GW Präzisions-Doppelmesser-Blechmaschine D150/D170/D190

Merkmale:

Die Doppelmesserschneidemaschine der GW-D-Serie zeichnet sich durch ein fortschrittliches Design mit zwei rotierenden Messerzylindern aus, die direkt von einem leistungsstarken AC-Servomotor angetrieben werden und so für hohe Schnittgenauigkeit und saubere Schnitte sorgen. Die GW-D wird häufig zum Schneiden von Karton, Kraftpapier, Aluminiumlaminierpapier, metallisiertem Papier, Kunstdruckpapier, Duplexpapier usw. bis zu einem Flächengewicht von 1000 g/m² eingesetzt.

Zwei 1,19″- und 10,4″-Touchscreens an den Bedienelementen der Schneide- und Ausgabeeinheit dienen zur Einstellung und Anzeige von Blattgröße, Blattanzahl, Schnittgeschwindigkeit, Ausgabeüberlappung und weiteren Parametern. Die Touchscreen-Bedienelemente arbeiten mit einer Siemens-SPS zusammen.

2. Die TWIN KNIFE Schneideeinheit verfügt über ein synchron rotierendes Schneidmesser, das wie eine Schere über das Material gleitet und so einen glatten und präzisen Schnitt für Papier von 150 g/m² bis 1000 g/m² ermöglicht.


Produktdetails

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Technik der Ausrüstung

Gemäß den technischen Daten von GW Products werden die Maschinen hauptsächlich für die Papierbogenverarbeitung in Papierfabriken, Druckereien usw. eingesetzt. Der Hauptprozess umfasst: Abwickeln – Schneiden – Fördern – Sammeln.

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Highlights

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Zwei 1,19"- und 10,4"-Touchscreens an den Bedienelementen der Schneide- und Ausgabeeinheit dienen zur Einstellung und Anzeige von Blattgröße, Blattanzahl, Schnittgeschwindigkeit, Ausgabeüberlappung und weiteren Parametern. Die Touchscreen-Bedienelemente arbeiten mit einer Siemens-SPS zusammen.

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2. Der Hochgeschwindigkeitsriemen wird von einem britischen CT-Hochleistungsservo angetrieben, um einen reibungslosen Papierauswurf zu gewährleisten.Die pneumatische Abfallauswurfvorrichtung entfernt Altpapier und verbessert den Bedienkomfort. Die Gasfeder-Bandspannvorrichtung sorgt für einen reibungslosen Bandlauf.

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3. Die Doppelmesser-Schneideeinheit verfügt über ein synchron rotierendes Schneidmesser, das wie eine Schere über das Material gleitet und so einen gleichmäßigen und präzisen Schnitt für Papier von 150 g/m² bis 1000 g/m² ermöglicht. Die Messerwalze und die Papiereinzugswalze werden separat von zwei leistungsstarken Servomotoren (CT) aus Großbritannien angetrieben. Die spielfreie Getriebekonstruktion und die einteilige Fertigung des Hauptständers mit einer hochpräzisen 5-Achs-CNC-Maschine von GW gewährleisten ein optimales Spiel zwischen den beiden Messern und somit eine lange Lebensdauer der Klingen sowie eine hohe Schnittgenauigkeit. Dies garantiert zudem die Stabilität des Werkzeugkörpers auch bei hohen Geschwindigkeiten.

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4. Drei Sätze hochbelastbarer pneumatischer Schneidemaschinen gewährleisten ein stabiles und sauberes Schneiden. Elektrisch angetriebene automatische Schnittbreitenverstellung (*Option).

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5. Zwei achsenlose Rückständer mit Bahnspannungsregelung und pneumatischen Bremseinheiten gehören zur Standardausstattung.

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6. Das Sprühschmiersystem gewährleistet die vollständige Schmierung der Zahnräder während des gesamten Betriebs und verlängert so effektiv die Lebensdauer der Maschine.

