8 | Mootori võimsus | 17,29 kW / 380 V 3-faasiline | |
| 9 | Kütteseadme võimsus | 6 kW | |
| 10 | Õhuvarustus | 50 l/min 0,6 MPa | |
| 11 | Masina kaal | 6800 kg | |
| 12 | Masina mõõtmed | P7000 × L4100 × K3600 mm | |
● Karbi maksimaalsed ja minimaalsed suurused sõltuvad paberi suurusest ja kvaliteedist.
● Masina kiirus sõltub kastide suurusest
● Paberi virnastamise kõrgus: 300 mm (max)
● Liimipaagi maht: 60L
● Oskusliku operaatori töövahetuse aeg ühelt tootelt teisele: 45 min
● Paberi tüüp: 1, 2, 3
Automaatne jäikade kastide valmistamise seade koosneb Gluerist (paberi söötmise ja liimimise seade), Formerist (nelja nurga kleepimise seade), Spotterist (positsioneerimisseade) ja Wrapperist (kastide pakkimise seade), mida juhitakse PLC abil ühendusrežiimis.
(1)Gluer (paberi söötmise ja liimimise seade)
● Uue disainiga servomootoriga paberisöötur kasutab paberi edastamiseks järelimemisega eellükkamist, mis aitab tõhusalt vältida kahe paberilehe sattumist masinasse.
● Kontsentreeritud õlisüsteem tagab täielikult iga osa määrimise ja stabiilse töö.
● Liimipaak on ühtlase temperatuuriga, segades, filtreerides ja liimides automaatselt ringluses. Sellel on kiirlülitid, mis aitavad kasutajal liimirulle kiiresti 3–5 minutiga puhastada.
● Pneumaatilise tüüpi membraanpumpa saab kasutada nii valge liimi kui ka kuumsulatusliimi jaoks.
● Lisaseade: liimi viskoossuse mõõtur, liimi viskoossuse õigeaegne kontroll.
● Kroomitud liimirullid sobivad erinevatele liimidele ja on vastupidavad.
● Vase kaabitsajoon puudutab liimirulli, vastupidav.
● Mikroreguleeritav käsiratas kontrollib tõhusalt liimi paksust.
(2)Endine (nelja nurgaga kleepimisüksus)
●Papi kiirvirnastaja ja nihutaja (maksimaalne kõrgus 1000 mm). Pappide automaatne söötmine ilma peatuseta.
●Kuumsulatav paberilint edastab, lõikab ja kleebib automaatselt nelja nurka.
●Automaatne alarm kuuma sulava paberlindi otsa saamise kohta
●Auto konveierilint on ühendatud vormija ja täppismasinaga.
●Papist söötja saab automaatselt jälgida töötamist vastavalt linkimisrežiimis olevatele masinatele.
(3) Spotter (positsioneerimisüksus)
●Mustvalge värviline lint koos vaakumventilaatoriga hoiab liimitud paberi paigal
●Pappkaste transporditakse pidevalt positsioneerimisjaama.
●YAMAHA 500 mehaaniline käsi (robot) 3 HD-kaameraga positsioneerimissüsteemiga, täpsus +/-0,1 mm.
●Kaks kaamerat lindi ülaosas paberi asukoha tuvastamiseks, üks kaamera lindi allosas pappkasti asukoha tuvastamiseks.
●Kõik ikoonidega juhtpaneeli on lihtne mõista ja kasutada.
●Karbi eelpressimise seade, kinnitage paber ja karp tihedalt ning eemaldage mull
(4) Pakend (pakkimisüksus)
● Haaratsseade saab kasti õhusilindri abil tõsta, mis aitab tõhusalt paberi kriimustusi vältida.
● Kasutage kasti mähkimiseks YASKAWA servosüsteemi ja pneumaatilist juhtimisstruktuuri, et suurused saaksid kiiresti digitaalselt reguleerida.
● Võtke õhuballoonid kokkupandavate paberi kõrvade külge, mis võivad lõpetada erineva kasti taotluse.
● See saab lõpetada ühe- ja mitmekordse voltimise protsesside kasti (maksimaalselt 4 korda)
● Mitte-keskmise vormi disain, mis aitab tõhusalt vältida vormi puhastamise probleeme, mistõttu on voltimissuurus suurem (maksimaalselt 100 mm)
● Ilusa välimusega turvakate.
● Pakkimisüksuse sõltumatu juhtimisliides muudab seadistamise palju lihtsamaks.
● Konveierilint kogub kastid automaatselt kokku ja liigutab need pakkemast välja.
