ZB460RS täisautomaatne rulliga söötmisega kandilise põhjaga paberkottide valmistamise masin. On loodud keerdkäepidemetega paberkottide tootmiseks. See sobib masstootmiseks ostukottide jaoks sellistes tööstusharudes nagu toit ja rõivad. Üheliiniline protsess hõlmab keerdkäepidemete valmistamist paberirullidest ja keerdnöörist, käepidemete tarnimist liimimisseadmesse, paberi eellõikamist nööri asendis, kohaliimimist, käepidemete kleepimist ja paberkottide valmistamist. Paberkottide tootmisprotsess hõlmab külgliimimist, torude vormimist, lõikamist, voltimist, põhja liimimist, põhja vormimist ja koti tarnimist.
Masina kiirus on suur ja väljundvõimsus kõrge. See säästab oluliselt tööjõukulusid. Humaniseeritud intelligentne juhtimisliides, Mitsubishi PLC, liikumiskontroller ja servoülekandesüsteem tagavad mitte ainult masina kiire töö, vaid ka paberkottide suuruse suure täpsuse.
| Mudel: ZB460RS | ||
| Paberirulli laius | 670–1470 mm | 590–1470 mm |
| Maksimaalne paberirulli läbimõõt | φ1200 mm | φ1200 mm |
| Südamiku läbimõõt | φ76 mm (3 tolli) | φ76 mm (3 tolli) |
| Paberi paksus | 90–170 g/㎡ | 80–170 g/㎡ |
| Koti kere laius | 240–460 mm | 200–460 mm |
| Paberitoru pikkus (lõigatud pikkus) | 260–710 mm | 260–810 mm |
| Koti põhja suurus | 80–260 mm | 80–260 mm |
| Käepideme köie kõrgus | 10–120 mm | ------ |
| Käepideme köie läbimõõt | φ4–6 mm | ------ |
| Käepideme plaastri pikkus | 190 mm | ------ |
| Paberköie keskpunkti kaugus | 95 mm | ------ |
| Käepideme laius | 50 mm | ------ |
| Käepideme plaastrirulli läbimõõt | φ1200 mm | ------ |
| Käepideme plaastrirulli laius | 100 mm | ------ |
| Käepideme plaastri paksus | 100–180 g/㎡ | ------ |
| Maksimaalne tootmiskiirus | 120 kotti minutis | 150 kotti minutis |
| Koguvõimsus | 42 kW | |
| Üldine läbimõõt | 14500x6000x3100 mm | |
| Kogukaal | 18000 kg | |
1. Reguleeritav rull ruudukujulise põhjaga koti valmistamise masinale
2. Tutvustage puutetundliku ekraaniga inimese ja masina liidest, mida on lihtne parandada ja peenhäälestada. Häire ja tööoleku kuvamine ekraanil reaalajas on lihtne, mistõttu on seda lihtne kasutada ja hooldada.
3. Varustatud Mitsubishi PLC ja liikumiskontrollerisüsteemiga ning SICK fotoelemendiga korrigeerimiseks, trükitud materjali täpne jälgimine, reguleerimise ja eelseadistatud aja minimeerimine, tootmise efektiivsuse suurendamine.
4. Inimkeskne turvakaitse, kogu korpuse disain tagab operaatori ohutuse
5.hüdrauliline materjali laadimissüsteem.
6. Automaatne konstantse pinge reguleerimine kergitamiseks, veebi juhtimissüsteem, mootor materjali söötmiseks inverteriga, minimeerib veebi joondamise reguleerimisaega.
7. Kiirelt orienteeritud disain tagab eduka tootmise: sobiva paberivaliku piires võib tootmisvõimsus ulatuda 90–150 pikslit minutis. Suurendas ühiku tootmisvõimsust ja suurendas kasumit.
8. SCHNEIDERi elektrisüsteem tagab parema stabiilsuse ja töökindluse; täiuslik müügijärgne teenindus, kliendile probleemivaba.
| Ei. | Nimi | Päritolu | Bränd | Ei. | Nimi | Päritolu | Bränd |
| 1 | Servomootor | Jaapan | Mitsubishi | 8 | Fotoelektriline andur | Saksamaa | HAIGE |
| 2 | Sagedusmuundur | Prantsusmaa | Schneider | 9 | Metallist läheduslüliti | Korea | Autoonika |
| 3 | Nupp | Prantsusmaa | Schneider | 10 | Laager | Saksamaa | BEM |
| 4 | Elektriline relee | Prantsusmaa | Schneider | 11 | Kuumliimi süsteem | USA | Nordson |
| 5 | Õhulüliti | Prantsusmaa | Schneider | 12 | sünkroniseeritud vöö | Saksamaa | Contitech |
| 6 | Sagedusmuundur | Prantsusmaa | Schneider | 13 | Kaugjuhtimispult | Hiina Taiwan | Yuding |
| 7 | Toitelüliti | Prantsusmaa | Schneider |
|
|
|
|