Wichtigste technische Parameter

Modell GW D150/D170/D190
Schnittart Doppelmesser, Rotationsschneiden mit oberer und unterer Klinge
Papiergewichtsbereich 150-1000 g/m²
Tragfähigkeit des Spulenständers: 2 Tonnen
Rollendurchmesser Max. 1800 mm (71")
Schnittbreite Max. 1500/1700/1900 mm (66,9 Zoll)
Abschneidelängenbereich Min. 400 – Max. 1700 mm
Anzahl der geschnittenen Rollen 2 Rollen
Schnittgenauigkeit ±0,15 mm
Maximale Schnittgeschwindigkeit 400 Schnitte/min
Maximale Schnittgeschwindigkeit 300 m/min
Lieferhöhe 1700 mm (inkl. Palette)
Stromspannung Wechselstrom 380 V/220 V x 50 Hz, 3-phasig
Hauptmotorleistung: 64 kW
Gesamtleistung 98 kW
Ausgabe Die tatsächliche Ausbeute hängt vom Material, dem Papiergewicht und dem richtigen Verarbeitungsprozess ab.

Standardkonfiguration

1. Abwickelständer mit zwei Positionen, wellenlos, schwenkbarem Arm
2. Luftgekühlte pneumatische Scheibenbremse
3. Automatische Spannungsanpassung basierend auf dem Rollendurchmesser
4. Servogesteuertes Lockenwicklersystem
5. EPC-Webguide
6. Doppelte spiralförmige Messerzylinder
7. Drei Sätze pneumatischer Schneidemaschinen
8. Antistatischer Riegel
9. Auslauf- und Überlappungsbereich
10. Hydraulische Fördereinheit 1700 mm
11. Automatischer Zähl- und Gewindeeinsetzer
12. Dual-Touchscreen
13. JIJIN SPS, UK CT Servo-Treiber, Schneider Wechselrichter, importierte elektrische Komponenten
14. Auswurftor

1. Abwickelständer mit zwei Positionen, wellenlos und schwenkbar

Zweifach positionierbarer, wellenloser Schwenkarm-Abwickelständer mit Bodenschienen- und Laufwagensystem.

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2. Luftgekühlte pneumatische Scheibenbremse

Luftgekühlte, pneumatisch gesteuerte Scheibenbremsen an jedem Arm.

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3. Automatische Spannungsregelung basierend auf dem Spulendurchmesser

Die automatische Spannungsregelung ermöglicht eine präzise Steuerung der Spannung, insbesondere bei kleinen Rollen.

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4. EPC-Webführung

Der EPC-Sensor in Verbindung mit einem unabhängigen „Schwenkrahmen“ ermöglicht einen minimalen Kantenschnitt der Bahn und eine strenge Kontrolle der Bahnkante während des gesamten Spulenvorgangs vom Anfang bis zum Ende.

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5. Servogesteuertes Lockenwicklersystem

Das servogesteuerte Entkräuselungssystem erkennt automatisch den Papierdurchmesser und passt die Krümmungskraft an. Der Koeffizient kann auch anhand des Flächengewichts des Materials eingestellt werden, und die Krümmungskraft richtet sich nach dem eingestellten Material und Durchmesser.

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6. Doppelmesser, angetrieben von einem Servomotor

a. Das doppelt spiralförmige Messer gewährleistet eine sehr scharfe und saubere Schneide mit hoher Genauigkeit.
b. Die Klinge besteht aus der Speziallegierung SKH.9 und zeichnet sich durch lange Lebensdauer und einfache Wartung aus. Doppelmesserwalze und Papiereinzugswalze werden von separaten Servomotoren angetrieben.

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7. Drei Sätze pneumatischer Schneidemaschinen

Hochleistungs-Pneumatik-Schneidemaschinen gewährleisten einen stabilen und sauberen Schnitt.

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9. Auslauf- und Überlappungsbereich

a. Vollständig synchronisierte Geschwindigkeit zwischen Hochgeschwindigkeits-Auslauf und Überlappungsbandabschnitt, um eine ordnungsgemäße Schindelbildung zu gewährleisten.
b. Überlappungseinheit mit einstellbarem Überlappungswert und Stau-Stopp-Sensor. Einzelblattauslass einstellbar.