Spetsifikatsioonide vaheline vastav seos:
W+2H-4T≤C (maksimaalne) L+2H-4T≤D (maksimaalne)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(max)
Tootevoog:
1. Nõuded maapinnale
Masin tuleks paigaldada tasasele ja kindlale pinnale, mis tagab piisava kandevõime (umbes 500 kg/m²).2). Masina ümber peaks olema piisavalt ruumi kasutamiseks ja hoolduseks.
2. Suurus
-3 töötajat: 1 põhioperaator, 1(0) laadib materjali, 1 kogub kasti
Märkus: Masinal on kaks suunda. Kliendid saavad valida suuna ja paigaldada masina endale kõige mugavamasse kohta. Siin on kaks paigutust teie viitamiseks.
A.
B
3. Ümbritseva keskkonna tingimused
● Temperatuur: ümbritseva õhu temperatuur peaks olema umbes 18–24 °C (suvel tuleks konditsioneer sisse lülitada).
● Niiskus: Niiskust tuleks hoida umbes 50–60% juures.
● Valgustus: üle 300 LUX, mis tagab fotoelektriliste komponentide regulaarse töö.
● Hoida eemal naftagaasist, kemikaalidest, happelistest, leeliselistest, plahvatusohtlikest ja tuleohtlikest ainetest.
● Vältida masina vibreerimist ja rappumist ning asumist kõrgsagedusliku elektromagnetväljaga elektriseadmete läheduses.
● Et see ei satuks otsese päikesevalguse kätte.
● Et ventilaator seda otse ei puhuks.
4. Materjalidele esitatavad nõuded
● Paberit ja pappi tuleks kogu aeg tasasel pinnal hoida. Pappide niiskustase peaks olema umbes 9–13%.
● Lamineeritud paber tuleks töödelda elektrostaatiliselt kahepoolselt.
5. Liimitud paberi värv on sarnane või sama, mis konveierilindil (must), ja konveierilindile tuleks kleepida teist värvi liimteip.
6. Toiteallikas: 380V/50Hz 3-faasiline (mõnikord võib see olla 220V/50Hz, 415V/Hz vastavalt eri riikide tegelikele oludele).
7. Õhuvarustus: 6 atmosfääri (atmosfäärirõhk), 50 l/min. Halb õhukvaliteet põhjustab peamiselt masinatele probleeme. See vähendab oluliselt pneumaatilise süsteemi töökindlust ja eluiga, mille tulemuseks on suurem kadu või kahjustus, mis võib oluliselt ületada sellise süsteemi hoolduskulusid. Seetõttu tuleb see tehniliselt varustada kvaliteetse õhuvarustussüsteemi ja selle elementidega. Järgnevalt on toodud ainult õhu puhastamise meetodid:
| 1 | Õhukompressor | ||
| 3 | Õhupaak | 4 | Peamine torujuhtme filter |
| 5 | Jahutusvedeliku tüüpi kuivati | 6 | Õliudu eraldaja |
● Õhukompressor on selle masina mittestandardne komponent. See masin ei ole õhukompressoriga varustatud. Kliendid ostavad selle ise.
● Õhupaagi funktsioon:
a. Õhukompressorist õhupaagi kaudu väljuva kõrgema temperatuuriga õhu osaliseks jahutamiseks.
b. Tagumiste ajamielementide pneumaatiliste elementide jaoks kasutatava rõhu stabiliseerimiseks.
● Peamine torustiku filter on suruõhust õliplekkide, vee ja tolmu jms eemaldamine, et parandada kuivati töö efektiivsust järgmises protsessis ja pikendada täppisfiltri ja kuivati eluiga tagaosas.
● Jahutusvedeliku tüüpi kuivati filtreerib ja eraldab jahuti, õli-vee eraldaja, õhupaagi ja peamise torufiltri poolt töödeldud suruõhust vett või niiskust pärast suruõhu eemaldamist.
● Õliudu eraldaja on mõeldud kuivati poolt töödeldava suruõhu vee või niiskuse filtreerimiseks ja eraldamiseks.
8. Isikud: operaatori ja masina ohutuse tagamiseks ning masina jõudluse täielikuks ärakasutamiseks, probleemide vähendamiseks ja selle eluea pikendamiseks tuleks masinat käsitsema määrata 2–3 inimest, kes on oskuslikud tehnikud, kes on võimelised masinaid käsitsema ja hooldama.
