RB185A AUTOMATISK SERVOSTYRET STIV KASSEMASKINE MED ROBOTARM
● System: Japansk YASKAWA højhastighedsbevægelsescontroller
● Transmissionssystem: Taiwan Yintai
● Elektriske komponenter: Fransk SCHNEIDER
● Pneumatiske komponenter: Japansk SMC,
● Fotoelektriske komponenter: Japansk OMRON
● Konverter: Japansk YASKAWA
● Servomotor: Japansk YASKAWA
● Berøringsskærm: Japansk PRO-FACE
● Hovedmotor: Taiwan FUKUTA
● Leje: Japansk NSK
● Vakuumpumpe: Tyskland BECKER
(1) Automatisk servostyret papirføder.
(2) Automatisk cirkulation, blanding og limningssystem af varmlim og koldlim.
(3) Varmsmeltende papirtape transporterer, skærer og limer automatisk hjørnerne af papkasser i én proces.
(4) Vakuumsugerblæseren under transportbåndet kan forhindre det limede papir i at afvige.
(5) Den indvendige æske af limet papir og pap bruger en Yamaha-robot og et kamerapositioneringssystem til at finde korrekt. Fejlfindingsfejlen er ±0,1 mm.
(6) Kassegriberen kan automatisk samle og levere kassen til indpakningsmaskinen.
(7) Indpakningsmaskinen kan kontinuerligt levere kasser, indpakke, folde ører og papirsider og danne kassen i én proces.
(8) Hele maskinen anvender højhastigheds-bevægelsescontroller, Yamaha-robot og kamerapositioneringssystem samt berøringsskærms-HMI til automatisk at danne kasser i én proces.
(9) Den kan automatisk diagnosticere problemerne og udsende alarm i overensstemmelse hermed.
| RB185A Automatisk stive kassemaskine | |||
| 1 | Papirstørrelse (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papirtykkelse | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Paptykkelse (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Størrelse på færdigt produkt (kasse)(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Foldet papirstørrelse (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Præcision | ±0,10 mm | |
| 7 | Produktionshastighed | ≤30 ark/min | |
| 8 | Motorkraft | 17,29 kW/380 V 3-faset | |
| 9 | Varmelegemets effekt | 6 kW | |
| 10 | Lufttilførsel | 50 l/min 0,6 MPa | |
| 11 | Maskinens vægt | 6800 kg | |
| 12 | Maskindimension | L7000×B4100×H3600 mm | |
● Kassens maks. og min. størrelser afhænger af papirstørrelse og -kvalitet.
● Maskinens hastighed afhænger af kassernes størrelse
● Papirstablingshøjde: 300 mm (maks.)
● Limtankvolumen: 60 l
● Arbejdstid for en dygtig operatør fra et produkt til et andet: 45 min.
● Papirtype: 1, 2, 3
Den automatiske stive kassemaskine består af en limmaskine (papirfremførings- og limningsenhed), en former (firhjørnes limningsenhed), en spotter (positioneringsenhed) og en indpakningsmaskine (kasseindpakningsenhed), som styres via en PLC i en koblingstilstand.
(1)Gluer (papirfremførings- og limningsenhed)
● Nydesignet servostyret papirføder anvender en eftersugning og forskubning til at transportere papiret, hvilket effektivt forhindrer, at to stykker papir trænger ind i maskinen.
● Det koncentrerede oliesystem sikrer fuld smøring og stabil drift af hver del.
● Limbeholderen har en konstant temperatur, blander, filtrerer og limer automatisk i cirkulation. Den har hurtigskiftventiler, der kan hjælpe brugeren med hurtigt at rengøre limvalserne på 3-5 minutter.
● Den pneumatiske membranpumpe kan bruges til både hvid lim og smeltelim.
● Valgfri enhed: limviskositetsmåler, rettidig kontrol af limviskositeten.
● Forkromede limruller kan bruges til forskellige limtyper og er meget holdbare.
● Kobberskraberlinjen er i kontakt med limrullen, holdbar.
● Mikrojusteringshåndhjulet styrer effektivt limens tykkelse.
(2)Former (firhjørnets limenhed)
●Pap-hurtigstabler og -skifter (maks. højde 1000 mm). Automatisk fremføring af pap uden stop.
●Det smeltende papirbånd transporterer, klipper og indsætter automatisk fire hjørner.
●Den automatiske alarm for tør for smeltende papirtape
●Det automatiske transportbånd er forbundet med formeren og spotteren.
●Papføderen kan automatisk overvåge driften i henhold til maskinerne i linktilstand.
(3) Spotter (positioneringsenheden)
●Det sort-hvide farvebånd med vakuumsuger holder det limede papir fast uden at afvige
●Papkasserne transporteres kontinuerligt til positioneringsstationen.