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12. Siemens Touchscreen

Schnittlänge, Menge, Maschinengeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit können über den Touchscreen angezeigt und eingestellt werden.

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8. Antistatikleiste

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10. Hydraulische Fördereinheit

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14. Auswurftor

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11. Automatisches Zählen und Tippen zum Einführen

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13. Selbstentwickelte SPS, Schneider-Frequenzumrichter, CT-Servomotor, FUJI-Servotreiber

Optionskonfiguration

1. Splicer
2. Mechanisch aufspannbares Spannfutter
3. Automatische Schnittbreitenanpassung
4. Automatischer Palettenwechsel
5. Liefergürtel
6. Nonstop-Stapler
7. Cursorverfolgung
8. Redundantes Sicherheitssteuerungs- und Verriegelungssystem
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1. Spleißgerät

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2. Mechanisch aufweitetes Spannfutter

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3. Automatische Schnittbreitenanpassung

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4. Automatischer Palettenwechsel

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5. Förderband

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6. Nonstop-Stapler

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8. Redundantes Sicherheitssteuerungs- und Verriegelungssystem

Outsourcing-Liste

TEILNAME

MARKE

URSPRUNGSLAND

SPS

JIJIN

CHINA

Magnetschalter (2 Drähte)

Festo

DEUTSCHLAND

Näherungsschalter (NPN)

Omron

JAPAN

Halbleiterrelais (40A)

CARLO

Schweiz

Thermorelais

Eaton

USA

LED-Modul

Eaton

USA

Relaissockel

Omron

JAPAN

Zwischenrelais

IDEC

JAPAN

AC/DC-Schütz

Eaton

USA

Hohlreduzierstück

JIE

CHINA

Schutzschalter

Eaton

USA

Motorschutz

Eaton

USA

Positionsschalter

Schneider Electric

FRANKREICH

Knopf (Selbstverriegelung)

Eaton

USA

Wählen Sie den Schalter.
Kein Kontaktmodul

Eaton
Eaton

USA

Servoregler

CT

UK

Servo-Fahrer

FUJI

JAPAN

Servoregler

CT

UK

Frequenzumrichter

Schneider Electric

FRANKREICH

Servotreiber 0,4 kW

FUJI

JAPAN

Drehgeber

Omron

JAPAN

Schaltnetzteil

MW

Taiwan.China

Anschlussklemme

Weidmüller

DEUTSCHLAND

Wechselstromschütz
Hilfskontakt

ABB
ABB

USA

Schutzschalter

ABB

USA

Fotoelektrischer Sensor

Leuze

DEUTSCHLAND

Hydraulikdruckdetektorschalter

PAKU

 

Servomotor (CT 18,5 kW)

CT

UK

Servomotor (CT 64 kW)

CT

UK

Servomotor (CT 7,5 kW)

CT

 

Zentrifugal-Mitteldruckgebläse (0,75 kW, 2800 U/min)

POPULA

CHINA

D150 Präzisions-Doppelmesser-Blechmaschine Layout

Teil

Herstellervorstellung

/über uns/

Durch die Zusammenarbeit mit erstklassigen Partnern weltweit, basierend auf fortschrittlicher deutscher und japanischer Technologie und mehr als 25 Jahren Erfahrung, bietet GW kontinuierlich die beste und effizienteste Weiterverarbeitungslösung.

GW setzt auf fortschrittliche Produktionslösungen und den 5S-Managementstandard. Von Forschung und Entwicklung über Einkauf, Bearbeitung, Montage und Inspektion wird jeder Prozess strikt nach höchsten Standards durchgeführt.

GW investiert umfassend in CNC-Maschinen und importiert namhafte Hersteller wie DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK und MITSUBISHI aus aller Welt. Denn wir streben nach höchster Qualität. Unser leistungsstarkes CNC-Team ist die Garantie für die Qualität unserer Produkte. Bei GW erleben Sie höchste Effizienz und Präzision.


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