| Modell | MWB1450Q |
| Max. Papiergröße | 1480*1080 mm |
| Min. Papiergröße | 550*480 mm |
| Max. Schnittgröße | 1450*1050 mm |
| Max. Schneiddruck | 300 x 104N |
| Lagersortiment | Wellpappe ≤ 9 mm |
| Stanzgenauigkeit | ±0,5 mm |
| Max. Mechanische Drehzahl | 4000 s/h |
| Druckeinstellung | ±1 mm |
| Minimaler vorderer Rand | 8 MM |
| Größe des inneren Chase | 1480*1080 mm |
| Gesamtleistung | 21KW (ohne Arbeitsbühne |
| Maschinenabmessungen | 7750*4860*2440 mm (einschließlich Arbeitsplattform und Vorschub) MWB1620Q |
| Maschinenabmessungen | 5140*2605*2240 mm (ohne Arbeitsplattform, Vorschub) MWB1620Q |
| Gesamtgewicht | 19t |
Fütterungsbereich
√Effektives manuelles Fütterungssystem.
√Automatisches Spundwandhebesystem.
√Seitliche Führung zur Positionierung der Papierstapelmitte.
√Anwendbar für E-, B-, C-, A-Flöten und Doppelwand.
Stanzabteilung
√Pneumatischer Druckknopf-Stanzplattenverriegelungsmechanismus für einen sicheren und bedienerfreundlichen Wechsel der Stanzplatte.
√Mittelliniensystem für schnelles Einrichten und Wechseln der Stanzform.
√Kniehebelsystem für maximalen Schneiddruck bis zu 400 Tonnen
√Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem für reibungslosen Betrieb und längere Lebensdauer
√Sicherheitstür und Fotoelektrik für sicheren Betrieb.
Stripping-Abschnitt
√Der obere Ausbrechrahmen kann zum Installieren und Wechseln der Ausbrechform angehoben werden.
√Centerline-System für schnelles Einrichten der Ausbrechform und Auftragswechsel
√Rahmenverriegelungsvorrichtung, flexibel und einfach zum Verriegeln und Lösen der Abisoliermatrize.
√Fotosensor und Sicherheitsfenster sorgen für einen sicheren Betrieb.
√Beim Halbabstreifsystem wird die Greiferkante nicht abgestreift.
Lieferabschnitt
√Jogger an der Seite und vorne sorgen für ein ordentliches Stapeln.
√Palettenliefersystem
√Photoelektrisches Erkennungsgerät für sicheren Eingang und Betrieb.
Elektrischer Steuerabschnitt
√Siemens PLC-Technologie sorgt für einen störungsfreien Betrieb.
√Elektrische Komponenten sind von Siemens, Schneider.
√Alle elektrischen Komponenten entsprechen der CE-Norm
| Teilename | Marke |
| Hauptlager | NSK |
| Hauptantriebskette | RENOLD |
| Frequenzumrichter | YASKAWA |
| Elektrische Komponenten | Siemens/Schneider |
| Encoder | OMRON |
| Fotosensoren | Panasonic/Omron |
| Hauptmotor | Siemens |
| Pneumatische Komponente | AirTac/SMC |
| SPS | Siemens |
| Touchpanel | Siemens |
Vorzuführung
Dieser Voranleger erleichtert die Vorbereitung des nächsten Bogenstapels und ermöglicht einen schnellen Stapelwechsel. Während der Bediener die Bögen der Stanze zuführt, kann ein anderer Bediener gleichzeitig einen weiteren Stapel vorbereiten. Nach Abschluss der Bogenzufuhr kann der am Voranleger vorbereitete Stapel zur automatischen Stapelhebevorrichtung geschoben werden. Dies spart jeweils etwa 5 Minuten Vorbereitungszeit und steigert die Produktivität.
Bedienpanel mit beweglichem Arm // Siemens Smart line Touch Panel
Fütterungsbereich
√Kamera zur Überwachung des Zustands des Lieferbereichs im Inneren
√Automatisches Stapelhebesystem
√Einstellvorrichtung für den Einzugsspalt zwischen den Blättern und Greifern.
√Sicherheitsfenster und Fotosensor bieten Schutz für Bediener und Maschine, wenn das Sicherheitsfenster geöffnet ist.
√Pressplatte, um sicherzustellen, dass die Blätter dem Stanzer nie zu weit zugeführt werden
√ Seitliche Schüttelvorrichtungen halten den Stapel immer in der Mitte und ermöglichen eine einfache und präzise Blattzufuhr.
Ein Fotosensor sorgt dafür, dass der Stapel immer rechtzeitig für die Blattzufuhr angehoben wird.
Stanzabteilung
√Die Stanzplatte besteht aus 65Mn mit einer Härte von HRC45 und ist zum Stanzen geeignet.
√Sicherheitsfenster zur Sicherheit des Bedieners und der Maschine.
√Mittelliniensystem für schnellen Stanzformsatz und Auftragswechsel.
√Griff zur Einstellung der Schnittkraft. Einfach und unkompliziert.
Schneckenrad mit Handschleifverfahren, um die Glätte der Oberfläche für präzises Stanzen zu gewährleisten.
Automatisches Selbstschmiersystem
Monoguss für weniger Vibrationen beim Maschinenbetrieb.
Die Stützschürze kann für unterschiedliche Blattgrößen auf verschiedene Größen eingestellt werden.
Lieferabschnitt
√Non-Stop-Palettenliefersystem
√Bedienfeld
√Sicherheitsfenster
√Ein Fotosensor stellt sicher, dass die Maschine stoppt, wenn in diesem Abschnitt etwas in die Maschine gelangt.
√Seitenjogger für ordentliches Aufsammeln der Laken
Anzeigefenster zum Überprüfen der Blattsammlung und zum Vornehmen einiger notwendiger Anpassungen, falls erforderlich.
Bogenformatverstelleinrichtung
Elektrische Steuerung
CPU-Modul // Siemens Simatic S7-200
Yaskawa Frequenzumrichter
Schneider-Relais, Schütze usw.
Greiferstangen, die aus Aluminium für die Luft- und Raumfahrt hergestellt sind.
Zwei zusätzliche Greiferstangensätze werden als Ersatzteile zusammen mit der Maschine geliefert.