K19 - Inteligenta tabultranĉilo
1. La tuta pleto da tabuloj estas aŭtomate nutrata.
2. La longstanga tabulo aŭtomate transportiĝas al la horizontala tranĉado post kiam la unua tranĉado finiĝas;
3. Post kiam la dua tranĉado estas kompletigita, la finitaj produktoj estas stakigitaj en la tutan pleton;
4. La rubaĵoj estas aŭtomate eligitaj kaj koncentritaj al elirejo por oportuna forigo de rubaĵoj;
5. Simpla kaj uzanto-amika funkciiga procezo por redukti la produktadprocezon.
| Origina tabulgrandeco | Larĝo | Min. 600mm; Maks. 1400mm |
| Longo | Min. 700mm; Maks. 1400mm | |
| Finita grandeco | Larĝo | Min. 85mm; Maks. 1380mm |
| Longo | Min. 150mm; Maks. 480mm | |
| Dikeco de la tabulo | 1-4mm | |
| Maŝina rapido | Kapacito de la kartonnutrilo | Maks. 40 folioj/min |
| Kapacito de la strionutrilo | Maks. 180 cikloj/min | |
| Maŝina Potenco | 11 kW | |
| Maŝinaj dimensioj (L*W*H) | 9800*3200*1900mm | |
Neta produktado dependas de grandecoj, materialoj ktp.
 | Forprenebla kaj dekroĉebla rotacia tranĉiltenilo:La plilarĝigo de la rotacia tranĉiltenilo, la horizontala pinglo kaj la vertikala pinglo estas uzataj por malhelpi la tenilon ŝoviĝi, plibonigi la tranĉprecizecon, kaj pli oportunigi la alĝustigan grandecon. (Inventa patento) |
 | Spirala tranĉilo:Uzante nitridon kun 38-kroma molibdena aluminia alojo (Malmoleco: 70 gradoj), sinkrona tratranĉado kaj daŭrema. (Inventa patento) |
 | Fajna agorda sistemo:32 egalaj partoj, la alĝustigo de la propulsilo estas pli preciza kaj oportuna. (Invento-patento) |
 | La aŭtomata centralizita oleoproviza aparato:Ĝustatempa kaj kvante lubriku ĉiun parton. Aŭtomata alarmo kiam la kvanto de oleo estas tro malalta. |
 | Spindelo:La dika spindelo (100mm diametro) plibonigas la tranĉprecizecon kaj faciligas la alĝustigon de la stifto. |
 | Riceva stacio:La kvitanco estas rapida kaj oportuna, pura kaj orda. |
 | Amika Homa-Maŝina Interfaco (HMI):La patentita uzantinterfaca dezajno igas la operacion pli intuicia kaj simpla. |
1. Grunda postulo:
La maŝino estu instalita sur plata kaj fortika planko por certigi sufiĉan terkonektan kapaciton, la ŝarĝo sur la tero estas 500KG/M^2 kaj adekvatan spacon por funkciigo kaj bontenado ĉirkaŭ la maŝino.
2. Mediaj kondiĉoj:
l Tenu for de oleo kaj gaso, kemiaĵoj, acidoj, alkaloj kaj eksplodaĵoj aŭ brulemaj materialoj
l Evitu apud maŝinoj, kiuj generas vibrojn kaj altfrekvencajn elektromagnetajn
3. Materiala stato:
Ŝtofo kaj kartono devas resti plataj kaj la necesaj humideco- kaj aerprotektaj rimedoj devas esti faritaj.
4. Potenco-postulo:
380V/50HZ/3P. (Specialaj cirkonstancoj devas esti adaptitaj, povas esti klarigitaj anticipe, kiel ekzemple: 220V, 415V kaj aliaj landoj tensio)
5. Bezono pri aerprovizo:
Ne malpli ol 0.5Mpa. Malbona aerkvalito estas la plej grava kaŭzo de paneo de la pneŭmatika sistemo. Ĝi multe reduktos la fidindecon kaj servodaŭron de la pneŭmatika sistemo. La perdo kaŭzita de tio multe superos la koston kaj bontenadon de la aerproviza prilabora aparato. La aerproviza prilabora sistemo kaj ĝiaj komponantoj estas tre gravaj.
6. Dungado:
Por certigi la sekurecon de homoj kaj maŝinoj, kaj por plene plenumi ĝian funkciadon, redukti difektojn kaj plilongigi la servodaŭron, necesas havi unu dediĉitan, kapablan kaj posedantan certajn kapablojn pri funkciigado kaj prizorgado de mekanika ekipaĵo.