●YAMAHA 500 Mekanisk arm (robot) med 3 HD-kameraer positioneringssystem, præcision +/-0,1 mm.
●To kameraer på toppen af båndet til at fange papirets position, et kamera på bunden af båndet til at fange papkassens position.
●Alle ikoner på kontrolpanelet er lette at forstå og betjene.
●Æskefortryksenhed, fastgør papiret og æsken tæt og fjern boblen
(4) Indpakningsenhed (indpakningsenheden)
● Gribeanordningen kan løfte kassen med luftcylinderen, hvilket effektivt undgår ridser i papiret.
● Brug YASKAWA servosystem og pneumatisk styrestruktur til at indpakke kassen, hurtig digital justering af størrelser.
● Brug luftcylindre til at folde papirører, som kan opfylde forskellige kasseforespørgsler.
● Den kan færdiggøre kassen med enkeltfoldning og flerfoldning. (Maks. 4 gange)
● Design uden midterform, undgår effektivt besværet med rengøring af formen, hvilket gør indfoldningsstørrelsen dybere (maks. 100 mm)
● Sikkerhedsdæksel med flot udseende.
● Uafhængig betjeningsflade til indpakningsenheden gør indstillingen meget nemmere.
● Transportbåndet samler automatisk kasserne op og flytter dem ud af indpakningsmaskinen.
Den tilsvarende relation mellem specifikationerne:
W+2H-4T≤C(Maks.) L+2H-4T≤D(Maks.)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Produktflow:
1. Krav til jord
Maskinen skal monteres på et fladt og fast underlag, der kan sikre, at den har tilstrækkelig lasteevne (ca. 500 kg/m²).2Der skal være tilstrækkelig plads omkring maskinen til betjening og vedligeholdelse.
2. Størrelse
-3 medarbejdere: 1 hovedoperatør, 1(0) læsser materialet, 1 henter kassen
Bemærk: Maskinen har to retninger. Kunderne kan vælge den retning, der passer bedst, og installere maskinen på det sted, hvor den er mest bekvem. Her er to layouts til reference.
EN.
B
3. Omgivelsesforhold
● Temperatur: Omgivelsestemperaturen bør holdes omkring 18-24 °C (klimaanlægget bør være installeret om sommeren.)
● Luftfugtighed: Luftfugtigheden bør kontrolleres til omkring 50%-60%.
● Belysning: over 300 LUX, der kan sikre, at de fotoelektriske komponenter kan fungere regelmæssigt.
● Skal holdes væk fra olie, gas, kemikalier, sure, alkaliske, eksplosive og brandfarlige stoffer.
● For at forhindre at maskinen vibrerer og ryster, og at den er i nærheden af elektriske apparater med højfrekvente elektromagnetiske felter.
● For at forhindre den i at blive udsat for direkte sollys.
● For at forhindre, at den blæses direkte af ventilatoren.
4. Krav til materialer
● Papir og pap skal altid opbevares fladt. Papets fugtighed bør holdes omkring 9%-13%
● Det laminerede papir skal behandles elektrostatisk på begge sider.
5. Farven på det limede papir er den samme som eller ligner transportbåndets (sort), og en anden farve limet tape skal fastgøres på transportbåndet.
6. Strømforsyning: 380V/50Hz 3-faset (nogle gange kan den være 220V/50Hz, 415V/Hz afhængigt af de faktiske forhold i forskellige lande).
7. Lufttilførsel: 6 atmosfærer (atmosfærisk tryk), 50 l/min. Dårlig luftkvalitet vil primært resultere i problemer for maskinerne. Det vil i alvorlig grad reducere det pneumatiske systems pålidelighed og levetid, hvilket vil resultere i større tab eller skader, der kan overstige omkostningerne og vedligeholdelsen af et sådant system betydeligt. Derfor skal det teknisk set være udstyret med et lufttilførselssystem af god kvalitet og dets elementer. Følgende luftrensningsmetoder er kun vejledende:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Større rørledningsfilter |
| 5 | Kølevæsketørrer | 6 | Olietågeseparator |
● Luftkompressoren er en ikke-standardkomponent til denne maskine. Denne maskine leveres ikke med en luftkompressor. Den købes separat af kunderne.
● Lufttankens funktion:
a. Til delvis afkøling af luften med højere temperatur, der kommer ud fra luftkompressoren gennem lufttanken.
b. For at stabilisere det tryk, som aktuatorelementerne bagpå bruger til de pneumatiske elementer.
● Hovedfilteret i rørledningen fjerner oliepartikler, vand og støv osv. fra trykluften for at forbedre tørrerens arbejdseffektivitet i den næste proces og forlænge præcisionsfilterets og tørrerens levetid i bagenden.
