Máquina de inspección de cajas de farmacia FS-SHARK-500
UNIDAD DE ALIMENTACIÓN:
Alimentación por fricción con motor vibratorio
Escalas en cada tuerca de ajuste
El error máximo para la distancia entre la placa de alimentación y la correa es menor a 0,05 mm.
Adicional :
El soplador electrostático elimina la estática y quita el polvo existente en la superficie de la pieza prensada.
UNIDAD DE INSPECCIÓN:
Se montó la cámara a color de escaneo lineal de Chromasens Alemania. La velocidad de línea más alta del mundo.
Cámaras en multiestación con fuente de iluminación específica con patente propia.
Aspirar debajo de la cinta para aplanar las cajas.
Ensamblado con aire acondicionado industrial para garantizar la temperatura adecuada.
UNIDAD TRANSPORTADORA:
Dos correas para sujetar las cajas para que sea estable y de alta velocidad.
UNIDAD DE RECHAZO:
Soplador de aire comprimido de alta sensibilidad para rechazar las cajas defectuosas.
Más estable en alta velocidad.
Las cajas rechazadas serán transportadas mediante dos cintas hasta la plataforma de al lado.
UNIDAD DE RECOLECCIÓN:
La plataforma para los buenos y es fácil de recolectar.
La cantidad se podría contar automáticamente.
Recogida de lotes de cajas buenas.
Plataforma separada para cajas rechazadas.
La cantidad se podría contar automáticamente.
La interfaz fácil de usar permite una fácil configuración del software.
Admite verificación independiente de tres canales R,G y B
Proporcione diferentes tipos de plantillas de configuración de productos, incluidos cigarrillos, farmacias, etiquetas y otras cajas de colores.
El sistema proporciona configuración de grupo, valores predeterminados clasificados y de grado en función de diferentes tipos.
No es necesario configurar los parámetros con frecuencia.
Haga que el módulo convierta el soporte RGB-LAB para realizar la inspección de diferencia de color
Fácil giro del modelo durante la inspección
Se pueden establecer diferentes niveles de tolerancia en diferentes regiones para seleccionar áreas críticas/no críticas
Rechazar el visor de imágenes para la visualización de defectos
Detección especial de grupos de arañazos
Archivar todas las imágenes de impresión defectuosas en la base de datos
Un potente algoritmo de software permite una detección sensible de defectos manteniendo al mismo tiempo un alto rendimiento.
Generación de informes estadísticos de defectos en línea por región para acciones correctivas
Cree una plantilla por capa, puede agregar diferentes capas que coincidan con los diferentes algoritmos de procesamiento de imágenes.
Integración completa con la mecánica de la máquina (inspección de prueba completa)
Sistema de seguimiento de cajas a prueba de fallos para que un rechazo nunca llegue al contenedor de aceptados
Alineación automática de la imagen con respecto a los puntos de registro clave para ajustar la inclinación pequeña
Potente procesador y software de computadora industrial con alta capacidad de almacenamiento para manejar un gran volumen de imágenes y bases de datos, respaldado por el mejor soporte posventa de la industria.
Solución de problemas mediante acceso remoto a través de Team Viewer, tanto para la máquina como para el software
Todas las imágenes de las cámaras se pueden ver simultáneamente sobre la marcha.
Cambio de trabajo rápido: prepare al maestro en 15 minutos
Se pueden aprender imágenes y defectos sobre la marcha si es necesario.
Un algoritmo especial permite la detección de bajo contraste en áreas grandes menores de 20DN.
Informe detallado de defectos incluyendo imágenes.
¿Qué hace esta máquina?
La máquina de inspección FS SHARK 500 detectará con precisión los defectos de impresión en los cartones y rechazará los malos de los buenos de manera automática a alta velocidad.
¿Cómo funciona esta máquina?
Las cámaras FS SHARK 500 escanean cajas en buen estado como "ESTÁNDAR" y, mientras inspeccionan el resto de los trabajos impresos, los escanean uno por uno y los comparan con el "ESTÁNDAR". El sistema rechaza automáticamente cualquier impresión defectuosa o incorrecta. Detecta todo tipo de defectos de impresión o acabado, como errores de registro de color, variaciones de color, opacidad, errores de impresión, defectos en el texto, manchas, salpicaduras, falta de barnizado y registro incorrecto, falta de relieve y registro incorrecto, problemas de laminado, troquelado, códigos de barras, láminas holográficas, curado y fundido, entre otros.
Parámetros técnicos
| Artículo | Parámetro |
| Velocidad máxima de transporte | 250 m/min |
| Velocidad máxima de inspección | Aproximadamente 60 000 piezas/hora de piezas en blanco para farmacias de 150 mm de longitud. |
| Aproximadamente 80.000 piezas/hora de piezas en blanco para cigarrillos de 100 mm de longitud. | |
| Tamaño máximo de la hoja (ancho x largo) | 480*420 mm |
| Tamaño mínimo de hoja (ancho x largo) | 90*90 mm |
| Espesor | 90-400 g/m² |
| Dimensiones totales (largo x ancho x alto) | 6680*2820*1985 mm |
| Peso total | 3,5 toneladas |
Precisión de imágenes
| Resolución de imagen frontal (cámara a color) | 0,1 x 0,12 mm |
| Resolución de imagen frontal (cámara angular) | 0,05 x 0,12 mm |
| FrenteImágenesResolución (cámara de superficie) | 0,05 x 0,12 mm |
| Resolución de imagen inversa (cámara inversa) | 0,11 x 0,24 mm |
Diagrama esquemático del sistema de visión artificial
Muestras de cajas de cigarrillos inspeccionadas
Muestras para cajas de farmacia inspeccionadas
Muestras para detectar defectos
Muestras de código QR
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