JB-106AS Servomotorgesteuerte automatische Stoppzylinder-Siebpresse

1. Papierzuführung: versetzter Feida-Kopf, höhere Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Stabilität.

Es bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit an die Dicke der gedruckten Teile und gewährleistet einen reibungslosen Papiertransport bei hoher Geschwindigkeit;

Der Papiereinzug kann selbstständig zwischen Einzelblatt- und laminiertem Papier umschalten – per Knopfdruck.

2. Papierzuführungstisch:

Der Papierzuführungstisch aus Edelstahl verhindert wirksam Kratzer auf der Rückseite des Substrats und reduziert die statische Reibung zwischen Tisch und Substrat.

Mit Vakuumadsorption an der Unterseite des Tisches und einer Struktur, die Papier auf den Tisch schiebt und presst, um einen reibungslosen Transport verschiedener Materialien zu gewährleisten;

Wird ein einzelnes Blatt Papier zugeführt, verlangsamt sich das Förderband zum richtigen Zeitpunkt, um sicherzustellen, dass das Substrat auch bei hoher Geschwindigkeit stabil und an seinem Platz bleibt.

3. Pneumatisches Seitenmanometer:

Die seitliche Saugkraftregulierung des Vakuums nach unten verursacht keine weißen oder schmutzigen Flecken auf Papier und Texten;

Ein Gehäuse mit variablem Druckmanometer, ein Schlüsselschalter, Start- und Steuerungs-Druckmanometer-Zugmanometer-Umrüstung;

Die Positionierung per Druckzug ist präzise, ​​der Positionierhub lang, die Positioniergeschwindigkeit hoch und die Justierung komfortabel. Das fotoelektrische Detektionssystem überwacht die Position der Druckteile in Echtzeit und reduziert so den Druckabfall.

4. Wellenloses System: traditionelle Einzelenergiequelle für den Hauptantrieb mit mehreren Antriebsmodi

Durch den Einsatz von Synchronantriebstechnik werden Getriebewelle, Getriebe und andere mechanische Bauteile entfernt. Stattdessen folgen mehrere Servomotoren der virtuellen elektronischen Spindel. Dadurch wird eine Vielzahl mechanischer Getriebeteile eingespart.

Geräuschreduzierung: Die herkömmliche Hauptwelle und das Getriebe werden weggelassen, die Anzahl der beweglichen Teile wird reduziert, die mechanische Struktur wird vereinfacht und die Anzahl der Komponenten, die mechanische Vibrationen erzeugen, wird reduziert, wodurch der Geräuschpegel im Betrieb erheblich gesenkt wird.

5. Schweres pneumatisches Schabesystem: umfassende Anwendung von elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Technologie, automatische Steuerung des Schabvorgangs;

Start- und Endpunkt können unabhängig voneinander festgelegt werden;

Der gesamte Prozessdruck ist ausgeglichen und stabil;

Nach dem Abschleifen oder dem Austausch des Schabers durch einen neuen kann durch Drücken einer Taste die vorherige Druckposition eingestellt und wiederhergestellt werden;

Dadurch werden die Nachteile der mechanischen Nockensteuerung der Rakelwirkung vollständig beseitigt und sichergestellt, dass die Farbschicht und die Bildschärfe bei jedem Druckvolumen und jeder Druckgeschwindigkeit stabil bleiben.

6. Bildschirmtrennungsfunktion:

Der Siebdruckrahmen wird elektrisch gesteuert abgetrennt, um den gesamten Fördertisch und die Walze freizulegen. Dies erleichtert die Ausrichtung der Druckteile und die Justierung der Materialzufuhr; gleichzeitig wird die Reinigung von Walze und Siebdruckrahmen sicherer und schneller.

7. Elektrisches Feinjustierungssystem für den Bildschirm, ferngesteuerte elektrische Dreiachsenverstellung des Bildschirms, direkter Einstellweg, Einstellung in einem Schritt vor Ort, komfortabel und praktisch.

8. Ein automatisches Öl- und Schmiersystem kann das Ziehen an der Kette und die Geräuschentwicklung reduzieren und die Betriebsgenauigkeit und -stabilität gewährleisten.