● Kølemiddeltørrer har til formål at filtrere og separere vandet eller fugten i den trykluft, der behandles af køleren, olie-vand-separatoren, lufttanken og det største rørfilter, efter at trykluften er fjernet.
● Olietågeseparatoren skal filtrere og separere vandet eller fugten i den trykluft, der behandles af tørretumbleren.
8. Personer: Af hensyn til operatørens og maskinens sikkerhed, for at udnytte maskinens ydeevne fuldt ud, reducere problemer og forlænge dens levetid, bør 2-3 personer, dygtige teknikere, der er i stand til at betjene og vedligeholde maskiner, udpeges til at betjene maskinen.
9. Hjælpematerialer
● Specifikationer for varmsmeltende limbånd: Smeltepunkt: 150-180°C
| Bredde | 22mm |
| Udvendig diameter | 215 mm |
| Længde | Omkring 250 m |
| Kernediameter | 40 mm |
| Tykkelse | 81 g |
| Farve | Hvid, gul, gennemsigtig (plastik) |
| Emballage | 20 ruller pr. karton |
| Billede |   |
● Lim: animalsk lim (gelégel, Shili-gel), specifikation: højhastigheds hurtigttørrende stil
| UDSEENDE | Geléblokke i gennemsigtig lys ravfarvet eller lys gul farve |
| VISKOSITET | 1400±100CPS@60℃ før fortynding (baseret på BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATUR | 60℃ - 65℃ |
| HASTIGHED | 20-30 stykker i minuttet |
| FORTYNDING | Fortynding med vand med op til 5% - 10% af klæbemidlets vægt |
| SOLIDT INDHOLD | 60,0 ± 1,0 % |
| BILLEDE |  |
● Modellen kan være af træ, plastik eller aluminium (afhængigt af produktionsoutputtet).
| Træ Lille mængde Lav pris. |  |
| Plast Antal ≥ 50.000,00 Holdbar. |  |
| Aluminium Antal ≥100.000,00 Holdbar og høj præcision. |  |
Tilbehør:
FD-KL1300A Papskærer
(Hjælpeudstyr)
Den bruges hovedsageligt til at skære materialer som hårdplade, industripap, gråt pap osv.
Det er nødvendigt for bøger med hårdt omslag, æsker osv.
1. Manuel indføring af store papstørrelser og automatisk indføring af små papstørrelser. Servostyret og opsætning via berøringsskærm.
2. Pneumatiske cylindre styrer trykket, nem justering af paptykkelsen.
3. Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til den europæiske CE-standard.
4. Brug det koncentrerede smøresystem, der er let at vedligeholde.
5. Hovedstrukturen er lavet af støbejern, stabil uden at bøje.
6. Knuseren skærer affaldet i små stykker og udleder dem med et transportbånd.
7. Færdig produktion: med et 2 meter transportbånd til opsamling.
Produktionsflow:
Vigtigste tekniske parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Papbredde | B≤1300 mm, L≤1300 mm B1=100-800 mm, B2≥55 mm |
| Paptykkelse | 1-3 mm |
| Produktionshastighed | ≤60 m/min |
| Præcision | +-0,1 mm |
| Motorkraft | 4kW/380V 3-faset |
| Lufttilførsel | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maskinens vægt | 1300 kg |
| Maskindimension | L3260×B1815×H1225 mm |
Bemærk: Vi leverer ikke luftkompressor.
Automatisk føder
Den anvender en bundtrukket føder, der fremfører materialet uden at stoppe. Den er tilgængelig til automatisk at fremføre små papstørrelser.
Servoog Kugleskrue
Fødere styres af kugleskruen, der drives af servomotoren, hvilket effektivt forbedrer præcisionen og gør justeringen nem.
8 sætaf HøjKvalitetsknive
Brug runde knive i legering, der reducerer slid og forbedrer skæreeffektiviteten. Holdbar.
Automatisk indstilling af knivafstand
Afstanden mellem skærelinjerne kan indstilles via berøringsskærmen. Afhængigt af indstillingen bevæger guiden sig automatisk til den ønskede position. Ingen måling nødvendig.
CE-standard sikkerhedsdæksel
Sikkerhedsdækslet er designet i henhold til CE-standarden, hvilket effektivt forhindrer forstyrrelser og sikrer den personlige sikkerhed.
Affaldsknuser
Affaldet vil automatisk blive knust og opsamlet, når det store ark pap skæres.
Pneumatisk trykreguleringsenhed
Brug luftcylindre til trykregulering, hvilket reducerer arbejdstagernes driftskrav.
Berøringsskærm
Brugervenligt HMI gør justeringen nem og hurtig. Med automatisk tæller, alarm og knivafstandsindstilling samt sprogskift.