9. Abimaterjalid
● Kuumliimi spetsifikatsioon: Sulamistemperatuur: 150–180 °C
| Laius | 22 mm |
| Välisläbimõõt | 215 mm |
| Pikkus | Umbes 250 m |
| Südamiku läbimõõt | 40 mm |
| Paksus | 81g |
| Värv | Valge, kollane, läbipaistev (plastik) |
| Pakend | 20 rulli karbis |
| Pilt |   |
● Liim: loomne liim (želeegeel, Shili geel), spetsifikatsioon: kiire ja kiire kuivamise stiil
| VÄLIMUS | Poolläbipaistva heleda merevaigukollase või helekollase värvusega želeeplokid |
| VISKOOSSUS | 1400±100CPS@60℃ enne lahjendamist (põhineb BROOKFIELD MODEL RVF-il) |
| TEMPERATUUR | 60 ℃ - 65 ℃ |
| KIIRUS | 20–30 tükki minutis |
| LAHJENDAMINE | Lahjendamine veega kuni 5–10% liimi kaalust |
| KINDLA SISUGA | 60,0±1,0% |
| PILT |  |
● Mudel võib olla puidust, plastist, alumiiniumist (vastavalt tootmismahule).
| Puidust Väike kogus Madal hind. |  |
| Plastik Kogus ≥ 50 000,00 Vastupidav. |  |
| Alumiinium Kogus ≥100 000,00 Vastupidav ja kõrge täpsus. |  |
Lisatarvik:
FD-KL1300A papist lõikur
(Abiseadmed)
Seda kasutatakse peamiselt selliste materjalide lõikamiseks nagu kõvaplaat, tööstuspapp, hallpapp jne.
See on vajalik kõvakaaneliste raamatute, karpide jms jaoks.
1. Suureformaadilise papi käsitsi ja väikeseformaadilise papi automaatne söötmine. Servojuhtimine ja seadistamine puutetundliku ekraani kaudu.
2. Pneumaatilised silindrid kontrollivad rõhku, papi paksust on lihtne reguleerida.
3. Turvakate on konstrueeritud vastavalt Euroopa CE-standardile.
4. Võtke kasutusele kontsentreeritud määrimissüsteem, mida on lihtne hooldada.
5. Põhikonstruktsioon on valmistatud malmist, stabiilne ilma paindeta.
6. Purusti lõikab jäätmed väikesteks tükkideks ja juhib need konveierilindiga välja.
7. Valmis toodang: kogumiseks 2-meetrise konveierilindiga.
Tootmisvoog:
Peamine tehniline parameeter:
| Mudel | FD-KL1300A |
| Papi laius | L≤1300mm, P≤1300mm Laius 1 = 100–800 mm, laius 2 ≥ 55 mm |
| Papi paksus | 1–3 mm |
| Tootmiskiirus | ≤60 m/min |
| Täpsus | +-0,1 mm |
| Mootori võimsus | 4kw/380v 3-faasiline |
| Õhuvarustus | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Masina kaal | 1300 kg |
| Masina mõõtmed | P 3260 × L 1815 × K 1225 mm |
Märkus: Me ei paku õhukompressorit.
Automaatne söötja
See kasutab altpoolt tõmmatavat sööturit, mis söötab materjali peatumata. See on saadaval väikeste plaatide automaatseks söötmiseks.
Servoja Kuulkruvi
Söötjaid juhitakse servomootori abil käitatava kuulkruvi abil, mis parandab tõhusalt täpsust ja muudab reguleerimise lihtsaks.
8 komplektikõrgeKvaliteetsed noad
Kasutage sulamist ümmargusi noad, mis vähendavad hõõrdumist ja parandavad lõiketõhusust. Vastupidav.
Automaatne noa kauguse seadistamine
Lõikejoonte kaugust saab puutetundliku ekraani abil seadistada. Vastavalt seadistusele liigub juhik automaatselt õigesse asendisse. Mõõtmist pole vaja.
CE-standardile vastav turvakate
Turvakate on konstrueeritud vastavalt CE-standardile, mis hoiab tõhusalt ära seadme rikke ja tagab isikliku ohutuse.
Jäätmepurusti
Suure papilehe lõikamisel purustatakse ja kogutakse jäätmed automaatselt.
Pneumaatiline rõhuregulaator
Rõhu reguleerimiseks kasutage õhuballoone, mis vähendavad töötajate töökoormust.
Puuteekraan
Sõbralik kasutajaliides (HMI) teeb reguleerimise lihtsaks ja kiireks. Automaatse loenduri, alarmi ja noa kauguse seadistuse ning keelevalikuga.
