Modell | FM-H |
FM-1080-Max. Papiergröße-mm | 1080 × 1100 |
FM-1080-Min. Papiergröße-mm | 360×290 |
Geschwindigkeit-m/min | 10-90 |
Papierstärke-g/m2 (Rundmesserschnitt) | 80-500 |
Papierstärke-g/m2 (Heißmesserschnitt) | ≥115 g |
Überlappungspräzision-mm | ≤±2 |
Filmdicke (Mikrometer) | 10.12.15 |
Übliche Klebstoffdicke - g/m2 | 4-10 |
Filmdicke vor dem Kleben-g/m2 | 1005,1006,1206 |
Nonstop-Zuführhöhe-mm | 1150 |
Kollektorpapierhöhe (inkl. Palette)-mm | 1050 |
Phöher | 380V-50Hz-3PHeizleistung:20 kWArbeitsleistung:35-45 kWGesamtleistung im Standby:75 kW Leistungsschalter: 160A |
wArbeitsdruck-Mpa | 15 |
Vakuumpumpe | 80psiLeistung: 3 kW |
Luftkompressor | Volumenstrom: 1,0 m3/min,Nenndruck: 0,8 MPaLeistung:5,5 kWAnsaugrohrDurchm.8 mm (Wir empfehlen die Verwendung einer zentralen Luftquelle) |
Kabeldicke-mm2 | 25 |
Gewicht | 9800 kg |
Dimension (Layout) | 8400*2630*3000 mm |
Laden | 40HQ |
1. Servomotor-Zuführung, 4 Saugnäpfe zum Anheben und 4 Saugnäpfe zum Fördern der Struktur. Max. Geschwindigkeit 12.000 Blatt/h.
2. Der Papierzufuhrtisch verfügt über einen oberen und unteren Überlastungsschutz.
3. Die Höhe der ununterbrochenen Zuführung kann 1150 mm erreichen, Vorstapelvorrichtung, ununterbrochene Zuführung.
4. Intelligente Anpassung der vorderen und hinteren Positionen des Feeders, geben Sie einfach die Produktdaten auf dem Bedienfeld ein
5. BECKER VAKUUMPUMPE
1.Der Fördertisch besteht aus kundenspezifischer Wellpappe aus Edelstahl.
2. Das Bürstenrad und das Gummidruckrad bewegen sich reibungslos.
3. Überlappung des Servomotors, Verbesserung der Rundengenauigkeit, Fehler ≤ ± 2 mm.
Die Vorrichtung zum Entfernen des Puders mit einer Heizrolle (optional) weist eine kompakte Struktur auf. Die Plattform verfügt über eine Saugfunktion, um sicherzustellen, dass sich das Papier durch die Vorrichtung zum Entfernen des Puders nicht verschiebt.
Mit einem Staubentferner können Sie den Staub nach dem Drucken von der Papieroberfläche entfernen und so weiße Flecken nach der Beschichtung des Papiers vermeiden.
Je nach Kundenwunsch wird ein Tintenstrahlgerät auf einem Staubentfernungstisch installiert. Tintenstrahl- und Laminiergerät werden in einer Maschine realisiert.
Der Inkjet-Tisch kann auch unabhängig ausgewählt werden.
Fensterbeschichtung (optional), bestehend aus Klebemaschinenkopf und Infrarotofen. Nachdem das Papier geklebt wurde, wird es nach dem Durchlaufen eines Infrarotofens mit der Folie verbunden.
Trocknungseinheit mit 12 IR-Lichtern, Gesamtheizleistung 14,4 kW.
Wenn keine Fensterprodukte verwendet werden, kann dieser Teil als Gerät zum Entfernen von Wasserpulver verwendet werden.
Der Durchmesser der Trockenwalzen wurde durch ein elektromagnetisches Heizsystem auf 1000 mm erhöht.
Die Heizpresswalze verfügt über ein segmentiertes Heizsystem, das effizient und energiesparend ist.
Der maximale Druck der Druckrolle beträgt 12T.
Leimwalze und Dosierwalze werden von zwei unabhängigen Motoren angetrieben, was die Einstellung erleichtert.
Klebesystem mit Teflon-Verfahren, leicht zu reinigen und nicht klebend.
Vorrichtung zum Aufwickeln von Abfallfolien.
Der Papierschneider ist mit einem Spannungsregler und einer Anti-Curl-Vorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass das Papier flach und nicht gewellt ist.
Der Papierschneideteil enthält eine Schleifscheibe, ein Scheibenmesser und ein Heißmesser zum Schneiden und erfüllt die Kundenanforderungen zum Schneiden von Folien aus unterschiedlichen Materialien.
Die Abrollrolle wird durch einen unabhängigen Motor gesteuert und das Papier kann durch Ausnutzung der Geschwindigkeitsdifferenz getrennt werden.
Direktes Erhitzen und Schneiden mit heißem Messer bei niedrigem Druck ohne Filmende, Erkennen der Papierdicke und Schneiden, präzise und effizient.
Die Nonstop-Sammelhöhe kann bis zu 1050 mm betragen. Wenn der Stapel fast voll ist, fährt das Förderband automatisch aus, um das Papier aufzunehmen. Die Sammelplattform senkt sich ab. Nach dem Einsetzen des Fachs wird die Plattform recycelt und die Nonstop-Sammelplattform vervollständigt.
Verwenden Sie eine pneumatische Papiersortierstruktur, um die Sauberkeit des Papiers sicherzustellen und den nächsten Vorgang zu erleichtern. Ein Reduzierrad verhindert, dass das Papier durch zu schnelles Auftreffen auf die Schallwand beschädigt wird.
Durch Zählen des elektrischen Auges wird die Anzahl der laufenden Papierrollen auf dem Anzeigebildschirm der Aufwickelmaschine angezeigt und kann gelöscht und akkumuliert werden.
Ein Induktions-Lichtschrankensensor erfasst die Länge des Papiers. Ändert sich die Länge des Papiers, beschleunigt das Band und die Leitplatte der Aufwickelmaschine kippt um und hebt das Papier an.